CN216930419U - 一种防静电线路板转运盒 - Google Patents

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刘军水
李健
廖伟
林兰修
赵奎
张腾洋
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Abstract

本实用新型公开了一种防静电线路板转运盒,包括左侧板、右侧板。其特征在于,所述左侧板底部通过底横梁与右侧板连接,所述左侧板、右侧板左右完全对称,所述后端板通过螺钉分别与左侧板、右侧板垂直连接,所述左侧板、右侧板与后端板之间设置有防静电泡沫盒,所述所述左侧板、右侧板的顶部通过中间顶横梁连接,所述左侧板、右侧板靠进中心的一面均设有对应排列的导槽。本实用新型通过将每块线路板都单独放在一个防静电泡沫盒格子内进而达到避免路板之间互相碰撞或静电释放使得线路板中的线路短路受损,造成集成电路被击穿,导致产品损坏的效果。

Description

一种防静电线路板转运盒
技术领域
本实用新型涉及线路板周转技术领域,具体来说,涉及一种防静电线路板转运盒。
背景技术
线路板转运盒通常用来减少线路板在生产转运过程中的损坏率,降低成本,避免线路板之间互相碰撞或静电释放使得线路板中的线路短路受损,造成集成电路被击穿,导致产品损坏。现有的线路板转运盒是一种带导槽的塑料架子,有L形的,也有平板形的,它们是依靠线路板边缘插进导槽使线路板固定放置的,它们本身不防静电,线路板需要套一个防静电袋达到防静电的目的。不过在实践中,有些产品的线路板尺寸大且线路板边缘布满器件,有的线路板尺寸小而直插大器件又多,造成了形状的特殊性,在使用现有的转运盒进行转运时,经常发现一些线路板倾斜甚至翻倒、以及防静电袋被割破的现象,增加了产品成本。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种防静电线路板转运盒,能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种防静电线路板转运盒,包括左侧板、右侧板。所述左侧板底部通过底横梁与右侧板连接,所述左侧板、右侧板左右完全对称,后端板通过螺钉分别与左侧板、右侧板垂直连接,所述左侧板、右侧板与后端板之间设置有防静电泡沫盒,所述左侧板、右侧板的顶部通过中间顶横梁连接,所述左侧板、右侧板靠近中心的一面均设有对应排列的导槽。
进一步地,所述左侧板、右侧板在每个横导槽或竖导槽之间均设有长矩形孔,所述后端板中间设有两个矩形孔。
进一步地,所述左侧板、右侧板与后端板在板底中间部分均设有一个凹槽,在板顶中间均设有一个凸起。
进一步地,托板尺寸相同,除最下方的托板外其他托板均与防静电泡沫盒粘牢。
进一步地,所述托板宽度大于防静电泡沫盒的宽度。
进一步地,所述左侧板、右侧板与后端板均采用塑料材质,所述底横梁与所述顶横梁均采用铝型材制。
进一步地,所述防静电泡沫盒分别为方格防静电泡沫盒、条格防静电泡沫盒和大号的防静电泡沫盒,所述方格防静电泡沫盒、条格防静电泡沫盒和大号的防静电泡沫盒的基本尺寸均相同。
本实用新型的有益效果为:通过将每块线路板都单独放在一个防静电泡沫盒格子内进而达到避免路板之间互相碰撞或静电释放使得线路板中的线路短路受损,造成集成电路被击穿,导致产品损坏的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种防静电线路板转运盒的示意图。
图2是根据本实用新型实施例所述左侧板的示意图。
图3是根据本实用新型实施例所述后端板的示意图。
图中:1. 左侧板、2. 右侧板、3. 底横梁、4. 顶横梁、5. 后端板、6. 托板、7.防静电泡沫盒、8. 方格防静电泡沫盒、9. 条格防静电泡沫盒、10.矩形孔、11. 竖导槽、12. 横导槽、13. 长矩形孔、14. 凹槽、15. 凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,根据本实用新型实施例所述的一种防静电线路板转运盒,包括左侧板1、右侧板2。所述左侧板1底部通过底横梁3与右侧板2连接,所述左侧板1、右侧板2左右完全对称,后端板5通过螺钉分别与左侧板1、右侧板2垂直连接,所述左侧板1、右侧板2与后端板5之间设置有防静电泡沫盒7,所述左侧板1、右侧板2的顶部通过中间顶横梁4连接,所述左侧板1、右侧板2靠近中心的一面均设有对应排列的导槽。
