CN216926347U - 一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具,包括铝合金型材,固定角架,可自动摆动马达,马达安装架,连杆,工件台,固定锁扣,拉伸弹簧,弹簧用支柱,调整滑块,调整螺栓,小型导轨,导轨用滑块,所述铝合金型材有6个,所述固定角架有6个,所述马达安装架固定在铝合金型材上,所述连杆有3个,所述其中一个连杆与可自动摆动马达相连接,所述小型导轨与连杆相连接,所述拉伸弹簧被弹簧用支柱固定在导轨用滑块上。通过使用连杆和导轨相结合的新型模式,可以对工件进行前后左右上下进行拉伸,以检测工件的质量或者老化成度,不用重复工作,能够有效的降低劳动强度,节约人力物力,提高生产效率,为后续的生产制造节约时间,提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试夹具技术领域,特别涉及一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具。
背景技术
测试夹具属于治具下面的一个类别,专门对产品的功能,功效校准,寿命,性能等进行测试,试验的一种治具,因其主要在生产线上用于产品的各项指标测试,所以叫检测夹具。测试夹具早在工业时代前就被广泛的使用,用途非常广泛,包括机械,焊接,等其他领域,主要目的是为了重复性和准确的重复某部分的重制,提高生产率,使生产设备更加的精确,为企业降低生产成本和提高工作效率以及提高产品的精准度。
随着测试夹具在机械设备加工制造等领域的广泛使用,对测试夹具的易操作性,简单化的要求越来越高。现有的测试夹具固定性不好,不能左右摆动,在检测时工件容易脱落,检测不到位,影响产品的鉴定,不利于生产加工的顺利进行,效率低下,重复工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的测试夹具固定性不好,不能左右摆动,在检测时工件容易脱落,检测不到位,影响产品的鉴定,不利于生产加工的顺利进行,效率低下,重复工作这一技术问题,提供一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具,其通过使用连杆和导轨相结合的新型模式,可以对工件进行前后左右上下进行拉伸,以检测工件的质量或者老化成度,在工件台上设置固定锁扣牢牢的把工件固定在工件台上,在外力作用下也不容易被晃动,使之检测更加的准确,二者相辅相成,保证了工件检测的可靠性,为使用此工件的机械或者设备提供了保障,不用重复工作,能够有效的降低劳动强度,节约人力物力,提高生产效率,为后续的生产制造节约时间,提供保障。
为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案:包括铝合金型材,固定角架,可自动摆动马达,马达安装架,连杆,工件台,固定锁扣,拉伸弹簧,弹簧用支柱,调整滑块,调整螺栓,小型导轨,导轨用滑块,所述铝合金型材有6个,所述固定角架有6个,所述固定角架用来固定铝合金型材,所述可自动摆动马达安装在马达安装架上,所述马达安装架固定在铝合金型材上,所述连杆有3个,所述连杆两两相连,所述其中一个连杆与可自动摆动马达相连接,所述小型导轨与连杆相连接,所述导轨用滑块与小型导轨相连接,所述拉伸弹簧被弹簧用支柱固定在导轨用滑块上,所述调整滑块有2个,所述调整螺栓被调整滑块固定在导轨用滑块上,所述工件台在两个铝合金型材之间,所述固定锁扣在工件台上。
进一步的,所述连杆可以进行正负60°的摆动。
进一步的,所述拉伸弹簧的最大负载为80N。
进一步的,所述可自动摆动马达的最高转速为1900rpmmm。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:通过使用连杆和导轨相结合的新型模式,可以对工件进行前后左右上下进行拉伸,以检测工件的质量或者老化成度,在工件台上设置固定锁扣牢牢的把工件固定在工件台上,在外力作用下也不容易被晃动,使之检测更加的准确,二者相辅相成,保证了工件检测的可靠性,为使用此工件的机械或者设备提供了保障,不用重复工作,能够有效的降低劳动强度,节约人力物力,提高生产效率,为后续的生产制造节约时间,提供保障。
附图说明
图1为本实用新型的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具结构示意图;
图2为本实用新型的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具俯视图;
图3为本实用新型的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具侧视图;
图中:1、铝合金型材;2、固定角架;3、可自动摆动马达;4、马达安装架;5、连杆;6、工件台;7、固定锁扣;8、拉伸弹簧;9、弹簧用支柱;10、调整滑块;11、调整螺栓;12、小型导轨;13、导轨用滑块。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1为本实用新型的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具结构示意图;图2为本实用新型的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具俯视图;图3为本实用新型的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具侧视图。如图1所示,本实用新型实施例中提供的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具:包括铝合金型材1,固定角架2,可自动摆动马达3,马达安装架4,连杆5,工件台6,固定锁扣7,拉伸弹簧8,弹簧用支柱9,调整滑块10,调整螺栓11,小型导轨12,导轨用滑块13,所述铝合金型材1有6个,所述固定角架2有6个,所述固定角架2用来固定铝合金型材1,所述可自动摆动马达3安装在马达安装架4上,所述马达安装架4固定在铝合金型材1上,所述连杆5有3个,所述连杆5两两相连,所述其中一个连杆5与可自动摆动马达3相连接,实现前后左右摆动,所述小型导轨12与连杆5相连接,实现上下摆动,所述导轨用滑块13与小型导轨12相连接,所述拉伸弹簧8被弹簧用支柱9固定在导轨用滑块13上,所述调整滑块10有2个,所述调整螺栓11被调整滑块10固定在导轨用滑块13上,所述工件台6在两个铝合金型材1之间,所述固定锁扣7有4个,所述固定锁扣7在工件台6上。
进一步的,所述连杆5可以进行正负60°的摆动。
进一步的,所述拉伸弹簧8的最大负载为80N。
进一步的,所述可自动摆动马达3的最高转速为1900rpmmm。
本实用新型的有益效果包括:通过使用连杆和导轨相结合的新型模式,可以对工件进行前后左右上下进行拉伸,以检测工件的质量或者老化成度,在工件台上设置固定锁扣牢牢的把工件固定在工件台上,在外力作用下也不容易被晃动,使之检测更加的准确,二者相辅相成,保证了工件检测的可靠性,为使用此工件的机械或者设备提供了保障,不用重复工作,能够有效的降低劳动强度,节约人力物力,提高生产效率,为后续的生产制造节约时间,提供保障。
本实用新型提供的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具,应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具,其特征在于:包括铝合金型材,固定角架,可自动摆动马达,马达安装架,连杆,工件台,固定锁扣,拉伸弹簧,弹簧用支柱,调整滑块,调整螺栓,小型导轨,导轨用滑块,所述铝合金型材有6个,所述固定角架有6个,所述固定角架用来固定铝合金型材,所述可自动摆动马达安装在马达安装架上,所述马达安装架固定在铝合金型材上,所述连杆有3个,所述连杆两两相连,所述其中一个连杆与可自动摆动马达相连接,所述小型导轨与连杆相连接,所述导轨用滑块与小型导轨相连接,所述拉伸弹簧被弹簧用支柱固定在导轨用滑块上,所述调整滑块有2个,所述调整螺栓被调整滑块固定在导轨用滑块上,所述工件台在两个铝合金型材之间,所述固定锁扣在工件台上。
2.根据权利要求1所述的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具,其特征在于:所述连杆可以进行正负60°的摆动。
3.根据权利要求1所述的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具,其特征在于:所述拉伸弹簧的最大负载为80N。
4.根据权利要求1所述的一种通过连杆和导轨测试带把手工件的夹具,其特征在于:所述可自动摆动马达的最高转速为1900rpm。
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