CN216929755U - 马达和电气产品 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种马达和电气产品，所述马达包括电刷盘，电刷盘设置有容纳电刷的刷握，刷握与电刷盘一体成型，刷握的至少一侧壁部的内侧设置有支承电刷的支承部，至少一侧壁部的内侧还设置有相对于支承部朝向刷握外侧凹陷的凹槽，至少一侧壁部设置有贯通该壁部的贯通孔，贯通孔在径向上靠近所述刷握的径向内侧的端部。通过本申请实施例，即能够节省刷握和电刷盘的组装工序，还能够提高散热效果，且在马达运转过程中，贯通孔能够始终发挥散热功能。

Description

马达和电气产品

技术领域

本申请涉及机电领域，尤其涉及一种马达和电气产品。

背景技术

通常，马达的电刷盘搭载有容纳电刷的刷握，在现有的一些结构中，刷握内周设置有支承部和散热槽，电刷通过支承部被支承并在刷握内沿径向移动，散热槽用于在电刷工作的过程中进行散热。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

发明人发现，现有的刷握虽然设置有散热槽，但刷握为封闭结构，不利于散热。

为了解决至少上述问题之一或类似的问题，本申请实施例提供一种马达和电气产品，提高散热效果。

根据本申请实施例的第一方面，提供一种马达，所述马达包括电刷盘，

所述电刷盘设置有容纳电刷的刷握，所述刷握与所述电刷盘一体成型，

所述刷握的至少一侧壁部的内侧设置有支承所述电刷的支承部，所述至少一侧壁部的内侧还设置有相对于所述支承部朝向所述刷握外侧凹陷的凹槽，

所述至少一侧壁部设置有贯通所述壁部的贯通孔，所述贯通孔在径向上靠近所述刷握的径向内侧的端部。

在一个或多个实施例中，在沿径向观察时所述贯通孔与所述支承部以及所述凹槽重合。

在一个或多个实施例中，所述贯通孔的在所述刷握内侧的端面和所述凹槽的底面在同一平面。

在一个或多个实施例中，从轴向观察，所述贯通孔在与径向垂直的方向的尺寸等于或小于所述凹槽在与径向垂直的方向的尺寸。

在一个或多个实施例中，从轴向观察，所述贯通孔在与径向垂直的方向的尺寸比所述凹槽在与径向垂直的方向的尺寸大。

在一个或多个实施例中，所述贯通孔位于所述刷握的轴向一侧的壁部，

在所述刷握的至少一侧的周向壁部的径向内侧端部设置有沿轴向延伸的连接部，在所述刷握的所述至少一侧的周向壁部形成有沿径向延伸的分隔槽，所述周向侧壁通过所述分隔槽在轴向上分隔，所述分隔槽位于所述连接部的径向外侧。

在一个或多个实施例中，所述电刷盘设置有弹性部件，所述弹性部件的一部分与所述电刷抵接并沿所述分隔槽推动所述电刷，

所述贯通孔的径向最内侧比所述分隔槽的径向最内端更靠近径向内侧。

在一个或多个实施例中，所述电刷与刷辫连接，所述刷辫沿所述分隔槽移动，

所述贯通孔的径向最内侧比所述分隔槽的径向最内端更靠近径向外侧。

在一个或多个实施例中，所述贯通孔的径向最内侧到所述电刷盘的径向最外侧的距离大于所述电刷的长度。

根据本申请实施例的第二方面，提供一种电气产品，所述电气产品包括前述第一方面所述的马达。

本申请实施例的有益效果之一在于：与电刷盘一体成型的刷握的至少一侧壁部设置有贯通孔，由此，即能够节省刷握和电刷盘的组装工序，还能够提高散热效果，并且，贯通孔设置于靠近刷握的径向内侧的端部，由此，在马达运转过程中，贯通孔能够始终发挥散热功能。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请第一方面实施例的马达的一个示意图；

图2是本申请第一方面实施例的电刷盘的一个示意图；

图3是本申请第一方面实施例的刷握的一侧壁部的一个示意图；

图4是本申请第一方面实施例的刷握的一侧壁部的另一个示意图；

图5是本申请第一方面实施例的刷握的一侧壁部的又一个示意图；

图6是图5所示刷握的一侧壁部的另一个示意图；

图7是本申请第一方面实施例的电刷盘的另一个示意图；

图8是图7所示电刷盘的另一个示意图；

图9是本申请第一方面实施例的电刷盘的又一个示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本申请的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本申请的特定实施方式，其表明了其中可以采用本申请的原则的部分实施方式，应了解的是，本申请不限于所描述的实施方式，相反，本申请包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本申请实施例中，术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本申请实施例中，单数形式“一”、“该”等可以包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

