CN216049614U - 一种球壳板曲率偏差测量工具 - Google Patents
一种球壳板曲率偏差测量工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216049614U CN216049614U CN202122229885.0U CN202122229885U CN216049614U CN 216049614 U CN216049614 U CN 216049614U CN 202122229885 U CN202122229885 U CN 202122229885U CN 216049614 U CN216049614 U CN 216049614U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spherical shell
- measuring tool
- ruler
- shell plate
- sliding block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种球壳板曲率偏差测量工具,包括样板尺、滑块和测量尺,所述样板尺的内弧侧沿长度方向设置有T型导轨,并通过T型导轨与滑块上的T型导向槽配合连接,使所述滑块能够沿样板尺长度方向移动,所述测量尺通过导向槽和导向钉连接在滑块上,用于测得球壳板的曲率偏差值。本实用新型测量方便,准确,通过样板尺上的圆形通孔可以减少测量工具的整体重量。滑块带动测量尺可以沿样板尺移动,可以对样板尺所测量的长度范围内进行多次测量,快速测出最大值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球壳板曲率偏差测量工具,属检验检测领域。
背景技术
球罐的球壳板在压制过程中,需要通过测量样板尺与球壳板间的间隙,从而评判球壳板的压制曲率是否符合要求。现有的工具多数都是一个样板尺外加一把直尺来测量,传统的样板尺比较重,操作不方便,还要额外配合一把直尺测量,需要多人配合操作才能完成曲率偏差的测量过程。
因此,需要一种球壳板曲率偏差测量工具,通过对样板尺上设置一些圆形通孔,从而减轻整个工具重量,另外将测量尺固定连接可移动的滑块上,使得测量尺可以沿样板尺任意移动,方便地测得球壳板与样板之间的最大间隙。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是球壳板的曲率偏差测量,而提供一种球壳板曲率偏差测量工具。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种球壳板曲率偏差测量工具,包括样板尺、滑块和测量尺,所述样板尺的内弧侧沿长度方向设置有T型导轨,并通过T型导轨与滑块上的T型导向槽配合连接,使所述滑块能够沿样板尺长度方向移动,所述测量尺通过导向槽和导向钉连接在滑块上,用于测得球壳板的曲率偏差值。
进一步,所述样板尺的外弧侧的曲率与球壳板标称内直径相同,并且样板尺上设置有若干个圆形通孔。
进一步,所述样板尺的内圆弧侧长边上的T型导轨的截面尺寸与所述滑块的T型导向槽的截面尺寸相同,所述滑块的T型导向槽沿长度方向与样板尺的T型导轨具有相同的曲率。
进一步,所述滑块上的T型导向槽底面上设置有一个圆弧形槽,圆弧形槽内安装有若干个球形滚珠,球形滚珠的半径与圆弧型槽的曲率半径相同。
进一步,所述滑块的两个端面上通过滚珠挡板用压紧螺钉固定,将球形滚珠封挡在圆弧形槽内。
进一步,所述滑块的一个侧面上设置有一个导向钉,导向钉正下方设置有个一个螺纹孔。
进一步,所述测量尺的中间设置有一个条形导向槽,条形导向槽的一端设置有一个圆形通孔,所述测量尺的一端设置为尖角,并标有刻度。
进一步,所述条形导向槽的宽度与导向钉的细端直径相同,所述圆形通孔的直径大于导向钉的粗端直径,所述测量尺通过圆形通孔套在导向钉上,实现沿导向钉上下移动,并随时通过固定螺钉在导向钉旁的螺纹孔内将测量尺固定。
本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和有益效果:
1、本实用新型所述样板尺上设置有多个圆形通孔,使得样板尺既能保证整体刚度,又能够降低重量,更加轻便。
2、本实用新型所述滑块的弧形槽内装配有若干个球形滚珠,滑块装配到样板尺的T型导轨上后,滚珠贴在导轨上,使得滑块的移动更加顺畅。
