CN216934839U - 一种雾化水分离净水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化水分离净水装置，包括立式的分离缸、雾化导管、导出机构和杂质存储仓，雾化导管固定安装于分离缸并具有用于输出雾状气泡水的喷孔，至少有喷孔与分离缸的内壁相对，雾状气泡水沿着分离缸内壁形成湍流，并在分离缸内分层形成上段层、中段层和下段层，雾化导管位于上段层上方，杂质存储仓位于下段层下方；杂质存储仓与分离缸底端密封连接，并用于存储杂质；导出机构接通至中段层。本实用新型能够通过对水体分层分离出胶原状生物、有机物和大颗粒杂质，便于导出被分离水。

Description

一种雾化水分离净水装置

技术领域

本实用新型涉及净水器，具体涉及一种雾化水分离净水装置。

背景技术

雾化装置常用于需要除尘、加湿的环境场合，其将水等液体通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴。小液滴再向外界自由扩散，完成对环境的雾化。一般来说，小液滴的流向没有约束，利用其雾化出口的原始动力，向四处飘散。因此，常见的雾化装置仅需考虑将雾化出口朝向远离雾化装置本体的方向即可。

另外，目前常用净水器对生活用水(如自来水、原水)进行水质过滤，而这些净水器的工作原理为：使用陶瓷芯、pp棉芯、活性碳或石英砂芯，皆采用无废水排放口的拦截过滤净水处理方式。这些处理方法，在实际使用过程中，只简单利用原水进水压力，强迫原水中小于滤膜芯孔径水体通过膜芯，而大于滤膜芯孔径的大颗粒杂质如(淤泥，黄泥水，铁锈，胶原体等)侧在强水压下长期积聚粘附在滤膜芯表面。长期使用后，滤膜孔被堵塞，滤芯拦截效果下降，滤芯反而成为细菌病毒滋生的温床，导致多个滤芯之间交叉污染，成为广大家庭安全卫生饮用水的一大隐患。

对于分离式的净水设备，则其清理废水、废渣的方式为直接反冲、清洗来清除，该方式不仅容易造成水体二次污染，而且容易造成滤网损坏而失去过滤能力，且清除废水废渣过程费时费力，部分分离式净水设备被净化后的水未及时导出，也造成了二次污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种雾化水分离净水装置，能够通过对水体分层分离出胶原状生物、有机物和大颗粒杂质，便于导出被分离水。

本实用新型的目的之一通过以下技术方案实现：

一种雾化水分离净水装置，包括立式的分离缸、雾化导管、导出机构和杂质存储仓，雾化导管固定安装于分离缸并具有用于输出雾状气泡水的喷孔，至少有喷孔与分离缸的内壁相对，雾状气泡水沿着分离缸内壁形成湍流，并在分离缸内分层形成上段层、中段层和下段层，雾化导管位于上段层上方，杂质存储仓位于下段层下方；杂质存储仓与分离缸底端密封连接，并用于存储杂质；导出机构接通至中段层。

优选地，杂质存储仓和下段层之间设有挡板，挡板上配置有漏孔。

优选地，挡板为弧形板，且向着下段层的方向凸出。

优选地，漏孔为多个独立孔，且分布于挡板的周缘。

优选地，挡板边缘与分离缸内壁之间具有间隙，挡板通过多个固定部固定于分离缸内壁，各固定部沿挡板的周缘分布，相邻固定部之间形成所述漏孔。

优选地，固定部为弯折板，弯折板一端与挡板固接，弯折板另一端与分离缸内壁固接。

优选地，漏孔为沿挡板周缘延伸的环形孔。

优选地，杂质存储仓呈漏斗状，且杂质存储仓的下端配置有排污阀。

优选地，导出机构为导出管，由分离缸的顶部向下延伸至中段层，用于导出中段层的水体。

优选地，雾化导管呈环形，导出管穿设于雾化导管的环形孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过雾化导管的喷孔喷出的雾状气泡水，能够与分离缸内壁碰撞，最终因重力在分离缸内形成下沉螺旋的湍流，进而形成上段层、中段层和下段层，以将水体中的各种杂质分离，其中，对于原水的分离，上段层水体一般为轻于水的胶原状生物和有机物，中段层水体为气化微细气泡水，下段层水体为重于水体的淤泥，铁锈，黄水等大颗粒杂质，对于下段层的大颗粒杂质，将因重力而下沉至杂质存储仓存储，其存储及时排除，不会反作用于分离水的过程，如此能快速完成水体过滤，而气化微细气泡水为排除胶原状生物和有机物、大颗粒杂质后的分离后水，可被导出机构及时引出，防止二次污染。

附图说明

图1为本实用新型雾化水分离净水装置的结构示意图；

图2为本实用新型雾化水分离净水装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型雾化水分离净水装置内部平面剖视图；

图4为本实用新型一个实施例中雾化导管呈环形的结构示意图。

图中：1、分离缸；2、雾化导管；21、喷孔；3、导出管；4、杂质存储仓；5、上段层；6、中段层；7、下段层；8、挡板；9、漏孔；10、固定部；11、排污阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-3所示的一种雾化水分离净水装置，包括立式的分离缸1、雾化导管2、导出机构和杂质存储仓4，雾化导管2固定安装于分离缸1并具有用于输出雾状气泡水的喷孔21，至少有喷孔21与分离缸1的内壁相对，雾状气泡水沿着分离缸1内壁形成湍流，并在分离缸1内分层形成上段层5、中段层6和下段层7，雾化导管2位于上段层5上方，杂质存储仓4位于下段层7下方；杂质存储仓4与分离缸1底端密封连接，并用于存储杂质；导出机构接通至中段层6。