另外，在本申请的下述说明中，为了说明的方便，将沿着马达的中心轴线OO’延伸的方向或与其平行的方向称为“轴向”，将以中心轴线OO’为中心的半径方向称为“径向”，将靠近中心轴线OO’的方向称为“径向内侧”或“内侧”，将远离中心轴线OO’的方向称为“径向外侧”或“外侧”，将围绕中心轴线OO’的方向称为“周向”。但值得注意的是，这些只是为了说明的方便，并不限定马达使用和制造时的朝向。

下面参照附图对本申请实施例的实施方式进行说明。

第一方面的实施例

本申请第一方面的实施例提供一种马达。

图1是本申请第一方面实施例的马达的一个示意图，示出了马达的各部分处于分离状态的情况。

如图1所示，马达10包括电刷盘11。此外，如图1所示，马达10还可以包括马达主体14、机壳15、轴承16等部件，马达主体14可包括旋转轴、定子和转子等部件，可参考相关技术。

在本申请实施例中，马达10可以为有刷马达，马达10可用于各种装置、产品或场景，本申请对此不作限制。

在本申请实施例中，如图1所示，电刷盘11设置有容纳电刷12的刷握13，刷握13与电刷盘11一体成型，例如可通过模制成型的方式一体成型电刷盘和刷握。此外，电刷盘11还可设置其它部件，例如端子支承部等，可参考相关技术。

图2是本申请第一方面实施例的电刷盘的一个示意图，示出了从轴向O’端沿轴向朝向电刷盘11观察的情况，其中刷握13内未设置电刷12，图3是本申请第一方面实施例的刷握13的一侧壁部131的一个示意图，示出了从刷握13的内侧朝向刷握外侧观察壁部131的情况。

如图2所示，刷握13的至少一侧壁部131的内侧设置有支承电刷12(如图1所示)的支承部1311，至少一侧壁部131的内侧还设置有相对于支承部1311朝向刷握13外侧凹陷的凹槽1312，如图2和图3所示，至少一侧壁部131设置有贯通壁部131的贯通孔1313(1313-1)，贯通孔1313(1313-1)在径向上靠近刷握13的径向内侧的端部132。如图2所示，从轴向观察，电刷盘11大致为圆形，径向内侧可表示径向上靠近该圆形的中心的一侧。

由上述实施例可知，与电刷盘11一体成型的刷握13的至少一侧壁部131设置有贯通孔1313，由此，即能够节省刷握13和电刷盘11的组装工序，还能够提高散热效果，并且，贯通孔1313设置于靠近刷握13的径向内侧的端部132，由此，在马达运转过程中，贯通孔1313能够始终发挥散热功能。

此外，刷握13的径向内侧的端部132一般具有较大强度，贯通孔1313设置于靠近刷握13的径向内侧的端部132，在保证刷握13的强度的情况下，贯通孔1313在马达运转过程中能够始终发挥散热功能。

进一步而言，贯通孔1313的至少一部分与凹槽1312在周向重合，也即，从周向观察，贯通孔1313的至少一部分与凹槽1312重合，由此能够将蓄积在刷握13内的热量通过凹槽1312和贯通孔1313充分释放至刷握13外部。

在本申请实施例中，壁部131可以为刷握13在轴向O侧或O’侧的壁部，也就是说，贯通孔1313可形成于刷握13的轴向O侧的壁部，或者形成于刷握13的轴向O’侧的壁部，但不限于此，例如贯通孔1313可同时形成于刷握13的轴向O侧的壁部以及轴向O’侧的壁部。

在本申请实施例中，如图2所示，设置于电刷盘11的刷握13的数量可以为2个，但不限于此，刷握13的数量还可以为其它数值，如3个或3个以上，本申请对此不作限制。

在一个或多个实施例中，如图3所示，在沿径向观察时贯通孔1313-1与支承部1311以及凹槽1321重合，即贯通孔1313-1在包含支承部1311的部分以及凹槽1312的一部分的位置贯通壁部131。由此，贯通孔1313-1在垂直于轴向的面上具有较大面积，能够进一步提高散热效果。

但本申请不限于此，例如，贯通孔的在刷握内侧的端面和凹槽的底面可以在同一平面，也就是说，贯通孔的在刷握内侧的端面在轴向距离支承部的支承面具有预定距离。由此，在刷握成型后，在将插入于贯通孔的模具拔出的情况下，即使在贯通孔的周围产生毛刺，由于贯通孔的在刷握内侧的端面相对于支承部的支承面更靠近刷握的外侧，该毛刺也不会在马达运转时对电刷的移动以及刷辫(见图8)的移动产生干涉。下面以图4至图6进行详细说明。

