CN216925425U - 一种角度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度检测装置，设置有检测部，所述检测部设置有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边呈设定角度，并且所述第一侧边和所述第二侧边相靠近的一端通过过渡边连接。根据本实用新型的角度检测装置，结构简单，操作方便，检测不容易出错，而且使用寿命较长。

Description

一种角度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种角度检测装置。

背景技术

在加工出弯折零件后，需要对弯折零件的弯折角度进行检测，以检测弯折角度的大小是否符合要求，同时检测弯折零件是否存在形变等质量问题。现有的检测方式一般是通过万能角度尺进行检测，万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。

万能角度尺虽然能够对弯折零件进行检测，但是存在以下弊端：万能角度尺结构复杂，操作较为繁琐，当工作人员操作不熟练时，检测容易出错。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种角度检测装置，结构简单，操作方便，检测不容易出错。

根据本实用新型实施例的角度检测装置，设置有检测部，所述检测部设置有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边呈设定角度，并且所述第一侧边和所述第二侧边相靠近的一端通过过渡边连接。

根据本实用新型实施例的角度检测装置，至少具有如下技术效果：

第一侧边和第二侧边之间的角度与弯折零件的设计弯折角度相同，需要对弯折零件的弯折角度进行检测时，将检测部的第一侧边和第二侧边贴合弯折零件需要检测的角对应的两个面，通过观察第一侧边、第二侧边与弯折零件对应的面贴合是否紧密，即可判断该弯折零件是否合格，结构简单，操作方便，检测不容易出错。而且检测部不需要设置刻度线，进而不会造成刻度线的磨损，使用寿命较长。此外，第一侧边和第二侧边相靠近的一端并不是直接连接形成尖角端，而是通过过渡边连接，过渡边类似于倒角结构，进而对焊接形成的弯折零件进行检测时，检测部不容易与焊接产生的焊缝接触，也就是焊缝不容易对检测部的检测造成干涉，实用性更好。

根据本实用新型的一些实施例，所述过渡边设置有基准点，所述基准点位于所述第一侧边的延伸线和所述第二侧边的延伸线形成的夹角的角平分线上。

根据本实用新型的一些实施例，所述基准点为开设于所述过渡边的凹位结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测部为板状结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测部设置有便于人体手掌穿过的手孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述角度检测装置并排设置有两个所述检测部，两个所述检测部的板面平行对正。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述检测部能够沿相互靠近或者远离的方向移动调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述角度检测装置平行设置有多个调节杆，所述调节杆垂直所述检测部的板面，所述检测部对应设置有安装孔并通过所述安装孔滑动套设所述调节杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述检测部与所述调节杆之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于在所述检测部滑动调节至设定位置时锁紧所述检测部。

根据本实用新型的一些实施例，所述调节杆为螺杆结构，所述锁紧机构包括螺纹连接所述调节杆的两个锁紧螺母，两个所述锁紧螺母位于所述检测部的两侧并抵接所述检测部。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧机构包括设置于所述检测部的弹簧顶针以及对应设置于所述调节杆外侧壁的多个卡槽，所述弹簧顶针用于在所述检测部滑动至设定位置时卡入对应的所述卡槽内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的使用示意图；

图3为本实用新型的另外一种结构示意图；

图4为锁紧机构的其中一种结构示意图；

图5为锁紧机构的另外一种结构示意图；

图6为图5于A处的局部放大图；

附图标记：

检测部100、第一侧边101、第二侧边102、过渡边103、基准点104、手孔105；调节杆200；锁紧机构300、锁紧螺母301、弹簧顶针302、卡槽303。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考图1至图6描述根据本实用新型实施例的角度检测装置。

根据本实用新型实施例的角度检测装置，如图1至图6所示，设置有检测部100，检测部100设置有第一侧边101和第二侧边102，第一侧边101和第二侧边102呈设定角度，并且第一侧边101和第二侧边102相靠近的一端通过过渡边103连接。

本实施例中，第一侧边101和第二侧边102之间的角度与弯折零件的设计弯折角度相同，需要对弯折零件进行检测时，将检测部100的第一侧边101和第二侧边102贴合弯折零件需要检测的角对应的两个面，通过观察第一侧边101、第二侧边102与弯折零件对应的面贴合是否紧密，即可判断该弯折零件是否合格，结构简单，操作方便，检测不容易出错。而且检测部100上不需要设置刻度线，进而不会造成刻度线的磨损，使用寿命较长。此外，第一侧边101和第二侧边102相靠近的一端并不是直接连接形成尖角端，而是通过过渡边103连接，过渡边103类似于倒角结构，进而对焊接形成的弯折零件进行检测时，检测部100不容易与焊接产生的焊缝接触，也就是焊缝不容易对检测部100的检测造成干涉，实用性更好。

需要说明的是，第一侧边101和第二侧边102呈设定角度，是指第一侧边101的延伸线和第二侧边102的延伸线相交形成设定角度。部分弯折零件是由多个板状结构焊接而成，相邻的两个板状结构之间的焊接处会产生呈凸起状的焊缝，本实施例中，由于设置有过渡边103，进而焊缝不会对检测部100的检测造成干涉。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，过渡边103设置有基准点104，基准点104位于第一侧边101的延伸线和第二侧边102的延伸线形成的夹角的角平分线上。需要对弯折零件进行检测时，使基准点104对准弯折零件拐角位置的拐角线，然后判断第一侧边101、第二侧边102与弯折零件对应的面贴合是否紧密。本实施例中，设置基准点104，使得角度检测装置的检测结果更加精准。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，基准点104为开设于过渡边103的凹位结构。不仅加工基准点104较为简单，而且基准点104不容易磨损，从而使得本实用新型的角度检测装置使用寿命更长，此外，基准点104也不会接触弯折零件上的焊缝，进而能够避免焊缝对检测部100的检测造成干涉。当然，基准点104也可以是焊接在过渡边103上的凸点结构。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图3所示，检测部100为板状结构。具体的，检测部100可以是由钢板切割而成，进而第一侧边101和第二侧边102即为钢板切割形成的两个侧边，钢板结构强度高，使用寿命长。当然，检测部100也可以是由塑料一体成型的板状结构，塑料质地较轻，手持时所需力量小。本实施例中，检测部100为板状结构，结构简单，加工方便，而且使用方便。当然，检测部100也可以是其它的结构，只需要设置有第一侧边101、第二侧边102以及过渡边103即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，检测部100设置有便于人体手掌穿过的手孔105。当本实用新型的角度检测装置只设置有一个检测部100时，可以在检测部100开设手孔105，进而便于工作人员手持检测部100。

在本实用新型的一些实施例中，如图3至图5所示，角度检测装置并排设置有两个检测部100，两个检测部100的板面平行对正。也就是角度检测装置沿检测部100的法向平行设置有两个检测部100，并且两个检测部100于自身法向上的投影完全重合。由于一个检测部100只方便对弯折零件的局部位置进行检测，当弯折零件较宽时，需要多次进行检测，比较浪费时间。本实施例中，并排设置两个检测部100，不仅检测效率更高，更加节省时间，而且能够对弯折零件整体进行检测，避免未检测出局部符合要求，但整体出现变形的弯折零件。

在本实用新型的一些实施例中，如图3至图5所示，两个检测部100能够沿相互靠近或者远离的方向移动调节。通过移动调节检测部100，即可调节两个检测部100之间的距离，进而能够适用于不同宽度尺寸的弯折零件，实用性更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图3至图5所示，角度检测装置平行设置有多个调节杆200，调节杆200的轴向垂直检测部100的板面，检测部100对应设置有安装孔并通过安装孔滑动套设调节杆200。沿调节杆200的轴向滑动调节检测部100，即可使两个检测部100相互靠近或者远离，进而能够调节两个检测部100之间的距离，从而能够适用于不同宽度尺寸的弯折零件。需要说明的是，两个检测部100也可以通过其它方式移动调节，例如，可以是其中一个检测部100与调节杆200固定连接，另外一个检测部100滑动套设调节杆200。

在本实用新型的一些实施例中，如图3至图6所示，检测部100与调节杆200之间设置有锁紧机构300，锁紧机构300用于在检测部100滑动调节至设定位置时锁紧检测部100。设置锁紧机构300，锁紧机构300能够锁紧检测部100，进而能够避免检测部100随意滑动而影响检测效果。当需要调节两个检测部100之间的距离时，操作锁紧机构300，锁紧机构300对检测部100进行解锁即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，调节杆200为螺杆结构，锁紧机构300包括螺纹连接调节杆200的两个锁紧螺母301，两个锁紧螺母301位于检测部100的两侧并抵接检测部100。当检测部100沿调节杆200的轴向滑动至设定位置时，转动两个锁紧螺母301，使两个锁紧螺母301抵接检测部100的两个端面，即可锁紧检测部100，从而防止检测部100随意滑动，结构简单，操作方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，锁紧机构300包括设置于检测部100的弹簧顶针302以及对应设置于调节杆200外侧壁的多个卡槽303，弹簧顶针302用于在检测部100滑动至设定位置时卡入对应的卡槽303内。多个卡槽303沿调节杆200的轴向排布，当检测部100滑动调节至不同的位置时，弹簧顶针302刚好能够自动卡入对应的卡槽303内，通过弹簧顶针302与卡槽303的配合即可防止检测部100随意滑动。本实施例的锁紧机构300，不需要人工进行操作，当检测部100滑动调节至设定位置时即可自动锁紧检测部100，操作更加方便和省力。需要说明的是，弹簧顶针302为弹性结构，能够沿长度方向伸缩，在检测部100滑动过程中，弹簧顶针302收缩并滑动接触调节杆200的外侧壁，当检测部100滑动至设定位置时，弹簧顶针302刚好与其中一个卡槽303对正，弹簧顶针302即可伸长并卡入该卡槽303内，从而限制检测部100随意滑动。由于弹簧顶针302能弹性伸缩，当需要重新滑动检测部100时，沿调节杆200的轴向用力推动检测部100即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种角度检测装置，其特征在于，设置有检测部(100)，所述检测部(100)设置有第一侧边(101)和第二侧边(102)，所述第一侧边(101)和所述第二侧边(102)呈设定角度，并且所述第一侧边(101)和所述第二侧边(102)相靠近的一端通过过渡边(103)连接。

2.根据权利要求1所述的角度检测装置，其特征在于，所述过渡边(103)设置有基准点(104)，所述基准点(104)位于所述第一侧边(101)的延伸线和所述第二侧边(102)的延伸线形成的夹角的角平分线上。

3.根据权利要求2所述的角度检测装置，其特征在于，所述基准点(104)为开设于所述过渡边(103)的凹位结构。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的角度检测装置，其特征在于，所述检测部(100)为板状结构。

5.根据权利要求4所述的角度检测装置，其特征在于，所述角度检测装置并排设置有两个所述检测部(100)，两个所述检测部(100)的板面平行对正。

6.根据权利要求5所述的角度检测装置，其特征在于，两个所述检测部(100)能够沿相互靠近或者远离的方向移动调节。

7.根据权利要求6所述的角度检测装置，其特征在于，所述角度检测装置平行设置有多个调节杆(200)，所述调节杆(200)垂直所述检测部(100)的板面，所述检测部(100)对应设置有安装孔并通过所述安装孔滑动套设所述调节杆(200)。

8.根据权利要求7所述的角度检测装置，其特征在于，所述检测部(100)与所述调节杆(200)之间设置有锁紧机构(300)，所述锁紧机构(300)用于在所述检测部(100)滑动调节至设定位置时锁紧所述检测部(100)。

9.根据权利要求8所述的角度检测装置，其特征在于，所述调节杆(200)为螺杆结构，所述锁紧机构(300)包括螺纹连接所述调节杆(200)的两个锁紧螺母(301)，两个所述锁紧螺母(301)位于所述检测部(100)的两侧并抵接所述检测部(100)。

10.根据权利要求8所述的角度检测装置，其特征在于，所述锁紧机构(300)包括设置于所述检测部(100)的弹簧顶针(302)以及对应设置于所述调节杆(200)外侧壁的多个卡槽(303)，所述弹簧顶针(302)用于在所述检测部(100)滑动至设定位置时卡入对应的所述卡槽(303)内。

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