CN216035678U - 一种玻璃镜的多片运输包装 - Google Patents

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叶哲
马锐
胡泽顺
宋立合
姚未磊
刘磊
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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃镜的多片运输包装,包括外箱、端边纸板、侧边纸板及四个角板,若干片玻璃镜相互贴合并置于外箱内,侧边纸设于若干片玻璃镜的两侧,端边纸板设于若干片玻璃镜的顶部及底部,侧边纸板的一端卡接于若干片玻璃镜顶部的端边纸板,侧边纸板的另一端卡接于若干片玻璃镜底部的端边纸板,四个角板分设于若干片玻璃镜的四角。该包装组装简单,节能环保,可以同时对多片的玻璃镜进行包装,提升了包装的效率,同时产品贴合面采用多层纸板堆叠成型,设计巧妙,缓冲效果更好,缓冲纸板采用一纸成型工艺,且用纸量少,使用全环保材料更加提升产品本身的环保概念。

Description

一种玻璃镜的多片运输包装
技术领域
本实用新型涉及易碎品包装领域,尤其涉及一种玻璃镜的多片运输包装。
背景技术
镜子作为人们生活中的必需品,在生活中使用频繁。目前市场上的大型玻璃镜包装多数使用EPS、EPE等发泡材料,木架、木箱等结构作为缓冲。这些材料保护性能固然是好,但成本也是比较昂贵的,且包装体积要在产品的基础上增加很多,才能起到保护作用,于此同时,包装成本与运输成本自然要多。废箱回收仍需要人工分拣,费时费力,大大增加回收成本,而且EPS的降解周期很长,必然生态环境;另外生产工艺粗糙,品质问题严重,客户不认可等诸多问题。木架木箱成本昂贵,且运输成本高,仓储成本大,这也大大增加了管理成本。
发明内容
本实用新型提供一种玻璃镜的多片运输包装,旨在解决现有的玻璃镜包装成本高,缓冲力度不足的问题。
本实用新型提供一种玻璃镜的多片运输包装,包括外箱、端边纸板、侧边纸板及四个角板,若干片玻璃镜相互贴合并置于所述外箱内,所述侧边纸设于若干片所述玻璃镜的两侧,所述端边纸板设于若干片所述玻璃镜的顶部及底部,所述侧边纸板的一端卡接于若干片所述玻璃镜顶部的所述端边纸板,所述侧边纸板的另一端卡接于若干片所述玻璃镜底部的所述端边纸板,四个所述角板分设于若干片所述玻璃镜的四角。
作为本实用新型的进一步改进,每片所述玻璃镜的边缘套设有缓冲纸框。
作为本实用新型的进一步改进,所述端边纸板包括第一端板、第二端板及第三端板,所述第一端板的一侧与所述第二端板的一侧连接,所述第二端板的另一侧与所述第三端板的一侧连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述侧边纸板包括第一侧板、第二侧板及第三侧板,所述第一侧板的一侧与所述第二侧板的一侧连接,所述第二侧板的另一侧与所述第三侧板的一侧连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述端边纸板的两侧设有与所述侧边纸板配合连接的卡槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一端板、第二端板、第三端板、第一侧板、第二侧板及第三侧板均设有缓冲孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述角板包括L型板及三角板,所述三角板与所述L型板配合连接,所述L型板与若干个所述缓冲纸框的一角抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述侧边纸板至少设置四个。
本实用新型的有益效果是:该包装组装简单,节能环保,可以同时对多片的玻璃镜进行包装,提升了包装的效率,同时产品贴合面采用多层纸板堆叠成型,设计巧妙,缓冲效果更好,缓冲纸板采用一纸成型工艺,且用纸量少,使用全环保材料更加提升产品本身的环保概念。
附图说明
图1是本实用新型包装的整体图;
图2是本实用新型端边纸板的整体图;
图3是本实用新型端边纸板的展开图;
图4是本实用新型侧边纸板的展开图;
图5是本实用新型角板的整体图。
具体实施方式
附图标记:1-外箱,2-玻璃镜,3-缓冲纸板,4-端边纸板,5-侧边纸板,6-角板,7-缓冲孔,8-卡槽,41-第一端板,42-第二端板,43-第三端板,51-第一侧板,52-第二侧板,53-第三侧板,61-L型板,62-三角板。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种玻璃镜的多片运输包装,包括外箱1、端边纸板4、侧边纸板5及四个角板6,若干片玻璃镜2相互贴合并置于所述外箱1内,所述侧边纸设于若干片所述玻璃镜2的两侧,所述端边纸板4设于若干片所述玻璃镜2的顶部及底部,所述侧边纸板5的一端卡接于若干片所述玻璃镜2顶部的所述端边纸板4,所述侧边纸板5的另一端卡接于若干片所述玻璃镜2底部的所述端边纸板4,四个所述角板6分设于若干片所述玻璃镜2的四角。
作为本实用新型的一种实施例,每片所述玻璃镜2的边缘套设有缓冲纸框。