通过雾化导管2的喷孔21喷出的雾状气泡水，能够与分离缸1内壁碰撞，最终因重力在分离缸1内形成下沉螺旋的湍流，进而形成上段层5、中段层6和下段层7，以将水体中的各种杂质分离，其中，对于原水的分离，上段层5水体一般为轻于水的胶原状生物和有机物，中段层6水体为气化微细气泡水，下段层7水体为重于水体的淤泥，铁锈，黄水等大颗粒杂质，对于下段层7的大颗粒杂质，将因重力而下沉至杂质存储仓4存储，其存储及时排除，不会反作用于分离水的过程，如此能快速完成水体过滤，而气化微细气泡水为排除胶原状生物和有机物、大颗粒杂质后的分离后水，可被导出机构及时引出，防止二次污染。

其中，雾化导管2可采用雾化装置使水体雾化出水，也可配置水气混合装置，使气泡水经喷孔21喷出而形成雾化水。优选地，本例的分离缸1为封闭缸体，以形成压力促使水体在缸体内螺旋下沉形成湍流。作为其中一个实施例，导出机构为导出管3，由分离缸1的顶部向下延伸至中段层6，用于导出中段层6的水体。如图4所示，雾化导管2呈环形，导出管3穿设于雾化导管2的环形孔，以使结构紧凑。环形的雾化导管2，更能使水体形成螺旋的湍流。

如图3所示，为进一步防止大颗粒杂质被旋转的水体带起，本实施例的杂质存储仓4和下段层7之间设有挡板8，挡板8上配置有漏孔9。挡板8一方面可以阻挡下沉的水流，而在下段层7的大颗粒杂质先是被挡板8接收，再经水流带动被漏孔9漏下至杂质存储仓4；挡板8另一方面也可阻挡杂质存储仓4的大颗粒杂质被带起。

如图2-3所示，本实施例的挡板8为弧形板，且向着下段层7的方向凸出。如此，更利于挡板8上方的水体形成螺旋旋转的水体，还利于大颗粒杂质向螺旋分离的外围聚集。进一步，本实施例的漏孔9为多个独立孔，且分布于挡板8的周缘。如此，挡板8周缘的漏孔9更易将大颗粒杂质漏下进入杂质存储仓4存储。此外，弧形的挡板8与杂质存储仓4围合后，相对于平板状的挡板8，其也能扩大杂质存储仓4的容量。

如图2-3所示为更好的安装固定挡板8，挡板8边缘与分离缸1内壁之间具有间隙，挡板8通过多个固定部10固定于分离缸1内壁，各固定部10沿挡板8的周缘分布，相邻固定部10之间形成所述漏孔9。该配置方式能够巧妙地布置固定部10和漏孔9，使挡板8上方的水体流动不受其它部件阻流干扰。进一步，在本例中，固定部10为弯折板，弯折板一端与挡板8固接，弯折板另一端与分离缸1内壁固接。通过弯折板的配置，能够更简易安装固定挡板8。

在另一个实施例中，漏孔9为沿挡板8周缘延伸的环形孔。如此，可通过底部支撑的方式固定挡板8。环形孔的配置更利于大颗粒杂质漏入杂质存储仓4。

如图1-3所示，为利于在排污时排出杂质，本实施例的杂质存储仓4呈漏斗状，且杂质存储仓4的下端配置有排污阀11，排污阀11打开后，需令分离缸1接通外界，以避免大气压所致杂质无法排出。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化水分离净水装置，其特征在于，包括立式的分离缸、雾化导管、导出机构和杂质存储仓，雾化导管固定安装于分离缸并具有用于输出雾状气泡水的喷孔，至少有喷孔与分离缸的内壁相对，雾状气泡水沿着分离缸内壁形成湍流，并在分离缸内分层形成上段层、中段层和下段层，雾化导管位于上段层上方，杂质存储仓位于下段层下方；杂质存储仓与分离缸底端密封连接，并用于存储杂质；导出机构接通至中段层。

2.根据权利要求1所述的雾化水分离净水装置，其特征在于，杂质存储仓和下段层之间设有挡板，挡板上配置有漏孔。

3.根据权利要求1所述的雾化水分离净水装置，其特征在于，挡板为弧形板，且向着下段层的方向凸出。

4.根据权利要求2所述的雾化水分离净水装置，其特征在于，漏孔为多个独立孔，且分布于挡板的周缘。

5.根据权利要求4所述的雾化水分离净水装置，其特征在于，挡板边缘与分离缸内壁之间具有间隙，挡板通过多个固定部固定于分离缸内壁，各固定部沿挡板的周缘分布，相邻固定部之间形成所述漏孔。

6.根据权利要求5所述的雾化水分离净水装置，其特征在于，固定部为弯折板，弯折板一端与挡板固接，弯折板另一端与分离缸内壁固接。

7.根据权利要求2所述的雾化水分离净水装置，其特征在于，漏孔为沿挡板周缘延伸的环形孔。

8.根据权利要求1所述的雾化水分离净水装置，其特征在于，杂质存储仓呈漏斗状，且杂质存储仓的下端配置有排污阀。

9.根据权利要求1-8任一项所述的雾化水分离净水装置，其特征在于，导出机构为导出管，由分离缸的顶部向下延伸至中段层，用于导出中段层的水体。

10.根据权利要求9所述的雾化水分离净水装置，其特征在于，雾化导管呈环形，导出管穿设于雾化导管的环形孔。

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