CN216922459U - 一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置，包括底座，所述底座的上方设有检测器，底座的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板，两个支撑板上滑动套设有同一个移动板，顶板的顶部嵌装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴底端与移动板的顶部固定连接，底座的上方设有两个矩形板，底座的顶部开设有第一槽，第一槽的两侧内壁之间安装有第一螺纹驱动机构，第一螺纹驱动机构的顶部与两个矩形板的底部固定连接，底座的右侧嵌装有第一驱动电机。本实用新型便于对柱塞泵进行稳定固定，便于对固定后的柱塞泵进行自动翻转并固定，不需要解除对柱塞泵的固定，方便人员操作，省时省力，满足使用需求。

Description

一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置

技术领域

本实用新型涉及故障检测设备技术领域，尤其涉及一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵在使用过程中出现故障时，需要对其进行检测，现有的柱塞泵故障检测装置在对柱塞泵进行检测时，需要对柱塞泵进行固定；

现有的柱塞泵故障检测装置，其在对柱塞泵固定后，大多不便于对柱塞泵进行自动翻转调节，当需要对柱塞泵的另一侧进行检测时，需要解除对柱塞泵的固定，然后翻转再固定，此种操作方式较繁琐，工作效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置，包括底座，所述底座的上方设有检测器，底座的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有同一个顶板，两个支撑板上滑动套设有同一个移动板，顶板的顶部嵌装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴底端与移动板的顶部固定连接，底座的上方设有两个矩形板，底座的顶部开设有第一槽，第一槽的两侧内壁之间安装有第一螺纹驱动机构，第一螺纹驱动机构的顶部与两个矩形板的底部固定连接，底座的右侧嵌装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴左端与第一螺纹驱动机构的右端固定连接，两个矩形板之间设有两个L形夹板，两个L形夹板对称设置，L形夹板内设有第一夹板，两个L形夹板相互远离的一侧内壁上均开设有顶部为开口设置的第二槽，第二槽的底部内壁上转动安装有第二螺纹驱动机构，两个第二螺纹驱动机构相互靠近的一侧分别与两个第一夹板相互远离的一侧固定连接，两个L形夹板相互远离的一侧均固定连接有转轴，矩形板转动套设在对应的转轴上，左侧的矩形板的左侧固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴右端与左侧的转轴的左端固定连接，左侧的矩形板的右侧粘接固定有硬质胶圈，硬质胶圈套设在左侧的转轴上，位于左侧的转轴的顶部开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁之间固定连接有弹性压固机构，弹性压固机构与硬质胶圈的右侧紧密接触。

优选的，所述第一螺纹驱动机构包括两个第一螺杆，两个第一螺杆相互靠近的一端相焊接，两个第一螺杆相互远离的一端分别与第一槽的两侧内壁转动安装，两个第一螺杆的螺纹旋向相反，右侧的第一螺杆的右端与第一驱动电机的输出轴左端固定连接，第一螺杆上螺纹套设有移动块，移动块的顶部与对应的矩形板的底部固定连接，移动块的底部与第一槽的底部内壁滑动安装。

优选的，所述第二螺纹驱动机构包括转动安装在第二槽底部内壁上的第二螺杆，第二螺杆的顶端延伸至对应的L形夹板的上方并固定连接有旋钮，第二螺杆上螺纹套设有矩形块，两个矩形块相互靠近的一侧分别与两个第一夹板相互远离的一侧固定连接，两个矩形块相互远离的一侧分别与两个第二槽相互远离的一侧内壁滑动安装。

优选的，所述弹性压固机构包括固定连接在第一通孔两侧内壁之间的两个定位杆，两个定位杆上滑动套设有同一个竖杆，左侧的转轴上滑动套设有圆环，圆环的顶部内壁和底部内壁分别与竖杆的顶端和底端固定连接，圆环的左侧呈环形固定连接有多个尖块，尖块的尖端与硬质胶圈的右侧紧密接触，竖杆的右侧与第一通孔的右侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧，竖杆的左侧接触有推块，第一通孔的左侧内壁上嵌装有推杆电机，推杆电机的输出轴右端与推块的左侧固定连接。

优选的，所述第一槽的底部内壁上固定连接有第一T形滑轨，移动块的底部开设有第一T形滑槽,第一T形滑轨与两个第一T形滑槽滑动连接，移动块的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的第一螺杆螺纹连接。