图4是本申请第一方面实施例的刷握13的一侧壁部131的另一个示意图，图5是本申请第一方面实施例的刷握13的一侧壁部131的又一个示意图，图6是图5所示刷握13的一侧壁部131的另一个示意图。

如图4至图6所示，贯通孔1313(1313-2、1313-3)的在刷握内侧的端面和凹槽1312的底面1312S在同一平面，也就是说，贯通孔1313的在刷握内侧的端面在轴向距离支承部1311的支承面1311S具有预定距离。

在一个或多个实施例中，如图4所示，从轴向观察，贯通孔1313-2在与径向R垂直的方向P的尺寸小于凹槽1312在与径向R垂直的方向P的尺寸，该P方向也可称为宽度方向。由此，凹槽1312具有较大宽度，有利于散热。但不限于此，例如，贯通孔1313在方向P的尺寸可等于凹槽1312在方向P的尺寸，也即贯通孔1313-2的宽度和凹槽1312的宽度相等，由此，能够简化模具，有利于刷握13的模制成型。

在一个或多个实施例中，如图5和图6所示，从轴向观察，贯通孔1313-3在与径向R垂直的方向P的尺寸d1比凹槽1312在与径向R垂直的方向P的尺寸d2大，也即，从刷握13的外侧沿轴向观察刷握13(如图6所示)，在一侧壁部131形成贯通孔1313-3的位置能够观察到支承部1311露出。由此，刷握13的一侧壁部131在贯通孔1313-3处形成沿轴向朝向刷握13外部为爬升台阶的形状，即使在贯通孔1313-3周围产生毛刺，部分毛刺形成于台阶的朝向刷握外侧的表面，能够进一步避免毛刺对电刷12的移动以及刷辫的移动产生干涉。

在本申请实施例中，如图3和图4所示，凹槽1312的底面1312S和支承部1311的支承面1311S之间的连接面1314可以为与轴向平行的平面，但不限于此，例如，如图5所示，凹槽1312的底面1312S和支承部1311的支承面1311S之间的连接面1314’可以为曲面，此曲面设计可以减少毛刺，由此，有利于电刷的移动。

图7是本申请第一方面实施例的电刷盘的另一个示意图，示出了从轴向O’侧观察电刷盘11的情况，其中刷握13中容纳有电刷12。图8是图7所示电刷盘的另一个示意图，示出了从周向一侧观察图7所示电刷盘11的情况。

在一个或多个实施例中，如图7和图8所示，贯通孔1313位于刷握13的轴向一侧的壁部131，在刷握13的至少一侧的周向壁部133的径向内侧端部1331设置有沿轴向OO’延伸的连接部1332，也就是说，周向侧壁133在连接部1332处轴向连接或者说连接部1332在轴向上连接周向侧壁133；在刷握13的至少一侧的周向侧壁133形成有沿径向延伸的分隔槽1333，周向侧壁133通过分隔槽1333在轴向上分隔，如图7和图8所示，分隔槽1333将周向侧壁133在轴向上分隔为第一部分133a和第二部分133b，分隔槽1333位于连接部1332的径向外侧，也就是说周向侧壁133上位于分隔槽1333的径向内侧的不再分隔的部分可称为连接部1332。由此，在通过连接部1332保证刷握强度的情况下，可通过分隔槽1333进一步散热。

在一个或多个实施例中，如图7所示，电刷盘11设置有弹性部件17，该弹性部件17可以为弹簧，弹性部件17的一部分171与电刷12抵接并沿分隔槽1333推动电刷12，贯通孔1313的径向最内侧比分隔槽1333的径向最内端更靠近径向内侧。由此，散热充分，且电刷可充分移动。

在一个或多个实施例中，如图8所示，电刷12与刷辫18连接，刷辫18沿分隔槽1333移动，贯通孔1313的径向最内侧比分隔槽1333的径向最内端更靠近径向外侧。由此，散热充分，且电刷可充分移动。

在一个或多个实施例中，如图7和图8所示，刷握13的连接部1332设置有朝向周向的至少一侧延伸而形成的边沿部1334，由此，可以加强刷握13的强度。

图9是本申请第一方面实施例的电刷盘的又一个示意图。

在一个或多个实施例中，如图9所示，贯通孔1313的径向最内侧到电刷盘的径向最外侧的距离D大于所述电刷的长度L。由此，贯通孔1313兼做支承电刷12的工具的插入孔，在电刷12被放入刷握13中后，可将电刷12向径向外侧移动并利用支承电刷12的工具插入贯通孔1313中以防止电刷12向径向内侧移动，便于在刷握的径向内侧进行换向器的组装。

