CN219116066U - 物流包装盒内衬结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了物流包装盒内衬结构，中层隔板的长侧边通过长边支撑板连接有顶层限位板，所述顶层限位板上加工有用于卡紧瓶装产品的限位卡槽结构；所述中层隔板的两个短侧边连接有短边支撑板；所述顶层限位板的两个短侧边分别对应连接有第一侧封板和第二侧封板；所述第一侧封板在靠近中层隔板所在侧设置有第一长卡板，另一侧设置有第一短卡板；所述第二侧封板在靠近中层隔板所在侧设置有第二长卡板，另一侧设置有第二短卡板。此内衬结构能够用于对瓶装产品进行限位、缓冲，保证了能够实现远距离运输，有效防止其运输过程中发生破碎的问题；而且其采用纸板裁剪制作，有效的降低了其生产成本，而且起到环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于包装盒领域，特别是涉及一种物流包装盒内衬结构。
背景技术
玻璃瓶装农特产品，例如：瓶装蜂蜜、瓶装腐乳、瓶装罐头、瓶装辣椒酱等，在电商平台上销售过程中，需要通过物流包装盒对其进行远距离运输，由于采用玻璃瓶装，在远距离运输过程中，容易发生碰撞破碎。因此，目前，对其包装运输过程中，通常采用定制的泡沫内衬对其进行限位固定，通过在泡沫板上预留安装槽，再将产品固定在预留安装槽所在位置，再对产品进行运输，这样就起到很好的缓冲效果，一定程度上减少了破碎的风险。
但是，上述的包装盒在具体使用过程中，需要预先在工厂定制泡沫内衬，然后通过注塑成型的方式制作出泡沫内衬，其整个生产成本高，在一定程度上增加了产品的销售成本；此外，泡沫材料不环保，对环境造成严重的污染；而且，采用泡沫内衬其占用的体积大，对其存储时占用的空间大。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供物流包装盒内衬结构，此内衬结构能够用于对瓶装产品进行限位、缓冲，保证了能够实现远距离运输，有效防止其运输过程中发生破碎的问题；而且其采用纸板裁剪制作，有效的降低了其生产成本，而且起到环保的目的；同时，其在展开状态下，为平面结构占用的存储空间小。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：物流包装盒内衬结构，它包括中层隔板，所述中层隔板的长侧边通过长边支撑板连接有顶层限位板，所述顶层限位板上加工有用于卡紧瓶装产品的限位卡槽结构；
所述中层隔板的两个短侧边连接有短边支撑板；
所述顶层限位板的两个短侧边分别对应连接有第一侧封板和第二侧封板；
所述第一侧封板在靠近中层隔板所在侧设置有第一长卡板，另一侧设置有第一短卡板；
所述第二侧封板在靠近中层隔板所在侧设置有第二长卡板，另一侧设置有第二短卡板。
所述限位卡槽结构根据所运输瓶装产品的外形结构裁剪而成，并与瓶装产品的外形相匹配。
所述限位卡槽结构包括平行布置的第一矩形缺口和第二矩形缺口。
整个物流包装盒内衬结构采用整块纸板裁剪折叠而成。
两个所述短边支撑板的外侧边中间部位设置有插舌，两个插舌分别对应与顶层限位板上的第一插孔和第二插孔相配合。
所述顶层限位板的长侧边连接有长边侧封板。
所述第一长卡板与第一侧封板相连接的位置设置有第一裁剪线，所述第一长卡板的在靠近短边支撑板所在侧加工有第一卡槽和第二卡槽。
所述第二长卡板与第二侧封板相连接的位置设置有第二裁剪线，所述第二长卡板的端头并靠近短边支撑板所在侧加工有第三卡槽，在第二长卡板的中间部位外侧加工有第四卡槽。
所述第一短卡板和第二短卡板采用相同的结构；所述第一短卡板与相应的第一侧封板相连接的位置设置有第三裁剪线，所述第一短卡板的外侧加工有第五卡槽。
本实用新型有如下有益效果：
1、此内衬结构能够用于对瓶装产品进行限位、缓冲，保证了能够实现远距离运输，有效防止其运输过程中发生破碎的问题；而且其采用纸板裁剪制作，有效的降低了其生产成本，而且起到环保的目的；同时，其在展开状态下，为平面结构占用的存储空间小。