优选的，两个第二槽相互远离的一侧内壁上均固定连接有第二形滑轨，矩形块远离对应的第一夹板的一侧开设有第二T形滑槽，第二T形滑槽与对应的第二T形滑轨滑动连接。

优选的，所述矩形板的一侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的转轴的外侧固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型便于对柱塞泵进行稳定固定，便于对固定后的柱塞泵进行自动翻转并固定，不需要解除对柱塞泵的固定，方便人员操作，省时省力，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图中：100、底座；101、支撑板；102、顶板；103、电动伸缩杆；104、检测器；105、移动板；1、矩形板；2、L形夹板；3、第一夹板；4、第一槽；5、第一螺杆；6、移动块；7、第一驱动电机；8、第二驱动电机；9、第二槽；10、第二螺杆；11、矩形块；12、转轴；13、第一通孔；14、定位杆；15、圆环；16、竖杆；17、压缩弹簧；18、推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置，包括底座100，底座100的上方设有一个用于对柱塞泵进行检测的检测器104，底座100的顶部两侧均焊接固定连接有支撑板101，两个支撑板101的顶部焊接固定有同一个顶板102，两个支撑板101上滑动套设有同一个移动板105，其中移动板105的顶部两侧均开设有矩形穿孔，矩形穿孔的内壁与对应的支撑板101的外侧滑动连接，顶板102的顶部嵌装有电动伸缩杆103，其中顶板102的顶部开设有用于固定嵌装电动伸缩杆103的嵌装孔，电动伸缩杆103的输出轴底端与移动板105的顶部固定连接，底座100的上方设有两个矩形板1，底座100的顶部开设有第一槽4，第一槽4的两侧内壁之间安装有第一螺纹驱动机构，第一螺纹驱动机构的顶部与两个矩形板1的底部固定连接，其中第一螺纹驱动机构包括两个第一螺杆5，两个第一螺杆5相互靠近的一端相焊接，两个第一螺杆5相互远离的一端分别与第一槽4的两侧内壁转动安装，其中第一槽4的两侧内壁上均开设有第一转动槽，第一转动槽内通过胶水粘接的方式固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与对应的第一螺杆5的外侧通过胶水粘接的方式固定连接，两个第一螺杆5的螺纹旋向相反，第一螺杆5上螺纹套设有移动块6，其中移动块6的一端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的第一螺杆5螺纹连接，移动块6的顶部与对应的矩形板1的底部焊接固定，移动块6的底部与第一槽4的底部内壁滑动安装，其中第一槽4的底部内壁上粘接固定有第一T形滑轨，移动块6的底部开设有第一T形滑槽,第一T形滑轨与两个第一T形滑槽滑动连接；

底座100的右侧嵌装有第一驱动电机7，其中底座100的右侧开设有安装槽，安装槽的左侧内壁与第一驱动电机7固定连接，右侧的第一螺杆5的右端与第一驱动电机7的输出轴左端相固定，位于右侧的第一转动槽的右侧内壁上预留有一个供第一驱动电机7输出轴的进行穿过的预留安装孔，两个矩形板1之间设有两个L形夹板2，两个L形夹板2对称设置，L形夹板2内设有第一夹板3，两个L形夹板2相互远离的一侧内壁上均开设有顶部为开口设置的第二槽9，第二槽9的底部内壁上转动安装有第二螺纹驱动机构，两个第二螺纹驱动机构相互靠近的一侧分别与两个第一夹板3相互远离的一侧固定连接，其中第二螺纹驱动机构包括转动安装在第二槽9底部内壁上的第二螺杆10，其中第二槽9的底部内壁上开设有第二转动槽，第二转动槽内固定套设有第三轴承，两个第二槽9相互远离的一侧内壁上均固定连接有第四轴承，第三轴承的内圈内侧和第四轴承的内圈内侧均与对应的第二螺杆10的外侧通过胶水粘接的方式固定套装，第二螺杆10的顶端延伸至对应的L形夹板2的上方并固定连接有旋钮，第二螺杆10上螺纹套设有矩形块11，其中矩形块11的顶部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与对应的第二螺杆10螺纹连接，两个矩形块11相互靠近的一侧分别与两个第一夹板3相互远离的一侧焊接固定，两个矩形块11相互远离的一侧分别与两个第二槽9相互远离的一侧内壁滑动安装，其中两个第二槽9相互远离的一侧内壁上均通过胶水粘接的方式固定连接有第二形滑轨，矩形块11远离对应的第一夹板3的一侧开设有第二T形滑槽，第二T形滑槽与对应的第二T形滑轨滑动连接；