根据本申请的上述实施例，与电刷盘11一体成型的刷握13的至少一侧壁部131设置有贯通孔1313，由此，即能够节省刷握13和电刷盘11的组装工序，还能够提高散热效果，并且，贯通孔1313设置于靠近刷握13的径向内侧的端部132，由此，在马达运转过程中，贯通孔1313能够始终发挥散热功能。此外，刷握13的径向内侧的端部132一般具有较大强度，贯通孔1313设置于靠近刷握13的径向内侧的端部132，在保证刷握13的强度的情况下，贯通孔1313在马达运转过程中能够始终发挥散热功能。

第二方面的实施例

本申请第二方面的实施例提供一种电气产品，其具有第一方面的实施例所描述的马达10。由于在第一方面的实施例中，已经对该马达10的结构进行了详细说明，其内容被合并于此，此处省略说明。

在本申请实施例中，该电气产品可以是使用马达10的任意装置或设备，包括各种家电设备、办公自动化设备、工业设备，车载装置或各种设备中的组成部件等。

根据本申请实施例，在包含马达10的电气产品中，与电刷盘11一体成型的刷握13的至少一侧壁部131设置有贯通孔1313，由此，即能够节省刷握13和电刷盘11的组装工序，还能够提高散热效果，并且，贯通孔1313设置于靠近刷握13的径向内侧的端部132，由此，在马达运转过程中，贯通孔1313能够始终发挥散热功能。此外，刷握13的径向内侧的端部132一般具有较大强度，贯通孔1313设置于靠近刷握13的径向内侧的端部132，在保证刷握13的强度的情况下，贯通孔1313在马达运转过程中能够始终发挥散热功能。

值得注意的是，以上仅对本申请进行了示例性说明，但本申请不限于此，还可以在以上各个实施方式的基础上进行适当的变型，但本申请不限于此，各个部件的具体内容还可以参考相关技术；此外还可以增加图中没有示出的部件，或者减少图中的一个或多个部件。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

以上参照附图描述了本申请的优选实施方式。这些实施方式的许多特征和优点根据该详细的说明书是清楚的，因此所附权利要求旨在覆盖这些实施方式的落入其真实精神和范围内的所有这些特征和优点。此外，由于本领域的技术人员容易想到很多修改和改变，因此不是要将本申请的实施方式限于所例示和描述的精确结构和操作，而是可以涵盖落入其范围内的所有合适修改和等同物。

Claims (10)

1.一种马达，所述马达包括电刷盘，其特征在于，

所述电刷盘设置有容纳电刷的刷握，所述刷握与所述电刷盘一体成型，

所述刷握的至少一侧壁部的内侧设置有支承所述电刷的支承部，所述至少一侧壁部的内侧还设置有相对于所述支承部朝向所述刷握外侧凹陷的凹槽，

所述至少一侧壁部设置有贯通所述壁部的贯通孔，所述贯通孔在径向上靠近所述刷握的径向内侧的端部。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

在沿径向观察时所述贯通孔与所述支承部以及所述凹槽重合。

3.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述贯通孔的在所述刷握内侧的端面和所述凹槽的底面在同一平面。

4.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，

从轴向观察，所述贯通孔在与径向垂直的方向的尺寸等于或小于所述凹槽在与径向垂直的方向的尺寸。

5.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，

从轴向观察，所述贯通孔在与径向垂直的方向的尺寸比所述凹槽在与径向垂直的方向的尺寸大。

6.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述贯通孔位于所述刷握的轴向一侧的壁部，

在所述刷握的至少一侧的周向壁部的径向内侧端部设置有沿轴向延伸的连接部，在所述刷握的所述至少一侧的周向壁部形成有沿径向延伸的分隔槽，所述周向侧壁通过所述分隔槽在轴向上分隔，所述分隔槽位于所述连接部的径向外侧。

7.根据权利要求6所述的马达，其特征在于，

所述电刷盘设置有弹性部件，所述弹性部件的一部分与所述电刷抵接并沿所述分隔槽推动所述电刷，

所述贯通孔的径向最内侧比所述分隔槽的径向最内端更靠近径向内侧。

8.根据权利要求6所述的马达，其特征在于，

所述电刷与刷辫连接，所述刷辫沿所述分隔槽移动，

所述贯通孔的径向最内侧比所述分隔槽的径向最内端更靠近径向外侧。

9.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述贯通孔的径向最内侧到所述电刷盘的径向最外侧的距离大于所述电刷的长度。

10.一种电气产品，其特征在于，所述电气产品具有如权利要求1至9中任一项所述的马达。

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