CN216925974U - 一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，包括支撑座与立柱，所述支撑座的上表面通过螺栓固定安装有测试箱体，所述测试箱体的上表面通过连接架安装有正反转电机，所述正反转电机的端部转动连接有第一丝杆，所述测试箱体的内部设置有按压板，所述按压板的上表面中间位置处焊接固定有内螺纹体，且所述第一丝杆的端部嵌入所述内螺纹体的内部；通过在立柱的内部设计支撑腿，可以通过转动螺母头带动转轴与第二扭转齿轮转动，在第二扭转齿轮转动带动第一扭转齿轮与第二丝杆转动，第二丝杆在支撑腿的内部转动不断调节支撑腿与立柱之间的高度，并通过支撑腿与立柱将装置处于操作人员的高度，方便生产线操作使用。

Description

一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置

技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，具体涉及一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置。

背景技术

现有的测试装置是安全气囊生产是进行安全测试的装置，装置具有监测功能，便于安装生产操作，利于稳定测试操作，便于操作人员操作使用，起到一定的测试效果；现有的测试装置在生产线上操作时，根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得装置放置在后操作人员操作不方便，并在测试时按压板端部不稳定，下压或上升时不便于稳定控制端部，影响按压板下压测试效果的问题，为此我们提出一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，以解决上述背景技术中提出现有的测试装置在生产线上操作时，根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得装置放置在后操作人员操作不方便，并在测试时按压板端部不稳定，下压或上升时不便于稳定控制端部，影响按压板下压测试效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，包括支撑座与立柱，所述支撑座的上表面通过螺栓固定安装有测试箱体，所述测试箱体的上表面通过连接架安装有正反转电机，所述正反转电机的端部转动连接有第一丝杆，所述测试箱体的内部设置有按压板，所述按压板的上表面中间位置处焊接固定有内螺纹体，且所述第一丝杆的端部嵌入所述内螺纹体的内部，所述按压板的端部设置有超声波传感器体，所述按压板的下表面与所述测试箱体的内部底端均设置有压力传感器主体，所述测试箱体的端部通过螺栓固定安装有监测装置框，所述监测装置框的内部卡合安装有监测单片机体，所述监测单片机体的一侧设置有报警模块体、无线传输模块主体与计时模块体，且所述压力传感器主体与所述监测单片机体通过导线相连接，所述超声波传感器体与所述监测单片机体通过导线相连接，所述监测装置框的表面安装有监测显示屏，且所述监测显示屏与所述监测单片机体通过导线相连接，所述立柱的内部顶端通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有第二扭转齿轮，所述转轴的端部位于所述立柱的一侧安装有螺母头，所述立柱的内部通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的端部设置有第一扭转齿轮，所述立柱的底端设置有支撑腿，且所述第二丝杆的端部嵌入所述支撑腿的内部，所述支撑腿的顶端侧面设置有滑头，所述立柱的内部两侧卡合安装有滑杆，且所述滑杆贯穿于所述滑头的内部。

优选的，所述测试箱体的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述滑块的端部与所述按压板的端部通过螺钉固定连接。

优选的，所述滑块与所述第一滑槽的内部相滑动连接，且所述按压板与所述测试箱体通过所述滑块与所述第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第一滑槽与所述测试箱体为一体式结构，且所述测试箱体的内表面为矩形结构。

优选的，所述转轴的端部嵌入所述立柱的内部，且所述第二丝杆与所述转轴通过所述第二扭转齿轮与所述第一扭转齿轮转动连接。

优选的，所述滑杆为环形结构，且所述滑头与所述滑杆的外表面相对滑动连接。

优选的，所述第二丝杆与所述支撑腿的内部通过螺纹转动连接，且所述支撑腿与所述立柱的底端相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在立柱的内部设计支撑腿，可以通过转动螺母头带动转轴与第二扭转齿轮转动，在第二扭转齿轮转动带动第一扭转齿轮与第二丝杆转动，第二丝杆在支撑腿的内部转动不断调节支撑腿与立柱之间的高度，并通过支撑腿与立柱将装置处于操作人员的高度，方便生产线操作使用，解决了根据操作人员的身高不同不便于调节装置的高度，使得装置放置在后操作人员操作不方便的问题。

(2)通过在测试箱体的端部设计第一滑槽，和在按压板的端部设计滑块，可以在测试按压按压板时，按压板在运动带动滑块在第一滑槽的内部将按压板稳定控制，易于将按压板按压稳定，提高测试效果，解决了在测试时按压板端部不稳定，下压或上升时不便于稳定控制端部，影响按压板下压测试效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的监测装置框与监测单片机体结构示意图；

图3为本实用新型的支撑腿与立柱剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分放大结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、立柱；3、支撑座；4、螺母头；5、超声波传感器体； 6、压力传感器主体；7、测试箱体；8、第一丝杆；9、正反转电机；10、内螺纹体；11、监测装置框；12、监测显示屏；13、第一滑槽；14、滑块；15、按压板；16、监测单片机体；17、报警模块体；18、无线传输模块主体；19、计时模块体；20、第一扭转齿轮；21、滑头；22、滑杆；23、第二丝杆；24、第二扭转齿轮；25、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，包括支撑座3与立柱2，支撑座3的上表面通过螺栓固定安装有测试箱体7，方便汽车气囊测试使用，测试箱体7的上表面通过连接架安装有正反转电机9，便于带动按压板15按压测试使用，正反转电机9 的端部转动连接有第一丝杆8，方便调节按压板15的位置，测试箱体7的内部设置有按压板15，易于按压进行测试仪操作，按压板15的上表面中间位置处焊接固定有内螺纹体10，方便调节使用，且第一丝杆8的端部嵌入内螺纹体10的内部，按压板15的端部设置有超声波传感器体5，按压板15的下表面与测试箱体7的内部底端均设置有压力传感器主体6，通过超声波传感器体5与压力传感器主体6便于传输测试结果，测试箱体7的端部通过螺栓固定安装有监测装置框11，方便安装监测单片机体16、报警模块体17、无线传输模块主体18与计时模块体19使用，监测装置框11的内部卡合安装有监测单片机体16，监测单片机体16的一侧设置有报警模块体17、无线传输模块主体18与计时模块体19，且压力传感器主体6与监测单片机体16通过导线相连接，超声波传感器体5与监测单片机体16通过导线相连接，监测装置框11的表面安装有监测显示屏12，方便显示测试结果，且监测显示屏12与监测单片机体16通过导线相连接，立柱2的内部顶端通过轴承转动连接有转轴25，便于带动第二扭转齿轮24转动使用，转轴25的外表面固定安装有第二扭转齿轮24，易于带动第一扭转齿轮20 转动使用，转轴25的端部位于立柱2的一侧安装有螺母头4，便于将转轴25转动，立柱2的内部通过轴承转动连接有第二丝杆23，易于高度调节使用，第二丝杆23的端部设置有第一扭转齿轮20，立柱2的底端设置有支撑腿1，易于高度调节并支撑放置，且第二丝杆23的端部嵌入支撑腿1的内部，支撑腿1的顶端侧面设置有滑头21，立柱2的内部两侧卡合安装有滑杆22，且滑杆22贯穿于滑头21的内部，方便在支撑腿1高度调节时对支撑腿1稳定控制，便于调节使用。