在本实用新型的一个实施例中,所述左侧板1、右侧板2在每个横导槽11或竖导槽12之间均设有长矩形孔13,所述后端板5中间设有两个矩形孔10。
在本实用新型的一个实施例中,所述左侧板1、右侧板2与后端板5在板底中间部分均设有一个凹槽14,在板顶中间均设有一个凸起15。
在本实用新型的一个实施例中,托板6尺寸相同,除最下方的托板6外其他托板6均与防静电泡沫盒7粘牢。
在本实用新型的一个实施例中,所述托板6宽度尺寸大于防静电泡沫盒7的宽度尺寸。
在本实用新型的一个实施例中,所述左侧板1、右侧板2与后端板5均采用塑料材质,所述底横梁3与所述顶横梁4均采用铝型材制。
在本实用新型的一个实施例中,所述防静电泡沫盒7分别为方格防静电泡沫盒8、条格防静电泡沫盒9和大号的防静电泡沫盒,所述方格防静电泡沫盒8、条格防静电泡沫盒9和大号的防静电泡沫盒的基本尺寸均相同。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时,根据本实用新型所述的首先将左侧板1、右侧板2、底横梁3、顶横梁4和后端板5按照图1所示用螺钉固定组成一个框架,然后把金属托板6与三种不同形状的防静电泡沫盒粘接,组成独立的防静电线路板放置盒,独立托板插入最低端横导槽12中,组成了放置盒的托板插入其它横导槽12中;各种线路板依据形状大小放入不同的放置盒内,根据生产需要,哪种形状的线路板多,就多用与之配套的哪种放置盒;线路板在焊完元器件后或调试过程中,按照其形状大小平躺着放在相应的防静电泡沫盒内,放置盒一层层的摆放,摆放之前先把放置盒拉出2/3左右的位置,摆放完毕后再顺着横导槽12推送进去,然后拉出下一层的放置盒继续摆放;线路板转运盒之间还可以互相堆码叠放,节省操作台空间;转运箱是一个框架结构,稳定性很高,每块线路板都单独放在一个防静电泡沫盒格子内,不会再发生倾斜翻倒以至于互相撞击的现象。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过将每块线路板都单独放在一个防静电泡沫盒格子内进而达到避免路板之间互相碰撞或静电释放使得线路板中的线路短路受损,造成集成电路被击穿,导致产品损坏的效果。此转运盒使用方便,通用性强,转运盒分为九层,每一层的防静电泡沫盒被划分成不同大小的格子,可以放置尽量多的线路板,并且具有很高的稳定性,有效解决了线路板转运盒不防静电、防静电袋形式单一切容易损坏的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防静电线路板转运盒,包括左侧板(1)、右侧板(2),其特征在于,所述左侧板(1)底部通过底横梁(3)与右侧板(2)连接,所述左侧板(1)、右侧板(2)完全对称,后端板(5)通过螺钉分别与左侧板(1)、右侧板(2)垂直连接,所述左侧板(1)、右侧板(2)与后端板(5)之间设置有防静电泡沫盒,所述左侧板(1)、右侧板(2)的顶部通过中间顶横梁(4)连接,所述左侧板(1)、右侧板(2)靠近中心的一面均设有对应排列的导槽。
2.根据权利要求1所述的一种防静电线路板转运盒,其特征在于,所述左侧板(1)、右侧板(2)在每个横导槽(12)或竖导槽(11)之间均设有长矩形孔(13),所述后端板中间设有两矩形孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种防静电线路板转运盒,其特征在于,所述左侧板(1)、右侧板(2)与后端板(5)在板底中间部分均设有一个凹槽,在板顶中间均设有一个凸起。
4.根据权利要求1所述的一种防静电线路板转运盒,其特征在于,托板(6)尺寸相同,除最下方的托板(6)外其他托板(6)均与防静电泡沫盒粘接。
5.根据权利要求4所述的一种防静电线路板转运盒,其特征在于,托板(6)宽度大于防静电泡沫盒的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种防静电线路板转运盒,其特征在于,所述左侧板(1)、右侧板(2)与后端板(5)均采用塑料材质,所述底横梁(3)与所述顶横梁(4)均采用铝型材质。
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