2、通过上述的限位卡槽结构能够实现对产品进行有效的卡紧限位，进而防止其在运输过程中发生晃动或者碰撞，保证了其运输的安全性。
3、通过采用第一矩形缺口和第二矩形缺口能够用于对圆柱形瓶装产品进行限位，进而保证了其固定的可靠性。
4、通过采用整块纸板裁剪而成，降低了其成本，简化了其结构，而且起到了很好的环保效果。
5、通过上述的第一卡槽和第二卡槽能够用于和第二长卡板上的第三卡槽和第四卡槽相配合，进而形成底层支撑结构，进而起到很好的缓冲效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型内衬结构展开之后的正面图。
图2为本实用新型内衬结构展开之后的反面图。
图3为本实用新型内衬结构折叠成型完成之后的正面三维图。
图4为本实用新型内衬结构折叠成型完成之后的反面第一视角三维图。
图5为本实用新型内衬结构折叠成型完成之后的反面第二视角三维图。
图中：中层隔板1、短边支撑板2、第二卡槽3、插舌4、第一卡槽5、第一长卡板6、长边支撑板7、第一裁剪线8、第一侧封板9、第一插孔10、第三裁剪线11、第五卡槽12、第一短卡板13、长边侧封板14、第一矩形缺口15、顶层限位板16、第二矩形缺口17、第二侧封板18、第二插孔19、第二裁剪线20、第二长卡板21、第四卡槽22、第三卡槽23、第二短卡板24。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-5，物流包装盒内衬结构，它包括中层隔板1，所述中层隔板1的长侧边通过长边支撑板7连接有顶层限位板16，所述顶层限位板16上加工有用于卡紧瓶装产品的限位卡槽结构；所述中层隔板1的两个短侧边连接有短边支撑板2；所述顶层限位板16的两个短侧边分别对应连接有第一侧封板9和第二侧封板18；所述第一侧封板9在靠近中层隔板1所在侧设置有第一长卡板6，另一侧设置有第一短卡板13；所述第二侧封板18在靠近中层隔板1所在侧设置有第二长卡板21，另一侧设置有第二短卡板24。此内衬结构能够用于对瓶装产品进行限位、缓冲，保证了能够实现远距离运输，有效防止其运输过程中发生破碎的问题；而且其采用纸板裁剪制作，有效的降低了其生产成本，而且起到环保的目的；同时，其在展开状态下，为平面结构占用的存储空间小。具体使用过程中，首先通过折叠将上述的内衬结构进行成型，进而构成双层结构，其底层是通过第一长卡板6、第一短卡板13、第二长卡板21和第二短卡板24构成的板条支撑层，中层为中层隔板1，顶层为顶层限位板16，进而构成多层缓冲结构。
进一步的，所述限位卡槽结构根据所运输瓶装产品的外形结构裁剪而成，并与瓶装产品的外形相匹配。通过上述的限位卡槽结构能够实现对产品进行有效的卡紧限位，进而防止其在运输过程中发生晃动或者碰撞，保证了其运输的安全性。
进一步的，所述限位卡槽结构包括平行布置的第一矩形缺口15和第二矩形缺口17。通过采用第一矩形缺口15和第二矩形缺口17能够用于对圆柱形瓶装产品进行限位， 进而保证了其固定的可靠性。
进一步的，整个物流包装盒内衬结构采用整块纸板裁剪折叠而成。通过采用整块纸板裁剪而成，降低了其成本，简化了其结构，而且起到了很好的环保效果。
进一步的，两个所述短边支撑板2的外侧边中间部位设置有插舌4，两个插舌4分别对应与顶层限位板16上的第一插孔10和第二插孔19相配合。通过上述的插舌和插板的结构形式，保证了通过中层隔板1实现对顶层限位板16的支撑，进而形成多层缓冲结构。
进一步的，所述顶层限位板16的长侧边连接有长边侧封板14。通过上述的长边侧封板14能够实现对中层的封闭。
进一步的，所述第一长卡板6与第一侧封板9相连接的位置设置有第一裁剪线8，所述第一长卡板6的在靠近短边支撑板2所在侧加工有第一卡槽5和第二卡槽3。通过上述的第一长卡板6能够与第二长卡板21和第一短卡板13相配合，进而实现对中层隔板1的支撑。通过上述的第一卡槽5和第二卡槽3能够用于和第二长卡板21上的第三卡槽23和第四卡槽22相配合，进而形成底层支撑结构，进而起到很好的缓冲效果。
进一步的，所述第二长卡板21与第二侧封板18相连接的位置设置有第二裁剪线20，所述第二长卡板21的端头并靠近短边支撑板2所在侧加工有第三卡槽23，在第二长卡板21的中间部位外侧加工有第四卡槽22。通过上述的第二长卡板21能够用于和第一长卡板6和第二短卡板24相配合，进而形成底层支撑结构，进而起到很好的缓冲效果。
进一步的，所述第一短卡板13和第二短卡板24采用相同的结构；所述第一短卡板13与相应的第一侧封板9相连接的位置设置有第三裁剪线11，所述第一短卡板13的外侧加工有第五卡槽12。通过上述的第一短卡板13和第二短卡板24能够用于和相应的第一长卡板6和第二短卡板24相配合，进而形成底层支撑结构，进而起到很好的缓冲效果。
本实用新型的工作过程和原理：
具体使用过程中，首先，将中层隔板1进行折叠，并通过两个插舌4分别对应与顶层限位板16上的第一插孔10和第二插孔19相配合，进而形成双层结构，再将需要运输的产品定位在相应的第一矩形缺口15和第二矩形缺口17；通过上述结构产品将支撑在中层隔板1，而中层隔板1的底端是由第一短卡板13和第二短卡板24和相应的第一长卡板6和第二短卡板24相配合的底层镂空支撑结构，进而起到很好的缓冲支撑效果，有效防止其运输过程中发生碰撞损伤的问题。
Claims (9)
1.物流包装盒内衬结构，其特征在于：它包括中层隔板（1），所述中层隔板（1）的长侧边通过长边支撑板（7）连接有顶层限位板（16），所述顶层限位板（16）上加工有用于卡紧瓶装产品的限位卡槽结构；
所述中层隔板（1）的两个短侧边连接有短边支撑板（2）；
所述顶层限位板（16）的两个短侧边分别对应连接有第一侧封板（9）和第二侧封板（18）；
所述第一侧封板（9）在靠近中层隔板（1）所在侧设置有第一长卡板（6），另一侧设置有第一短卡板（13）；
所述第二侧封板（18）在靠近中层隔板（1）所在侧设置有第二长卡板（21），另一侧设置有第二短卡板（24）。
2.根据权利要求1所述物流包装盒内衬结构，其特征在于：所述限位卡槽结构根据所运输瓶装产品的外形结构裁剪而成，并与瓶装产品的外形相匹配。
3.根据权利要求2所述物流包装盒内衬结构，其特征在于：所述限位卡槽结构包括平行布置的第一矩形缺口（15）和第二矩形缺口（17）。
4.根据权利要求1所述物流包装盒内衬结构，其特征在于：整个物流包装盒内衬结构采用整块纸板裁剪折叠而成。
5.根据权利要求1所述物流包装盒内衬结构，其特征在于：两个所述短边支撑板（2）的外侧边中间部位设置有插舌（4），两个插舌（4）分别对应与顶层限位板（16）上的第一插孔（10）和第二插孔（19）相配合。
6.根据权利要求1所述物流包装盒内衬结构，其特征在于：所述顶层限位板（16）的长侧边连接有长边侧封板（14）。
7.根据权利要求1所述物流包装盒内衬结构，其特征在于：所述第一长卡板（6）与第一侧封板（9）相连接的位置设置有第一裁剪线（8），所述第一长卡板（6）的在靠近短边支撑板（2）所在侧加工有第一卡槽（5）和第二卡槽（3）。
8.根据权利要求1所述物流包装盒内衬结构，其特征在于：所述第二长卡板（21）与第二侧封板（18）相连接的位置设置有第二裁剪线（20），所述第二长卡板（21）的端头并靠近短边支撑板（2）所在侧加工有第三卡槽（23），在第二长卡板（21）的中间部位外侧加工有第四卡槽（22）。
9.根据权利要求1所述物流包装盒内衬结构，其特征在于：所述第一短卡板（13）和第二短卡板（24）采用相同的结构；所述第一短卡板（13）与相应的第一侧封板（9）相连接的位置设置有第三裁剪线（11），所述第一短卡板（13）的外侧加工有第五卡槽（12）。
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