本实施例中，优选的，测试箱体7的两侧均开设有第一滑槽13，第一滑槽 13的内部滑动连接有滑块14，且滑块14的端部与按压板15的端部通过螺钉固定连接，可以在测试按压按压板15时，按压板15在运动带动滑块14在第一滑槽13的内部将按压板15稳定控制，易于将按压板15按压稳定，提高测试效果，为了便于将按压板15按压时稳定控制，提高测试效果，滑块14与第一滑槽13 的内部相滑动连接，且按压板15与测试箱体7通过滑块14与第一滑槽13滑动连接，为了便于滑块14顺利滑动使用，第一滑槽13与测试箱体7为一体式结构，且测试箱体7的内表面为矩形结构，为了便于带动第二丝杆23转动，方便高度调节使用，转轴25的端部嵌入立柱2的内部，且第二丝杆23与转轴25通过第二扭转齿轮24与第一扭转齿轮20转动连接，为了便于对支撑腿1稳定控制，滑杆22为环形结构，且滑头21与滑杆22的外表面相对滑动连接，为了便于高度调节，利于操作人员操作，第二丝杆23与支撑腿1的内部通过螺纹转动连接，且支撑腿1与立柱2的底端相滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，在使用前，首先通过支撑腿1、立柱2与支撑座3将装置稳定放置，在放置后根据操作人员的身高进行调节高度，扳手卡合在螺母头4的外表面，通过转动螺母头4带动转轴25与第二扭转齿轮24转动，在第二扭转齿轮24转动带动第一扭转齿轮20与第二丝杆23转动，第二丝杆23在支撑腿1 的内部转动不断调节支撑腿1与立柱2之间的高度，同时支撑腿1在调节时使得滑头21在滑杆22的外表面滑动，便于将支撑腿1在高度调节时稳定控制，并通过支撑腿1与立柱2将装置处于操作人员的高度，方便生产线操作使用，然后在使用时，将装置与外界电源相连接，监测单片机体16通电后将报警模块体17、无线传输模块主体18与计时模块体19通电，将气囊放置的测试箱体7 的内部底端，并调节计时模块体19处于一定的时间，在正反转电机9运转带动第一丝杆8在内螺纹体10的内部转动，并带动内螺纹体10与按压板15按压在气囊的表面，在测试按压按压板15时，按压板15在运动带动滑块14在第一滑槽13的内部将按压板15稳定控制，易于将按压板15按压稳定，通过施加不同的压力由超声波传感器体5与压力传感器主体6传输至监测单片机体16，监测单片机体16再次传输至监测显示屏12，通过监测显示屏12显示使用，同时当超声波传感器体5监测到突变时，直接由报警模块体17发出报警即可，易于在安全生产时对气囊气密性和刚度测试，便于监测提高测试效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，包括支撑座(3)与立柱(2)，所述支撑座(3)的上表面通过螺栓固定安装有测试箱体(7)，所述测试箱体(7)的上表面通过连接架安装有正反转电机(9)，所述正反转电机(9)的端部转动连接有第一丝杆(8)，所述测试箱体(7)的内部设置有按压板(15)，所述按压板(15)的上表面中间位置处焊接固定有内螺纹体(10)，且所述第一丝杆(8)的端部嵌入所述内螺纹体(10)的内部，所述按压板(15)的端部设置有超声波传感器体(5)，所述按压板(15)的下表面与所述测试箱体(7)的内部底端均设置有压力传感器主体(6)，所述测试箱体(7)的端部通过螺栓固定安装有监测装置框(11)，所述监测装置框(11)的内部卡合安装有监测单片机体(16)，所述监测单片机体(16)的一侧设置有报警模块体(17)、无线传输模块主体(18)与计时模块体(19)，且所述压力传感器主体(6)与所述监测单片机体(16)通过导线相连接，所述超声波传感器体(5)与所述监测单片机体(16)通过导线相连接，所述监测装置框(11)的表面安装有监测显示屏(12)，且所述监测显示屏(12)与所述监测单片机体(16)通过导线相连接，其特征在于：所述立柱(2)的内部顶端通过轴承转动连接有转轴(25)，所述转轴(25)的外表面固定安装有第二扭转齿轮(24)，所述转轴(25)的端部位于所述立柱(2)的一侧安装有螺母头(4)，所述立柱(2)的内部通过轴承转动连接有第二丝杆(23)，所述第二丝杆(23)的端部设置有第一扭转齿轮(20)，所述立柱(2)的底端设置有支撑腿(1)，且所述第二丝杆(23)的端部嵌入所述支撑腿(1)的内部，所述支撑腿(1)的顶端侧面设置有滑头(21)，所述立柱(2)的内部两侧卡合安装有滑杆(22)，且所述滑杆(22)贯穿于所述滑头(21)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，其特征在于：所述测试箱体(7)的两侧均开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，且所述滑块(14)的端部与所述按压板(15)的端部通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，其特征在于：所述滑块(14)与所述第一滑槽(13)的内部相滑动连接，且所述按压板(15)与所述测试箱体(7)通过所述滑块(14)与所述第一滑槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，其特征在于：所述第一滑槽(13)与所述测试箱体(7)为一体式结构，且所述测试箱体(7)的内表面为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，其特征在于：所述转轴(25)的端部嵌入所述立柱(2)的内部，且所述第二丝杆(23)与所述转轴(25)通过所述第二扭转齿轮(24)与所述第一扭转齿轮(20)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，其特征在于：所述滑杆(22)为环形结构，且所述滑头(21)与所述滑杆(22)的外表面相对滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有监测功能的汽车安全气囊生产线用测试装置，其特征在于：所述第二丝杆(23)与所述支撑腿(1)的内部通过螺纹转动连接，且所述支撑腿(1)与所述立柱(2)的底端相滑动连接。

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