CN211576824U - 一种柔性片弯曲性能的测量工具 - Google Patents
一种柔性片弯曲性能的测量工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211576824U CN211576824U CN201922425255.3U CN201922425255U CN211576824U CN 211576824 U CN211576824 U CN 211576824U CN 201922425255 U CN201922425255 U CN 201922425255U CN 211576824 U CN211576824 U CN 211576824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide rail
- slider
- boss
- matched
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可精确测量柔性玻璃最大弯曲半径的柔性片弯曲性能的测量工具,包括:底座,底座上设置有固定板、以及与固定板相配合的滑轨,滑轨上滑动设置有滑块,滑块上设置有与固定板相平行的移动板,该滑轨包括:带有刻度的滑轨座,滑轨座上设置有导向凸台,导向凸台上开设有外侧封口的滑动槽,形成外侧端壁,外侧端壁通过螺纹穿设有驱动丝杆,驱动丝杆的外端设置有带有刻度的微调旋转鼓,滑块的一侧设置有指针,滑块的底部设置有滑动凸台,滑动凸台中开设有螺纹孔,滑动凸台通过螺纹孔穿设在驱动丝杆上。本实用新型所述的柔性片弯曲性能的测量工具尤其适用于测量各种柔性玻璃的最大弯曲半径。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量工具,具体涉及到一种用于测量柔性玻璃等柔性片最大弯曲半径等弯曲性能的测量工具。
背景技术
当前,在生产超薄柔性玻璃的检查和性能评估方面存在缺失,除了常规的对玻璃表面的脏污、凸起、凹点以及厚度进行检查之外,还没有用来精确测量柔性玻璃最大弯曲半径等弯曲性能的测量工具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可精确测量柔性玻璃最大弯曲半径的柔性片弯曲性能的测量工具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种柔性片弯曲性能的测量工具,其结构包括:底座,底座上设置有固定板、以及与所述的固定板相配合的滑轨,滑轨上滑动设置有滑块,滑块上设置有与固定板相平行的移动板,所述滑轨的具体结构包括:带有刻度的滑轨座,滑轨座上设置有导向凸台,导向凸台上开设有外侧封口的滑动槽,形成外侧端壁,该外侧端壁通过螺纹穿设有驱动丝杆,驱动丝杆的外端设置有带有刻度的微调旋转鼓,所述滑块的一侧设置有与滑轨座上的刻度相对应的指针;所述滑块的底部设置有与所述的滑动槽相配合的滑动凸台,使得滑块在滑动凸台两侧的底面搁置在所述的滑轨座上,所述的滑动凸台中开设有与驱动丝杆相配合的螺纹孔,滑动凸台通过螺纹孔穿设在所述的驱动丝杆上。
作为一种优选方案,在所述的一种柔性片弯曲性能的测量工具中,所述导向凸台的两侧侧面为自上而下向内倾斜的导向斜面,所述的滑块在滑动凸台的两侧分别设置有与相应一侧的导向斜面相配合的导向凹槽,即:导向凹槽的外侧侧壁为与相应的导向斜面相配合的斜面。
作为一种优选方案,在所述的一种柔性片弯曲性能的测量工具中,所述的移动板通过连接板设置在所述的滑块上。
作为一种优选方案,在所述的一种柔性片弯曲性能的测量工具中,所述的移动板和连接板固定在一起,连接板和滑块上分别开设有至少两个相配合的安装通孔和安装螺纹孔,选用紧固螺钉穿过连接板上的安装通孔、拧紧在滑块的相应安装螺纹孔中。
本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的测量工具,结构简单,操作十分方便,可以精确地测量柔性玻璃片的最大弯曲半径,测量精度可以达到0.01mm,完全满足生产检测的需要。
附图说明
图1是本实用新型所述柔性片弯曲性能的测量工具的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是本实用新型所述柔性片弯曲性能的测量工具的立体结构示意图。
图1至图3中的附图标记为:1、固定板,2、底座,3、滑轨,30、滑轨座,31、导向凸台,311、导向斜面,32、滑动槽,321、外侧端壁,4、滑块,51、移动板,52、连接板,6、驱动丝杆,7、微调旋转鼓,8、柔性玻璃片,9、紧固螺钉。
具体实施方式
下面结合附图1至3,详细描述本实用新型所述的一种柔性片弯曲性能的测量工具的具体实施方案。
如图1、图2和图3所示,本实用新型所述的一种柔性片弯曲性能的测量工具,包括:底座2,底座2上设置有固定板1、与固定板1相配合的滑轨3,所述滑轨3的具体结构包括:带有刻度的滑轨座30,滑轨座30上设置有导向凸台31,导向凸台31的两侧侧面为自上而下向内倾斜的导向斜面311,导向凸台31上开设有外侧封口的滑动槽32,形成外侧端壁321;该外侧端壁321通过螺纹穿设有驱动丝杆6,驱动丝杆6的外端设置有带有刻度的微调旋转鼓7;所述的滑轨3上滑动设置有滑块4,具体设置方式为:所述滑块4的底部设置有与所述的滑动槽32相配合的滑动凸台(属于本领域的惯常技术,图中未示出),使得滑块4在滑动凸台两侧的底面搁置在所述的滑轨座30上,滑块4在滑动凸台的两侧分别设置有与相应一侧的导向斜面311相配合的导向凹槽,即:导向凹槽的外侧侧壁为与相应的导向斜面相配合的斜面(属于本领域的惯常技术,图中未示出);所述的滑动凸台中开设有与驱动丝杆6相配合的螺纹孔,滑动凸台通过螺纹孔穿设在所述的驱动丝杆6上(属于本领域的惯常技术,图中未示出);所述滑块4的一侧设置有与滑轨座30上的刻度相对应的指针41;滑块4上通过连接板52设置有与固定板1相平行的移动板51,具体设置方式为:所述的移动板51和连接板52固定在一起,连接板52和滑块4上分别开设有六个相配合的安装通孔和安装螺纹孔,选用紧固螺钉9穿过连接板52上的安装通孔、拧紧在滑块4的相应安装螺纹孔中。
实际使用时,通过旋转微调旋转鼓7驱动移动板51来调整移动板51与固定板1之间的间隙大小,当移动板51和固定板1接触到一起时,滑块4上的指针41的指示刻度、微调旋转鼓7上的指针所指示的刻度应均指向0点,如果出现测量误差,可以通过松开微调螺丝的旋紧机构,改变微调旋转鼓7的角度来进行修正。本测量机构的驱动丝杆6为自锁型,使得其移动至任意位置,没有外力不会移动,从而保证了测量的精确度。测量时,先旋转微调旋转鼓7驱动移动板51至合适的位置,使得移动板51与固定板1之间形成合适的开口,然后,将需要测量的柔性玻璃片8弯曲到一定程度后放入移动板51与固定1板之间的开口中,旋转微调旋转鼓7持续缩小移动板51和固定板1之间的距离,直到柔性玻璃片8因不能承受更小的弯曲角度破裂为止,此时,记录下柔性玻璃片8破裂时的数值,并将该数值除以2,就可以得到该柔性玻璃片8的最大弯曲半径。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰,均应包括在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种柔性片弯曲性能的测量工具,包括:底座,其特征在于:所述的底座上设置有固定板和与固定板相配合的滑轨,滑轨上滑动设置有滑块,滑块上设置有与固定板相平行的移动板,即:所述滑轨的具体结构包括:带有刻度的滑轨座,滑轨座上设置有导向凸台,导向凸台上开设有外侧封口的滑动槽,形成外侧端壁,该外侧端壁通过螺纹穿设有驱动丝杆,驱动丝杆的外端设置有带有刻度的微调旋转鼓,所述滑块的一侧设置有与所述滑轨座上的刻度相对应的指针,滑块的底部设置有与所述的滑动槽相配合的滑动凸台,使得滑块在滑动凸台两侧的底面搁置在所述的滑轨座上,所述的滑动凸台中开设有与驱动丝杆相配合的螺纹孔,滑动凸台通过螺纹孔穿设在所述的驱动丝杆上。
2.如权利要求1所述的柔性片弯曲性能的测量工具,其特征在于:所述导向凸台的两侧侧面为自上而下向内倾斜的导向斜面,所述的滑块在滑动凸台的两侧分别设置有与相应一侧的导向斜面相配合的导向凹槽,即:导向凹槽的外侧侧壁为与相应的导向斜面相配合的斜面。
3.如权利要求1或2所述的柔性片弯曲性能的测量工具,其特征在于:所述的移动板通过连接板设置在所述的滑块上。
4.如权利要求3所述的柔性片弯曲性能的测量工具,其特征在于:所述的移动板和连接板固定在一起,连接板和滑块上分别开设有至少两个相配合的安装通孔和安装螺纹孔,选用紧固螺钉穿过连接板上的安装通孔、拧紧在滑块的相应安装螺纹孔中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922425255.3U CN211576824U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种柔性片弯曲性能的测量工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922425255.3U CN211576824U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种柔性片弯曲性能的测量工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211576824U true CN211576824U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72552128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922425255.3U Active CN211576824U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种柔性片弯曲性能的测量工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211576824U (zh) |
-
2019
- 2019-12-30 CN CN201922425255.3U patent/CN211576824U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8091251B1 (en) | High-speed measuring electronic digital outside micrometer | |
US10823543B2 (en) | Sample gauge length and length after fracture measuring device | |
CN208108999U (zh) | 一种变形量测量装置 | |
CN109373868A (zh) | 一种平面斜孔角度检测装置及检测方法 | |
CN211576824U (zh) | 一种柔性片弯曲性能的测量工具 | |
CN213396913U (zh) | 一种墙面平整度检测装置 | |
CN105783652B (zh) | 一种孔内隔板厚度测量装置 | |
CN207600329U (zh) | 杠杆百分表测量装置 | |
CN103822590A (zh) | 一种可调标准间隙装置 | |
CN209102045U (zh) | 一种孔间距的检具 | |
CN210268463U (zh) | 一种汽车零部件厚度检测装置 | |
CN210426402U (zh) | 一种用于测量汽车制动卡钳平面度的辅助装置 | |
CN208936949U (zh) | 一种全自动振弦式应变传感器校准装置 | |
CN209399897U (zh) | 宝石元件球面凹槽中细微孔长度的测量针 | |
CN216049614U (zh) | 一种球壳板曲率偏差测量工具 | |
CN217058602U (zh) | 一种铝罐壁厚检测仪 | |
CN205580352U (zh) | 一种新型斜孔深度和角度测量装置 | |
CN205981022U (zh) | 一种叉车门架槽钢特定高度内宽测量工具 | |
CN104882115A (zh) | 一种便于精确调节吉他弦高尺寸和琴弦弧度的装置 | |
CN2462349Y (zh) | 测量校验外圆弧半径和角度的工具 | |
CN220339268U (zh) | 便携式轨道交通制动盘磨耗厚度测量仪 | |
CN210089521U (zh) | 一种测量索轮的多功能卡尺 | |
CN208458594U (zh) | 一种测量轴径的梯形卡规 | |
CN220152288U (zh) | 一种平面度检测工装结构 | |
CN110108195A (zh) | 用于快速对称布置传感器的可调式量具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |