CN216922905U - 复合鼓形齿联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合鼓形齿联轴器，具体涉及鼓形齿联轴器技术领域，包括鼓形齿联轴器主体、连接齿轮筒和连接轴，所述连接齿轮筒与鼓形齿联轴器主体之间啮合连接，所述连接轴贯穿在连接齿轮筒内，所述连接轴的内端贯穿设有贯穿孔，所述连接齿轮筒的上端设有定位筒，所述定位筒的下端设有螺纹筒，所述螺纹筒的外端设有螺纹槽，所述定位筒的内端设有连接杆。本实用新型利用六角柱连接连接杆通过滑孔、贯穿孔和六角槽将连接轴与连接齿轮筒之间相互连接卡嵌，并且通过定位筒下端固定连接的螺纹筒与螺纹槽之间转动连接固定，使得连接杆的上端外表面贴合在定位筒的下端内表面，方便了对于伸入连接齿轮筒内不同距离的连接轴进行固定。

Description

复合鼓形齿联轴器

技术领域

本实用新型涉及鼓形齿联轴器技术领域，具体涉及复合鼓形齿联轴器。

背景技术

鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，与CL型直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，GICL、GIICL系列鼓形齿式联轴器，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移，可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。

现有的鼓形齿联轴器在进行连接的时候，不能方便的根据两端连接的连接杆的长度调整与鼓形齿联轴器之间连接距离，从而影响了连接杆与鼓形齿轮联轴器的连接。

实用新型内容

为此，本实用新型提供复合鼓形齿联轴器，利用六角柱连接连接杆通过滑孔、贯穿孔和六角槽将连接轴与连接齿轮筒之间相互连接卡嵌，并且通过定位筒下端固定连接的螺纹筒与螺纹槽之间转动连接固定，使得连接杆的上端外表面贴合在定位筒的下端内表面，方便了对于伸入连接齿轮筒内不同距离的连接轴进行固定，以解决现有技术中不能方便的对于连接轴与连接齿轮筒和对应连接部位之间的距离进行限定的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：复合鼓形齿联轴器，包括鼓形齿联轴器主体、连接齿轮筒和连接轴，所述连接齿轮筒与鼓形齿联轴器主体之间啮合连接，所述连接轴贯穿在连接齿轮筒内，所述连接轴的内端贯穿设有贯穿孔，所述连接齿轮筒的上端设有定位筒，所述定位筒的下端设有螺纹筒，所述螺纹筒的外端设有螺纹槽，所述定位筒的内端设有连接杆，所述连接杆的下端设有六角柱，所述六角柱下端设有六角槽。

进一步地，所述贯穿孔的数量设置为若干组，若干组所述贯穿孔沿着连接轴的内端等间距排布，若干组所述贯穿孔的起始位置到终止位置之间的长度和小于连接齿轮筒的长度，所述贯穿孔的截面形状呈六边形，通过设置有连接杆，便于与六角柱之间进行连接，方便了对于六角柱的取出。

进一步地，所述连接齿轮筒的上端设有滑孔，所述螺纹槽包裹在滑孔的外端，所述螺纹槽嵌入安装在连接齿轮筒的上端外表面，所述螺纹槽与螺纹筒之间活动连接，所述螺纹筒与定位筒之间固定连接，所述定位筒的内表面截面直径大小等于连接杆的外表面截面直径大小，通过设置有定位筒，便于对连接杆的上端限位。

进一步地，所述连接杆的下端与六角柱之间固定连接，所述六角柱的下端嵌入安装在六角槽内，所述六角柱贯穿与贯穿孔的内端，所述六角柱的截面内切圆直径大小小于贯穿孔的截面内切圆直径大小，所述六角槽嵌入安装在连接齿轮筒的内端，通过设置有贯穿孔，便于连接轴和六角柱之间相互卡嵌。

进一步地，所述六角槽的内端设有滑槽，所述滑槽的内端设有滑块，所述滑块的外端设有六角板，所述六角板的下端设有弹簧，通过设置有六角槽，便于六角柱的卡嵌。

进一步地，所述滑槽嵌入安装在六角槽的左右两端内表面，所述滑槽的高度小于六角槽的高度，所述滑槽与滑块之间滑动连接，所述滑块与六角板之间固定连接，所述六角板通过滑块在六角槽内滑动，通过设置有滑块，便于六角板的滑动。

进一步地，所述六角板的下端外表面与弹簧的上端外表面之间固定连接，所述弹簧的下端外表面与六角槽的下端内表面之间固定连接，通过设置有六角板，便于传递弹簧的弹力。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置有鼓形齿联轴器主体、连接齿轮筒、连接轴、六角槽、贯穿孔、六角柱、连接杆、定位筒、螺纹筒、螺纹槽，利用六角柱连接连接杆通过滑孔、贯穿孔和六角槽将连接轴与连接齿轮筒之间相互连接卡嵌，并且通过定位筒下端固定连接的螺纹筒与螺纹槽之间转动连接固定，使得连接杆的上端外表面贴合在定位筒的下端内表面，方便了对于伸入连接齿轮筒内不同距离的连接轴进行固定，便于对连接齿轮筒和对应连接部位之间通过连接轴的调整能够进行限定。

2、本实用新型通过设置有弹簧、滑槽、滑块、六角板，利用滑块连接六角板，使得六角板可以通过滑块沿着滑槽的滑动在六角槽内上下滑动，通过六角板的下端与弹簧连接，方便了六角柱的下端外表面与六角板的上端外表面相互接触的时候，能够方便的弹动，便于对六角柱沿着贯穿孔和滑孔滑动。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的连接齿轮筒放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的连接齿轮侧剖视图；

图4为本实用新型提供的贯穿孔侧剖视图；

图5为本实用新型提供的图4中A的放大示意图；

图6为本实用新型提供的六角槽放大视图。

图中：1、鼓形齿联轴器主体；2、连接齿轮筒；3、连接轴；4、六角槽；5、贯穿孔；6、六角柱；7、连接杆；8、定位筒；9、螺纹筒；10、螺纹槽；11、弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、六角板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的复合鼓形齿联轴器，包括鼓形齿联轴器主体1、连接齿轮筒2和连接轴3，所述连接齿轮筒2与鼓形齿联轴器主体1之间啮合连接，所述连接轴3贯穿在连接齿轮筒2内，所述连接轴3的内端贯穿设有贯穿孔5，所述贯穿孔5的数量设置为若干组，若干组所述贯穿孔5沿着连接轴3的内端等间距排布，若干组所述贯穿孔5的起始位置到终止位置之间的长度和小于连接齿轮筒2的长度，所述贯穿孔5的截面形状呈六边形，所述连接齿轮筒2的上端设有定位筒8，所述定位筒8的下端设有螺纹筒9，所述螺纹筒9的外端设有螺纹槽10，所述定位筒8的内端设有连接杆7，所述连接齿轮筒2的上端设有滑孔，所述螺纹槽10包裹在滑孔的外端，所述螺纹槽10嵌入安装在连接齿轮筒2的上端外表面，所述螺纹槽10与螺纹筒9之间活动连接，所述螺纹筒9与定位筒8之间固定连接，所述定位筒8的内表面截面直径大小等于连接杆7的外表面截面直径大小，所述连接杆7的下端设有六角柱6，所述连接杆7的下端与六角柱6之间固定连接，所述六角柱6下端设有六角槽4，所述六角柱6的下端嵌入安装在六角槽4内，所述六角柱6贯穿与贯穿孔5的内端，所述六角柱6的截面内切圆直径大小小于贯穿孔5的截面内切圆直径大小，所述六角槽4嵌入安装在连接齿轮筒2的内端，通过设置有贯穿孔5，便于对六角柱6进行卡嵌，且能够增加连接轴3与六角柱6之间的受力面积，使得卡嵌更加的稳定。

实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于连接齿轮筒2与连接轴3之间调整对应需要连接部位的长度的时候，防止连接轴3的长度不够，通过在连接轴3内等间距开设贯穿孔5，此时六角柱6连接连接杆7通过滑孔、贯穿孔5和六角槽4将连接轴3与连接齿轮筒2之间相互连接卡嵌，并且通过定位筒8下端固定连接的螺纹筒9与螺纹槽10之间转动连接固定，使得连接杆7的上端外表面贴合在定位筒8的下端内表面，方便了对于伸入连接齿轮筒2内不同距离的连接轴3进行固定，方便了鼓形齿联轴器主体1的连接，该实施方式具体解决了现有技术中不能方便的对于连接轴3与连接齿轮筒2和对应连接部位之间的距离进行限定的问题。

参照说明书附图6，该实施例的复合鼓形齿联轴器，所述六角槽4的内端设有滑槽12，所述滑槽12的内端设有滑块13，所述滑块13的外端设有六角板14，所述滑槽12嵌入安装在六角槽4的左右两端内表面，所述滑槽12的高度小于六角槽4的高度，所述滑槽12与滑块13之间滑动连接，所述滑块13与六角板14之间固定连接，所述六角板14通过滑块13在六角槽4内滑动，所述六角板14的下端设有弹簧11，所述六角板14的下端外表面与弹簧11的上端外表面之间固定连接，所述弹簧11的下端外表面与六角槽4的下端内表面之间固定连接，通过设置有弹簧11，便于六角板14沿着六角槽4滑动。

实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于六角槽4能够方便的进行取出，从而调节连接轴3在连接齿轮筒2内的距离，通过在六角槽4内开设滑槽12，利用滑块13连接六角板14，方便了外端固定滑块13的六角板14可以通过滑槽12在六角槽4内上下滑动，通过六角板14的下端与弹簧11连接，方便了六角柱6的下端外表面与六角板14的上端外表面相互接触的时候，能够方便的弹动，便于对六角柱6沿着贯穿孔5和滑孔内滑动，该实施方式具体解决了现有技术中不能方便对于六角柱6进行弹动使得六角柱6取出困难的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.复合鼓形齿联轴器，包括鼓形齿联轴器主体（1）、连接齿轮筒（2）和连接轴（3），所述连接齿轮筒（2）与鼓形齿联轴器主体（1）之间啮合连接，所述连接轴（3）贯穿在连接齿轮筒（2）内，其特征在于：所述连接轴（3）的内端贯穿设有贯穿孔（5），所述连接齿轮筒（2）的上端设有定位筒（8），所述定位筒（8）的下端设有螺纹筒（9），所述螺纹筒（9）的外端设有螺纹槽（10），所述定位筒（8）的内端设有连接杆（7），所述连接杆（7）的下端设有六角柱（6），所述六角柱（6）下端设有六角槽（4）。

2.根据权利要求1所述的复合鼓形齿联轴器，其特征在于：所述贯穿孔（5）的数量设置为若干组，若干组所述贯穿孔（5）沿着连接轴（3）的内端等间距排布，若干组所述贯穿孔（5）的起始位置到终止位置之间的长度和小于连接齿轮筒（2）的长度，所述贯穿孔（5）的截面形状呈六边形。

3.根据权利要求1所述的复合鼓形齿联轴器，其特征在于：所述连接齿轮筒（2）的上端设有滑孔，所述螺纹槽（10）包裹在滑孔的外端，所述螺纹槽（10）嵌入安装在连接齿轮筒（2）的上端外表面，所述螺纹槽（10）与螺纹筒（9）之间活动连接，所述螺纹筒（9）与定位筒（8）之间固定连接，所述定位筒（8）的内表面截面直径大小等于连接杆（7）的外表面截面直径大小。

4.根据权利要求1所述的复合鼓形齿联轴器，其特征在于：所述连接杆（7）的下端与六角柱（6）之间固定连接，所述六角柱（6）的下端嵌入安装在六角槽（4）内，所述六角柱（6）贯穿与贯穿孔（5）的内端，所述六角柱（6）的截面内切圆直径大小小于贯穿孔（5）的截面内切圆直径大小，所述六角槽（4）嵌入安装在连接齿轮筒（2）的内端。

5.根据权利要求1所述的复合鼓形齿联轴器，其特征在于：所述六角槽（4）的内端设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内端设有滑块（13），所述滑块（13）的外端设有六角板（14），所述六角板（14）的下端设有弹簧（11）。

6.根据权利要求5所述的复合鼓形齿联轴器，其特征在于：所述滑槽（12）嵌入安装在六角槽（4）的左右两端内表面，所述滑槽（12）的高度小于六角槽（4）的高度，所述滑槽（12）与滑块（13）之间滑动连接，所述滑块（13）与六角板（14）之间固定连接，所述六角板（14）通过滑块（13）在六角槽（4）内滑动。

7.根据权利要求6所述的复合鼓形齿联轴器，其特征在于：所述六角板（14）的下端外表面与弹簧（11）的上端外表面之间固定连接，所述弹簧（11）的下端外表面与六角槽（4）的下端内表面之间固定连接。

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