CN109090217A - 果蔬的贮藏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种果蔬的贮藏装置,包括贮藏室,贮藏室内设有载料台、磁性筒、蒸汽喷嘴、磁线圈、臭氧产生组件,载料台内放置制冷剂,磁性筒内壁设有湿度传感器和蒸汽喷嘴,磁性筒外壁绕设磁线圈,臭氧产生组件包括冷滤箱、臭氧发生器,臭氧发生器通电后产生臭氧,臭氧输送至载料台,磁线圈通电后形成干扰磁场,湿度传感器通电后检测相对湿度,当相对湿度偏离阈值范围时,蒸汽喷嘴做功向所述载料台上的果蔬输出蒸汽直至相对湿度回归到阈值,本发明结合臭氧保鲜和磁场保鲜共同对果蔬进行贮藏处理,装置能耗低,保鲜效果良好,设备操作简单。

Description

果蔬的贮藏装置
技术领域
本发明涉及贮藏装置领域,具体是一种果蔬的贮藏装置。
背景技术
水果和蔬菜属于易腐商品。要想将新鲜水果和蔬菜贮藏好,除了做好必要的采后商品化处理外,还必须有适宜的贮藏设施,从而减少水果和蔬菜的物质消耗、延缓成熟和衰老进程、延长采后寿命和货架期、有效地防止微生物生长繁殖,避免水果和蔬菜因浸染而引起的腐烂变质。目前,多数的保藏技术均采用低温或高压手段,对能源需求较高,气调保藏在较大规模中的应用还不是很广,因此,需要一种低能耗、效果好的蔬果保鲜装置。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供果蔬的贮藏装置,结合臭氧保鲜和磁场保鲜共同对果蔬进行贮藏处理,装置能耗低,保鲜效果良好,设备操作简单。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种果蔬的贮藏装置,包括:
贮藏室、电源、抽气泵,所述贮藏室侧壁设有进料门,所述进料门上设有控制面板,所述贮藏室内从下而上依次水平卡设第一隔板和第二隔板将贮藏室从下而上分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述电源和抽气泵均固设于所述第一腔室的底部,所述抽气泵上设有第一导管和第二导管,所述第一导管连通所述抽气泵和所述第二腔室,所述第二导管连通所述抽气泵和所述贮藏室外;
载料台、磁性筒、蒸汽喷嘴、磁线圈,所述载料台为水平设置的中空平板结构,所述载料台内部放置制冷剂,所述载料台的上表面设有多个小孔,所述载料台下端固设两个滑块,所述滑块沿所述第一隔板上水平设置的滑轨滑动;所述磁性筒为一水平设置的圆筒状结构,其轴向与所述滑轨的长度方向平行,所述磁性筒套设在所述载料台外并被所述第一隔板水平切割,所述磁性筒处于所述第二腔室的内壁上设有湿度传感器和多个蒸汽喷嘴,所述湿度传感器位于所述磁性筒中部顶端,所述蒸汽喷嘴沿所述磁性筒的长度方向依次设置在靠近所述磁性筒与所述第一隔板的切割线的内壁上,在所述磁性筒轴线方向相对两端的每两个蒸汽喷嘴的相向设置,每个蒸汽喷嘴内均设有电磁阀,所述磁性筒外壁绕设由导线沿所述磁性筒的长度方向螺旋缠绕而成的磁线圈,所述导线的两端和所述电磁阀均连接所述电源;
臭氧产生组件,其包括冷滤箱、臭氧发生器,所述臭氧发生器固设在所述第三腔室顶部,所述臭氧发生器通过第三导管将产生的臭氧输送至所述冷滤箱的滤液中;所述冷滤箱包括滤槽和冷却槽,所述冷却槽水平固设在所述第二隔板上,所述冷却槽内在水平方向上间隔设有六个隔水板,六个隔水板均竖直设置并将所述冷却槽分隔成七个内腔,每个隔水板上均开设通孔,相邻两个隔水板上的通孔之间的距离在该两个隔水板围成的内腔中最远,所述冷却槽内水平设有多个冷却管,多个冷却管依次贯穿六个隔水板和所述冷却腔的侧壁后与所述贮藏室外的循环体系连通,所述冷却槽侧壁设有出液阀和进液阀,所述出液阀连通的腔室与所述进液阀连通的腔室间隔最远,所述冷却槽通过出液阀和进液阀连通所述滤槽,所述滤槽水平设置在所述冷却槽的上方,所述滤槽内部储放四氯化碳溶液,所述冷滤槽侧壁设有第四导管,所述第四导管的一端连通所述冷滤箱的空气层,另一端贯穿所述第二隔板伸入所述第二腔室内,形成自所述滤槽至所述出液阀至所述冷却槽至所述进液阀的苯循环流动路径,以使所述滤槽中的四氯化碳由所述出液阀排出依次经过七个腔室后冷却,再由所述进液阀重新流回所述滤槽中;