3、本实用新型所述测量尺的中间设置有一个导向槽,测量尺可以沿滑块外壁的导向钉上下移动,来对不同位置进行测量,并且可以通过固定螺钉将测量尺固定在所测量的位置,测量工具从球壳板上移开时,测量尺的读数不会变化。
4、本实用新型所述测量尺与球壳板接触的一端设置为尖角形状,并设置刻度,与测量位置贴合更好。
综上,本实用新型测量方便,准确,通过样板尺上的圆形通孔可以减少测量工具的整体重量。滑块带动测量尺可以沿样板尺移动,可以对样板尺所测量的长度范围内进行多次测量,快速测出最大值。
附图说明
图1为本实用新型的球壳板曲率偏差测量工具结构主视图;
图2为图1中沿A-A剖视图;
图3为滑块主视图;
图4为滑块左视图;
图5为测量尺示意图;
图6为滚珠挡块主视图;
图7为滚珠挡块左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1至图7所示,本实用新型的一种球壳板的曲率偏差测量工具,包括球壳板1、样板尺2、滑块3、球形滚珠3-2、导向钉3-1、测量尺4、固定螺钉5、压紧螺钉6,滚珠挡板7。
其中,滑块3上设置有T型导向槽,T型导向槽内部较大的面上,沿长度方向设置有一个截面为圆弧形的槽。滑块3的两端面设置有两个螺纹孔,一个侧面设置有一个导向钉3-1和一个螺纹孔。滚珠挡板7是一个矩形板,其上设置有2个通孔,通孔的间距、大小与滑块3端面上的螺纹孔相同。滑块3的圆弧槽内安装有若干个球形滚珠3-2,通过滚珠挡板7安装在滑块2的两个端面,将球形滚珠3-2限制在滑块3的弧形槽内。测量尺4的中间沿长度方向设置有一个条形导向槽,导向槽的宽度与导向钉3-1的细端直径相同。导向槽的端部设置有一个圆形通孔,圆形通孔的直径略大于导向钉3-1的粗端直径,这样测量尺4通过此圆形通孔套在导向钉3-1上,实现沿导向钉3-1上下移动,并随时通过固定螺钉5在导向钉3-1旁的螺纹孔内将测量尺4固定。
优选的,样板尺2上面设置有若干个圆形通孔,这些圆形通孔的存在既能保证样板尺的刚度,又能减轻样板尺的重量。样板尺2有两个长边,其中一个长边为外圆弧,其曲率与球壳板1的标称内直径曲率相同,另一个长边为内圆弧,沿内圆弧的长边设置有T型导轨,T型导轨的截面尺寸略小于滑块3的T型导向槽的截面尺寸。样板尺的T型导轨穿过滑块T型导向槽,与滑块3配合,实现滑块3在样板尺2的T型导轨上移动。
优选的,滑块3沿长度方向设置有一个T型导向槽,T型导向槽沿长度方向与样板尺2的T型导轨具有相同的曲率。
优选的,滑块3的T型导向槽的内部较大的面上,沿长度方向设置有一个截面为圆弧形的槽,圆弧的角度介于180°和270°之间,此槽内安装有若干个球形滚珠。
优选的,测量尺4的一端为尖角结构,上面标有刻度。
在实施检测时,将本实用新型垂直放置于球壳板1的内凹面,并且将样板尺2的外圆弧的长边贴在内凹面上,移动滑块3,带动测量尺4沿着样板尺2移动,并将测量尺4的尖角端贴靠在球壳板1内壁,用紧固螺钉6锁紧测量尺4,从测量尺4上读出样板尺2和球壳板1之间的间隙值,多次测量即可测得球壳板1的曲率偏差值。
本实用新型根据所测球罐内直径的不同来设计具有相同曲率的样板尺。
Claims (8)
1.一种球壳板曲率偏差测量工具,其特征在于,包括样板尺、滑块和测量尺,所述样板尺的内弧侧沿长度方向设置有T型导轨,并通过T型导轨与滑块上的T型导向槽配合连接,使所述滑块能够沿样板尺长度方向移动,所述测量尺通过导向槽和导向钉连接在滑块上,用于测得球壳板的曲率偏差值。
2.根据权利要求1所述的球壳板曲率偏差测量工具,其特征在于:所述样板尺的外弧侧的曲率与球壳板标称内直径相同,并且样板尺上设置有若干个圆形通孔。
3.根据权利要求2所述的球壳板曲率偏差测量工具,其特征在于:所述样板尺的内圆弧侧长边上的T型导轨的截面尺寸与所述滑块的T型导向槽的截面尺寸相同,所述滑块的T型导向槽沿长度方向与样板尺的T型导轨具有相同的曲率。
4.根据权利要求1所述的球壳板曲率偏差测量工具,其特征在于:所述滑块上的T型导向槽底面上设置有一个圆弧形槽,圆弧形槽内安装有若干个球形滚珠,球形滚珠的半径与圆弧型槽的曲率半径相同。
5.根据权利要求4所述的球壳板曲率偏差测量工具,其特征在于:所述滑块的两个端面上通过滚珠挡板用压紧螺钉固定,将球形滚珠封挡在圆弧形槽内。
6.根据权利要求1所述的球壳板曲率偏差测量工具,其特征在于:所述滑块的一个侧面上设置有一个导向钉,导向钉正下方设置有个一个螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的球壳板曲率偏差测量工具,其特征在于:所述测量尺的中间设置有一个条形导向槽,条形导向槽的一端设置有一个圆形通孔,所述测量尺的一端设置为尖角,并标有刻度。