作为本实用新型的一种实施例,所述端边纸板4包括第一端板41、第二端板42及第三端板43,所述第一端板41的一侧与所述第二端板42的一侧连接,所述第二端板42的另一侧与所述第三端板43的一侧连接。
作为本实用新型的另一种实施例,所述侧边纸板5包括第一侧壁51、第二侧壁52及第三侧板53,所述第一侧壁51的一侧与所述第二侧壁52的一侧连接,所述第二侧壁52的另一侧与所述第三侧板53的一侧连接。
作为本实用新型的另一种实施例,所述端边纸板4的两侧设有与所述侧边纸板5配合连接的卡槽8。
作为本实用新型的另一种实施例,所述第一端板41、第二端板42、第三端板43、第一侧壁51、第二侧壁52及第三侧板53均设有缓冲孔7。
作为本实用新型的另一种实施例,所述角板6包括L型板61及三角板62,所述三角板62与所述L型板61配合连接,所述L型板61与若干个所述缓冲纸框的一角抵接。
作为本实用新型的另一种实施例,所述侧边纸板5至少设置四个。
本实用新型提供了一种玻璃镜的多片运输包装,这种包装可以针对多片的所述玻璃镜2同时包装,将多片所述玻璃镜2相互贴合,这样可以形成一定厚度,不仅可以提升包装的数量,同时可以提升所述玻璃镜2的缓冲强度,通过利用所述端边纸板4、侧边纸板5对所述玻璃镜2进行端边和侧边的缓冲,所述端边纸板4与所述侧边纸板5的卡接,对所述玻璃镜2进行固定,再通过所述角板6对所述玻璃镜2的四个角进行保护,保证了运输过程中所述玻璃镜2的稳定性。
包装时,先将每一片所述玻璃镜2的边缘套设在所述缓冲纸框内,再将多片所述玻璃镜2贴合形成一定厚度,随后在所述玻璃镜2的顶部及底部设置所述端边纸板4,所述端边纸板4由所述第一端板41、第二端板42及第三端板43折叠而成,先将所述第一端板41往所述第二端板42的方向折叠至贴合,再将所述第三端板43往所述第二端板42的方向折叠,使得所述第三端板43与所述第一端板41贴合,则所述端边纸板4折叠完成,同时所述端边纸板4的两侧形成了所述卡槽8;接着将所述侧边纸板5折叠成型,先将所述第一侧壁51往所述第二侧壁52的方向折叠至贴合,再将所述第三侧板53往所述第二侧壁52的方向折叠至与所述第一侧壁51贴合,则所述侧边纸板5折叠成型,将所述侧边纸板5的一端卡接在设于所述玻璃镜2顶部的所述端边纸板4的所述卡槽8内,将所述侧边纸板5的另一端卡接在设于所述玻璃镜2底部的所述端边纸板4的所述卡槽8内,其中所述侧边纸板5至少设置四个;随后将所述角板6套设在多片所述玻璃镜2组合成的四个角上,其中多片所述玻璃镜2形成的直角边缘被包裹在所述L型板61及三角板62中,最后放置在所述外箱1,封箱处理即完成包装。
该包装组装简单,节能环保,可以同时对多片的所述玻璃镜进行包装,提升了包装的效率,同时产品贴合面采用多层纸板堆叠成型,设计巧妙,缓冲效果更好,缓冲纸板采用一纸成型工艺,且用纸量少,缓冲纸板均采用瓦楞纸材料制成,更加提升产品本身的环保概念。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃镜的多片运输包装,其特征在于,包括外箱、端边纸板、侧边纸板及四个角板,若干片玻璃镜相互贴合并置于所述外箱内,所述侧边纸设于若干片所述玻璃镜的两侧,所述端边纸板设于若干片所述玻璃镜的顶部及底部,所述侧边纸板的一端卡接于若干片所述玻璃镜顶部的所述端边纸板,所述侧边纸板的另一端卡接于若干片所述玻璃镜底部的所述端边纸板,四个所述角板分设于若干片所述玻璃镜的四角。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜的多片运输包装,其特征在于,每片所述玻璃镜的边缘套设有缓冲纸框。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃镜的多片运输包装,其特征在于,所述端边纸板包括第一端板、第二端板及第三端板,所述第一端板的一侧与所述第二端板的一侧连接,所述第二端板的另一侧与所述第三端板的一侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃镜的多片运输包装,其特征在于,所述侧边纸板包括第一侧板、第二侧板及第三侧板,所述第一侧板的一侧与所述第二侧板的一侧连接,所述第二侧板的另一侧与所述第三侧板的一侧连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃镜的多片运输包装,其特征在于,所述端边纸板的两侧设有与所述侧边纸板配合连接的卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃镜的多片运输包装,其特征在于,所述第一端板、第二端板、第三端板、第一侧板、第二侧板及第三侧板均设有缓冲孔。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃镜的多片运输包装,其特征在于,所述角板包括L型板及三角板,所述三角板与所述L型板配合连接,所述L型板与若干个所述缓冲纸框的一角抵接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃镜的多片运输包装,其特征在于,所述侧边纸板至少设置四个。
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