其中,所述控制器设置为:所述电源通电后,所述臭氧发生器通电后产生臭氧,臭氧通过所述滤槽后输送至所述第二腔室内,同时所述滤槽内的四氯化碳液通过所述冷却槽进行循环冷却,所述磁线圈通电后产生电流并形成干扰磁场,所述湿度传感器通电后检测相对湿度,当所述湿度传感器检测到相对湿度偏离阈值范围时,所述控制面板控制所述电磁阀打开,蒸汽喷嘴做功向所述载料台上的果蔬输出蒸汽直至相对湿度回归到阈值。
优选的是,所述贮藏室内的空气相对湿度阈值范围为80%~90%。
优选的是,所述臭氧发生器控制所述贮藏室内的臭氧浓度为6mg/m3。
优选的是,所述电源控制的所述磁性筒的磁场强度为15T。
优选的是,所述冷却管中的冷却液为水。
优选的是,所述进料门的下边缘与所述贮藏室的侧壁枢接。
本发明至少包括以下有益效果:
第一,本发明的能源消耗低,通常的保鲜装置需要人工制造低温或者低压的保鲜环境,能源的消耗较大,本发明中,只有臭氧发生器和磁线圈持续做功,抽气泵在贮藏结束后的情况下才运转,因此对于能源的需求较小;
第二,应用面更加广泛,本发明的结构设计灵活,主要技术手段为臭氧保鲜和磁场保鲜,对于设备的需求低,能够在不同规模的贮藏体系中进行位置调整,而且臭氧保鲜和磁场保鲜的技术手段对于不同种类果蔬的含水量等常规的属性之间的差异具有广泛的适应性,相对于其他贮藏技术手段来说运用更加广泛;
第三,本发明的装置使用简单,臭氧浓度和磁场强度均具有广泛的通用性,常规的浓度设置和磁场强度设置对大多数的果蔬均具有良好的保鲜作用,只需要通过控制面板对贮藏室内的空气相对湿度进行适宜调整,节约了人力成本。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明所述臭氧发生组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1-2所示,果蔬的贮藏装置,包括:
贮藏室9、电源15、抽气泵13,贮藏室9侧壁设有进料门16,进料门16上设有控制面板,贮藏室9内从下而上依次水平卡设第一隔板11和第二隔板20将贮藏室9从下而上分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,电源15和抽气泵13均固设于所述第一腔室的底部,抽气泵13上设有第一导管12和第二导管14,第一导管12连通抽气泵13和所述第二腔室,第二导管14连通抽气泵13和贮藏室9外(卡设第一隔板11和第二隔板20将贮藏室9分隔为三个腔室后,能够将臭氧更加集中的输送至第二腔室中,同时第一腔室和第三腔室内放置有做功的元件,第一隔板11和第二隔板20的设置也起到隔热的效果);
载料台17、磁性筒21、蒸汽喷嘴18、磁线圈19,载料台17为水平设置的中空平板结构,载料台17内部放置制冷剂,载料台17的上表面设有多个小孔(载料台17内的制冷剂也是为了降低其上放置的果蔬的温度),所述载料台下端固设两个滑块22,滑块22沿第一隔板11上水平设置的滑轨滑动;磁性筒21为一水平设置的圆筒状结构,其轴向与所述滑轨的长度方向平行,磁性筒21套设在载料台17外并被第一隔板11水平切割,磁性筒21处于所述第二腔室的内壁上设有湿度传感器和多个蒸汽喷嘴18,所述湿度传感器位于磁性筒21中部顶端,蒸汽喷嘴18沿磁性筒21的长度方向依次设置在靠近磁性筒21与第一隔板11的切割线的内壁上,在磁性筒21轴线方向相对两端的每两个蒸汽喷嘴18的相向设置(蒸汽喷嘴18的设置方式是为了均匀喷洒蒸汽到果蔬上外,是为了防止蒸汽喷嘴18距离所述湿度传感器过近后影响湿度传感器的监测结果),每个蒸汽喷嘴18内均设有电磁阀,磁性筒21外壁绕设由导线沿磁性筒21的长度方向螺旋缠绕而成的磁线圈19,所述导线的两端和所述电磁阀均连接所述电源(磁线圈19的缠绕方式使磁性筒21内形成竖直方向上的两个电极,控制电流方向形成电场);
臭氧产生组件,其包括冷滤箱5、臭氧发生器3,臭氧发生器3固设在所述第三腔室顶部,臭氧发生器3通过第三导管4将产生的臭氧输送至冷滤箱5的滤液中;冷滤箱5包括滤槽和冷却槽,所述冷却槽水平固设在第二隔板20上,所述冷却槽内在水平方向上间隔设有六个隔水板7,六个隔水板7均竖直设置并将所述冷却槽分隔成七个内腔,每个隔水板上均开设通孔,相邻两个隔水板7上的通孔之间的距离在该两个隔水板7围成的内腔中最远,所述冷却槽内水平设有多个冷却管8,多个冷却管8依次贯穿六个隔水板7和所述冷却腔的侧壁后与贮藏室9外的循环体系连通,所述冷却槽侧壁设有出液阀6和进液阀2,出液阀6连通的腔室与进液阀2连通的腔室间隔最远,所述冷却槽通过出液阀6和进液阀2连通所述滤槽,所述滤槽水平设置在所述冷却槽的上方,所述滤槽内部储放四氯化碳溶液,所述冷滤槽侧壁设有第四导管1,第四导管1的一端连通冷滤箱5的空气层,另一端贯穿第二隔板20伸入所述第二腔室内,形成自所述滤槽至出液阀6至所述冷却槽至进液阀2的苯循环流动路径,以使所述滤槽中的四氯化碳由出液阀6排出依次经过七个腔室后冷却,再由进液阀2重新流回所述滤槽中(臭氧不溶于滤槽中的溶液四氯化碳,因此对臭氧损失较小,而四氯化碳沸点较低,刚产生的臭氧由于臭氧发生器3的做功携带热量,两者接触后容易时四氯化碳挥发,因此需要冷却槽中的冷却系统对四氯化碳进行水冷降温,隔水板7的设计能够使四氯化碳溶液在冷却槽中具有最大的流动路径,在冷却管中获得最大程度的热交换以保持低温状态);
其中,所述控制器设置为:电源15通电后,臭氧发生器3通电后产生臭氧,臭氧通过所述滤槽后输送至所述第二腔室内,同时所述滤槽内的四氯化碳通过所述冷却槽进行循环冷却,磁线圈19通电后产生电流并形成干扰磁场,所述湿度传感器通电后检测相对湿度,当所述湿度传感器检测到相对湿度偏离阈值范围时,所述控制面板控制所述电磁阀打开,蒸汽喷嘴18做功向载料台17上的果蔬输出蒸汽直至相对湿度回归到阈值。
使用时,先通过控制器设置贮藏室9内的空气相对湿度的阈值范围,将果蔬放置于载料台17上,由进料门16进入贮藏室9内,关闭进料门16后电源15通电,臭氧发生器3做功产生臭氧,臭氧经过第三导管4后进入滤槽中的四氯化碳液中进行过滤,再通过第四导管1进入贮藏室9中,同时出液阀7将冷滤槽5中的四氯化碳液输送至设有冷却管8的冷却槽冷却,再由进液阀2输送回到滤槽中,磁线圈19在通电后产生磁场干扰载料台17上的果蔬,同时湿度传感器液也开始监控贮藏室9内的空气相对湿度,当空气相对湿度超过预设的阈值范围后,电磁阀打开,蒸汽喷嘴做功向载料台17上的果蔬喷洒蒸汽直到空气相对湿度回归阈值范围内,当停止贮藏后,打开抽气泵13,将贮藏室9内的臭氧排至室外。
在本设计中,臭氧保鲜和磁场保鲜不产生污染物和副产物,冷滤槽的设计能够有效防止臭氧发生器做功的热量导致冷滤槽中的四氯化碳挥发;只有臭氧发生器和磁线圈持续做功大大降低了本设计的能源消耗;保鲜设置的结构设计灵活,在整体结构中具有很大的可调整性。
在另一技术方案中,贮藏室9内的空气相对湿度阈值范围为80%~90%。新鲜果蔬含水量范围一般为85%~95%,水分散失越多,鲜度降低越快。而本设计中果蔬在贮藏室内的空气相对湿度阈值范围为80%~90%,较高的空气相对湿度条件下水分散失量相对减小,因此,多数果蔬贮藏期间要求较高的相对湿度以避免果蔬贮藏期间出现萎缩。
在另一技术方案中,臭氧发生器3控制贮藏室9内的臭氧浓度为6mg/m3。臭氧易分解,因此需要不断通入新产生的臭氧以保持贮藏室内的臭氧浓度,而保持臭氧浓度为6mg/m3是满足杀菌和保鲜要求的最低臭氧浓度要求。
在另一技术方案中,电源15控制的磁性筒21的磁场强度为15T。关于静磁场保鲜的研究表明,静磁场需要为强磁场才能有效对果蔬起到保鲜作用,15T的磁场强度能够有效满足磁场保鲜的条件。
在另一技术方案中,冷却管8中的冷却液为水。以水溶液作为冷却液具有实用性,水的流动性好,比热容大,是作为冷却剂的理想选择,而且水溶液来源广泛、使用成本低。