8.根据权利要求7所述的球壳板曲率偏差测量工具,其特征在于:所述条形导向槽的宽度与导向钉的细端直径相同,所述圆形通孔的直径大于导向钉的粗端直径,所述测量尺通过圆形通孔套在导向钉上,实现沿导向钉上下移动,并随时通过固定螺钉在导向钉旁的螺纹孔内将测量尺固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122229885.0U CN216049614U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种球壳板曲率偏差测量工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122229885.0U CN216049614U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种球壳板曲率偏差测量工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216049614U true CN216049614U (zh) | 2022-03-15 |
Family
ID=80598738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122229885.0U Active CN216049614U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种球壳板曲率偏差测量工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216049614U (zh) |
-
2021
- 2021-09-15 CN CN202122229885.0U patent/CN216049614U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102589394A (zh) | 斜盘与活塞轴向配合间隙的检测装置及使用方法 | |
CN208108999U (zh) | 一种变形量测量装置 | |
CN216049614U (zh) | 一种球壳板曲率偏差测量工具 | |
CN2793681Y (zh) | 多功能盒尺 | |
CN207351338U (zh) | 一种尺寸测量工具 | |
CN209326515U (zh) | 一种滑动式内弧形工件尺寸测量装置 | |
CN203156745U (zh) | 一种铸件毛坯划线工具 | |
CN201593966U (zh) | 接杆式比较测量仪 | |
CN207963749U (zh) | 一种平面度测量装置 | |
CN207180580U (zh) | 测面规 | |
CN206258054U (zh) | 一种用于检测辊轮最大外径的检具 | |
CN215810517U (zh) | 一种用于工程设计的多维空间测量用具 | |
CN213779049U (zh) | 一种建筑工程垂直检测尺 | |
CN108489353A (zh) | 一种组合式多功能测量装置 | |
CN103542783A (zh) | 带表卡规 | |
CN210149020U (zh) | 一种数学教学用测量工具 | |
CN215261505U (zh) | 一种多功能通用卡尺 | |
CN208432190U (zh) | 换档拨杆综合检具 | |
CN107816930B (zh) | 一种锥度圆度圆柱度圆直径检测工具 | |
CN205981022U (zh) | 一种叉车门架槽钢特定高度内宽测量工具 | |
CN211576824U (zh) | 一种柔性片弯曲性能的测量工具 | |
CN220729106U (zh) | 一种测量装置 | |
CN216205770U (zh) | 一种检测构件模板截面尺寸及钢筋保护层厚度的测量工具 | |
CN201069347Y (zh) | 游标万能组合角度尺 | |
CN219714200U (zh) | 汽车外板零件定位机构及汽车外板零件检测定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |