CN216931687U - 一种低温高湿解冻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品解冻设备技术领域，提供了一种低温高湿解冻机。本实用新型包括：箱体、风机、分装架、循环风部、加湿机和低温管；所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述分装架安装在所述箱体内，所述加湿机固定安装在所述箱体上；所述循环风部安装在所述箱体中；所述低温管安装在所述箱体内，并靠近分装架方向；所述箱体具有放料口和排液口，所述放料口设置在箱体的表面；所述排液口位于箱体的下方，且与外部相通；所述加湿机包括喷雾嘴，所述喷雾嘴不少一处的设置在所述风机下方，并朝向箱体内部；该装置不仅结构设计合理，而且还采用冷热交替的解冻方式，极大的提高了解冻效率，实现可快速解冻；而且操作简单，实用方便，适用于行业推广。

Description

一种低温高湿解冻机

技术领域

本实用新型涉及于食品解冻设备技术领域，具体涉及一种低温高湿解冻机。

背景技术

冷冻畜禽肉是现代肉制品及肉制品加工业所需原料的重要保藏形式，是国家储备和调节肉品市场的重要手段之一，也是肉类产品进出口贸易与地区之间流通的主要产品形态，而使用冷冻肉加工，需要以最快的速度把冻肉从-18℃解冻到0℃左右，因此，食品厂生产前需要进行解冻。

传统的解冻方式主要是空气解冻和水解冻，目前市面上还有微波解冻、声波解冻、超高压解冻等方式，空气解冻解冻周期长，

因此需要一种快速解冻的设备，提高解冻效率。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种低温高湿解冻机，以提高解冻效率。

本实用新型提供的一种低温高湿解冻机，包括：包括：箱体、风机、分装架、循环风部、加湿机和低温管；所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述分装架安装在所述箱体内，所述加湿机固定安装在所述箱体上；所述循环风部安装在所述箱体中；所述低温管安装在所述箱体内，并靠近分装架方向；所述箱体具有放料口和排液口，所述放料口设置在箱体的表面；所述排液口位于箱体的下方，且与外部相通；所述加湿机包括喷雾嘴，所述喷雾嘴不少一处的设置在所述风机下方，并朝向箱体内部；

进一步的，还包括：气体压缩机，所述气体压缩机设置在所述箱体的外侧，所述气体压缩机与所述低温管连接相通。实际运用中，通过将该气体压缩机设置在箱体外侧的设计，实现工作机和供能机构的分离式设计，方便平时检修，同时利用空气压缩机产生的气体快速的运动，以实现温度差异，加速低温管变温。

进一步的，所述低温管包括内管和外套管，所述外套管安装在所述内管上，所述外套管中密封有冷冻液，其中内管与气体压缩机连接相通。通过该设计，保证了外套管中的冷冻液，能够变温，加速低温管变温，进而实现箱体内的低温环境，保持冷鲜状态。

进一步的，所述循环风部包括风箱和副风机；所述副风机安装在箱体外侧，并与风箱相通；所述风箱固定安装在所述箱体内的一侧壁处，所述风箱具有多处出风口，且开口朝向分装架方向。实际运用中，该设计的目的，就是方便箱体内部形成循环风，将箱体内的水分，吹散开，避免区域内的集中，以实现对多处的冻肉制品的处理。

进一步的，所述加湿机还包括加水箱和液泵，所述加水箱固定安装在所述箱体上，所述液泵与所述加水箱连接相通。实际运用中，利用该设计保证了，加湿机的水供应。

进一步的，所述加湿机还包括电蒸发管，所述电蒸发管一端与所述液泵连接相通，所述电蒸发管另一端与所述喷雾嘴连接相通。实际运用中，该电蒸发管采用铜管设计，并对其通电，实现对流经该电蒸发管水流的加热，这样就可以实现从喷雾嘴出来的液体是热水或温水；这样就与低温管结合在一起运用，实现冷热交替的解冻效果，更进一步地加速肉制品的解冻。

进一步的，所述加水箱内还设有浮球阀。实际运用中，该浮球阀与外部的水管控制连接，通过这种方式，实现了自动对加水箱加水，该设计是常规设计，此处就不细讲。

进一步的，还包括启封门，所述启封门可拆卸安装在所述放料口；所述启封门具有不少于一处的通风槽。实际运用中，该设计通过可拆卸安装，保证了循环风流能够最大限度的在箱体内流动。

进一步的，所述箱体的外壁由内层、中间层和外层组成，内层和外层均由不锈钢制成，中间层的材质为聚酯保温板。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种低温高湿解冻机的有益效果：

(1)实际运用中，通过在箱体上安装风机，是其箱体内保持通风，并采用分装架，就可以将冻的肉制品分别装入进去，进行分开解冻；

(2)同时，还采用循环风部实现对箱体内风循环，加速肉制品的解冻；

(3)并采用加湿机结合的方式，这样就保持了箱体内的水分和湿度，方便实现解冻；

(4)同时所采用的低温管设计，实现温差，更进一步地方便解冻。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中凤箱的主视图

图5为图1中A处断面示意图；

图6为图4中B处断面示意图；

附图标记：

箱体1、放料口11、排液口12、风机2、分装架3、循环风部4、风箱41、副风机42、加湿机5、喷雾嘴51、液泵52、加水箱53、电蒸发管54、低温管 6、内管61、外套管62、气体压缩机7、启封门8、通风槽81、浮球阀100、内层10、中间层110、外层120。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例基本如附图1至图6所示：

如图1-6所示，本实施例提供的一种低温高湿解冻机，可以实现快速解冻，

一种低温高湿解冻机，包括：箱体1、风机2、分装架3、循环风部4、加湿机5和低温管6；所述风机2固定安装在所述箱体1的顶部，所述分装架3 安装在所述箱体1内，所述加湿机5固定安装在所述箱体1上；所述循环风部 4安装在所述箱体1中；所述低温管6安装在所述箱体1内，并靠近分装架3 方向；所述箱体1具有放料口11和排液口12，所述放料口11设置在箱体1 的表面；所述排液口12位于箱体1的下方，且与外部相通；所述加湿机5包括喷雾嘴51，所述喷雾嘴51不少一处的设置在所述风机2下方，并朝向箱体 1内部；所述循环风部4位于箱体1内，并靠近箱体1的一侧壁上。

实际运用中，通过在箱体1上安装风机2，是其箱体1内保持通风，并采用分装架3，就可以将冻的肉制品分别装入进去，进行分开解冻；同时，还采用循环风部4实现对箱体1内风循环，加速肉制品的解冻；并采用加湿机5 结合的方式，这样就保持了箱体1内的水分和湿度，方便实现解冻；同时所采用的低温管6设计，实现温差，更进一步地方便解冻。

为了保证低温管6的低温，在本实施例中，还包括：气体压缩机7，所述气体压缩机7设置在所述箱体1的外侧，所述气体压缩机7与所述低温管6 连接相通。实际运用中，通过将该气体压缩机7设置在箱体1外侧的设计，实现工作机和供能机构的分离式设计，方便平时检修，同时利用空气压缩机产生的气体快速的运动，以实现温度差异，加速低温管6变温。同时为了更进一步地保证箱体1的低温环境，所述低温管6包括内管61和外套管62，所述外套管62安装在所述内管61上，所述外套管62中密封有冷冻液，其中内管61 与气体压缩机7连接相通。通过该设计，保证了外套管62中的冷冻液，能够变温，加速低温管6变温，进而实现箱体1内的低温环境，保持冷鲜状态。

并且为了实现循环风，在本实施例中，所述循环风部4包括风箱41和副风机42；所述副风机42安装在箱体1外侧，并与风箱41相通；所述风箱 41固定安装在所述箱体1内的一侧壁处，所述风箱41具有多处出风口，且开口朝向分装架3方向。实际运用中，该设计的目的，就是方便箱体1内部形成循环风，将箱体1内的水分，吹散开，避免区域内的集中，以实现对多处的冻肉制品的处理。

在本实施例中，为了实现持续供水，所述加湿机5还包括加水箱53和液泵52，所述加水箱53固定安装在所述箱体1上，所述液泵52与所述加水箱 53连接相通。实际运用中，利用该设计保证了，加湿机5的水供应。

并且为了实现对冻肉制品的冷热交替处理，在本实施例中，所述加湿机5 还包括电蒸发管54，所述电蒸发管54一端与所述液泵52连接相通，所述电蒸发管54另一端与所述喷雾嘴51连接相通。实际运用中，该电蒸发管54采用铜管设计，并对其通电，实现对流经该电蒸发管54水流的加热，这样就可以实现从喷雾嘴51出来的液体是热水或温水；这样就与低温管6结合在一起运用，实现冷热交替的解冻效果，更进一步地加速肉制品的解冻。

在本实施例中，所述加水箱53内还设有浮球阀100。实际运用中，该浮球阀100与外部的水管控制连接，通过这种方式，实现了自动对加水箱53加水，该设计是常规设计，此处就不细讲。

在本实施例中，还包括启封门8，所述启封门8可拆卸安装在所述放料口 11；所述启封门8具有不少于一处的通风槽81。实际运用中，该设计通过可拆卸安装，保证了循环风流能够最大限度的在箱体1内流动。

在本实施例中，所述箱体1的外壁由内层10、中间层110和外层120组成，内层10和外层120均由不锈钢制成，中间层110的材质为聚酯保温板。

实际工作中，首先通过放料口11，将冻肉制品一一放置在分装架3内，然后安装启封门8，启动风机2、加湿机5、气体压缩机7和副风机42；等待30min后，拆开启封门8，分别将冻肉制品一一拿出。

综上所述，该一种低温高湿解冻机，不仅结构设计合理，而且还采用冷热交替的解冻方式，极大的提高了解冻效率，实现可快速解冻；而且操作简单，实用方便，适用于行业推广。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种低温高湿解冻机，其特征在于，包括：箱体、风机、分装架、循环风部、加湿机和低温管；所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述分装架安装在所述箱体内，所述加湿机固定安装在所述箱体上；所述循环风部安装在所述箱体中；所述低温管安装在所述箱体内，并靠近分装架方向；

所述箱体具有放料口和排液口，所述放料口设置在箱体的表面；所述排液口位于箱体的下方，且与外部相通；

所述加湿机包括喷雾嘴，所述喷雾嘴不少一处的设置在所述风机下方，并朝向箱体内部；

所述循环风部位于箱体内，并靠近箱体的一侧壁上，用于箱体内风循环。

2.根据权利要求1所述的一种低温高湿解冻机，其特征在于，还包括气体压缩机，所述气体压缩机设置在所述箱体的外侧，所述气体压缩机与所述低温管连接相通。

3.根据权利要求1所述的一种低温高湿解冻机，其特征在于，所述低温管包括内管和外套管，所述外套管安装在所述内管上，所述外套管中密封有冷冻液，其中内管与气体压缩机连接相通。

4.根据权利要求1所述的一种低温高湿解冻机，其特征在于，所述循环风部包括风箱和副风机；所述副风机安装在箱体外侧，并与风箱相通；所述风箱固定安装在所述箱体内的一侧壁处，所述风箱具有多处出风口，且出风口的开口朝向分装架方向。

5.根据权利要求4所述的一种低温高湿解冻机，其特征在于，所述加湿机还包括加水箱和液泵，所述加水箱固定安装在所述箱体上，所述液泵与所述加水箱连接相通。

6.根据权利要求5所述的一种低温高湿解冻机，其特征在于，所述加湿机还包括电蒸发管，所述电蒸发管一端与所述液泵连接相通，所述电蒸发管另一端与所述喷雾嘴连接相通。

7.根据权利要求5所述的一种低温高湿解冻机，其特征在于，所述加水箱内还设有浮球阀。

8.根据权利要求1所述的一种低温高湿解冻机，其特征在于，还包括启封门，所述启封门可拆卸安装在所述放料口；所述启封门具有不少于一处的通风槽。

9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种低温高湿解冻机，其特征在于，所述箱体的外壁由内层、中间层和外层组成，内层和外层均由不锈钢制成，中间层的材质为聚氨酯保温板。

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