在另一技术方案中,进料门16的下边缘与贮藏室9的侧壁枢接。本设计能够使进料门在打开后与载料台连接成可控载料台移动的通路,便于载料台上果蔬的进出。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.果蔬的贮藏装置,其特征在于,包括:
贮藏室、电源、抽气泵,所述贮藏室侧壁设有进料门,所述进料门上设有控制面板,所述贮藏室内从下而上依次水平卡设第一隔板和第二隔板将贮藏室从下而上分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述电源和抽气泵均固设于所述第一腔室的底部,所述抽气泵上设有第一导管和第二导管,所述第一导管连通所述抽气泵和所述第二腔室,所述第二导管连通所述抽气泵和所述贮藏室外;
载料台、磁性筒、蒸汽喷嘴、磁线圈,所述载料台为水平设置的中空平板结构,所述载料台内部放置制冷剂,所述载料台的上表面设有多个小孔,所述载料台下端固设两个滑块,所述滑块沿所述第一隔板上水平设置的滑轨滑动;所述磁性筒为一水平设置的圆筒状结构,其轴向与所述滑轨的长度方向平行,所述磁性筒套设在所述载料台外并被所述第一隔板水平切割,所述磁性筒处于所述第二腔室的内壁上设有湿度传感器和多个蒸汽喷嘴,所述湿度传感器位于所述磁性筒中部顶端,所述蒸汽喷嘴沿所述磁性筒的长度方向依次设置在靠近所述磁性筒与所述第一隔板的切割线的内壁上,在所述磁性筒轴线方向相对两端的每两个蒸汽喷嘴的相向设置,每个蒸汽喷嘴内均设有电磁阀,所述磁性筒外壁绕设由导线沿所述磁性筒的长度方向螺旋缠绕而成的磁线圈,所述导线的两端和所述电磁阀均连接所述电源;
臭氧产生组件,其包括冷滤箱、臭氧发生器,所述臭氧发生器固设在所述第三腔室顶部,所述臭氧发生器通过第三导管将产生的臭氧输送至所述冷滤箱的滤液中;所述冷滤箱包括滤槽和冷却槽,所述冷却槽水平固设在所述第二隔板上,所述冷却槽内在水平方向上间隔设有六个隔水板,六个隔水板均竖直设置并将所述冷却槽分隔成七个内腔,每个隔水板上均开设通孔,相邻两个隔水板上的通孔之间的距离在该两个隔水板围成的内腔中最远,所述冷却槽内水平设有多个冷却管,多个冷却管依次贯穿六个隔水板和所述冷却腔的侧壁后与所述贮藏室外的循环体系连通,所述冷却槽侧壁设有出液阀和进液阀,所述出液阀连通的腔室与所述进液阀连通的腔室间隔最远,所述冷却槽通过出液阀和进液阀连通所述滤槽,所述滤槽水平设置在所述冷却槽的上方,所述滤槽内部储放四氯化碳溶液,所述冷滤槽侧壁设有第四导管,所述第四导管的一端连通所述冷滤箱的空气层,另一端贯穿所述第二隔板伸入所述第二腔室内,形成自所述滤槽至所述出液阀至所述冷却槽至所述进液阀的苯循环流动路径,以使所述滤槽中的四氯化碳由所述出液阀排出依次经过七个腔室后冷却,再由所述进液阀重新流回所述滤槽中;
其中,所述控制器设置为:所述电源通电后,所述臭氧发生器通电后产生臭氧,臭氧通过所述滤槽后输送至所述第二腔室内,同时所述滤槽内的四氯化碳液通过所述冷却槽进行循环冷却,所述磁线圈通电后产生电流并形成干扰磁场,所述湿度传感器通电后检测相对湿度,当所述湿度传感器检测到相对湿度偏离阈值范围时,所述控制面板控制所述电磁阀打开,蒸汽喷嘴做功向所述载料台上的果蔬输出蒸汽直至相对湿度回归到阈值。
2.如权利要求1所述的果蔬的贮藏装置,其特征在于,所述贮藏室内的空气相对湿度阈值范围为80%~90%。
3.如权利要求1所述的果蔬的贮藏装置,其特征在于,所述臭氧发生器控制所述贮藏室内的臭氧浓度为6mg/m3
4.如权利要求1所述的果蔬的贮藏装置,其特征在于,所述电源控制的所述磁性筒的磁场强度为15T。
5.如权利要求1所述的果蔬的贮藏装置,其特征在于,所述冷却管中的冷却液为水。
6.如权利要求1所述的果蔬的贮藏装置,其特征在于,所述进料门的下边缘与所述贮藏室的侧壁枢接。
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