两个L形夹板2相互远离的一侧均固定连接有转轴12，矩形板1转动套设在对应的转轴12上，其中矩形板1的一侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的转轴12的外侧固定连接，左侧的矩形板1的左侧固定连接有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出轴右端与左侧的转轴12的左端相固定，左侧的矩形板1的右侧粘接固定有硬质胶圈，硬质胶圈套设在左侧的转轴12上，位于左侧的转轴12的顶部开设有第一通孔13，第一通孔13的两侧内壁之间固定连接有弹性压固机构，弹性压固机构与硬质胶圈的右侧紧密接触，其中弹性压固机构包括固定连接在第一通孔13两侧内壁之间的两个定位杆14，两个定位杆14上滑动套设有同一个竖杆16，竖杆16的右侧开设有与定位杆14外侧滑动套装的定位穿孔，左侧的转轴12上滑动套设有圆环15，圆环15的顶部内壁和底部内壁分别与竖杆16的顶端和底端固定连接，圆环15的左侧呈环形固定连接有多个尖块，尖块的尖端与硬质胶圈的右侧紧密接触，竖杆16的右侧与第一通孔13的右侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧17，压缩弹簧17的设置，使得压缩弹簧17会始终给竖杆16一个绷紧力，提高尖块与硬质胶皮之间的挤压力，竖杆16的左侧接触有推块，第一通孔13的左侧内壁上嵌装有推杆电机18，其中第一通孔13的左侧内壁上开设有用于固定安装推杆电机18的嵌装槽，推杆电机18的输出轴右端与推块的左侧固定连接，本实用新型便于对柱塞泵进行稳定固定，便于对固定后的柱塞泵进行自动翻转并固定，不需要解除对柱塞泵的固定，方便人员操作，省时省力，满足使用需求。

工作原理：使用时，将需要检修的柱塞泵放置在两个L形夹板2之间，紧接着正向启动第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴带动两个第一螺杆5转动，在开设在移动块6上的第一螺纹孔作用下，两个第一螺杆5转动带动两个移动块6向相互靠近的方向移动，两个移动块6带动两个矩形板1向相互靠近的方向移动，两个矩形板1通过两个转轴12带动两个L形夹板2向相互靠近的方向移动，两个L形夹板2相互远离的一侧内壁分别与柱塞泵的两侧紧密接触时，停止第一驱动电机7，此时柱塞泵与L形夹板2底部内壁相接触，紧接着正向转动旋钮带动对应的第二螺杆10转动，在开设在对应的矩形块11上的第二螺纹孔作用下，第二螺杆10转动带动对应的矩形块11向下移动，矩形块11带动对应的第一夹板3向下移动，第一夹板3向下移动的同时对柱塞泵进行压固，通过从两侧和上方同时压固的方式，提高固定稳定性；

进行检测时，可正向启动电动伸缩杆103，电动伸缩杆103的输出轴通过移动板105带动检测器104向下移动，检测器104向下移动至合适的位置，即可进行检测作业，当需要对柱塞泵进行翻转调节时，正向启动推杆电机18，推杆电机18的输出轴带动推块向右移动，推块带动竖杆16在两个定位杆14上向右滑动，竖杆16向右移动的同时对压缩弹簧17进行压缩，竖杆16带动圆环15向右移动，圆环15带动多个尖块向右与硬质胶圈分离，解除对左侧的转轴12的固定，此时即可启动第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出轴带动左侧的转轴12转动，左侧的转轴12带动左侧的L形夹板2转动，左侧的L形夹板2带动柱塞泵转动，柱塞泵带动右侧的L形夹板2转动，当柱塞泵转动至需要的朝向时，停止第二驱动电机8，紧接着反向启动推杆电机18，同理与正向启动推杆电机18的运动过程相反，使得推块向左移动并放松对竖杆16的挤压力，此时处于压缩状态的压缩弹簧17的弹力带动竖杆16向左移动，竖杆16通过圆环15带动左侧尖块向左移动至与硬质胶圈的右侧紧密接触，在尖块与硬质胶圈之间的摩擦力作用下，使得L形夹板2被固定，进而使得柱塞泵被固定，使得便于对固定后的柱塞泵进行自动翻转并固定，不需要解除对柱塞泵的固定，方便人员操作，省时省力。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置，包括底座(100)，所述底座(100)的上方设有检测器(104)，底座(100)的顶部两侧均固定连接有支撑板(101)，两个支撑板(101)的顶部固定连接有同一个顶板(102)，其特征在于，两个支撑板(101)上滑动套设有同一个移动板(105)，顶板(102)的顶部嵌装有电动伸缩杆(103)，电动伸缩杆(103)的输出轴底端与移动板(105)的顶部固定连接，底座(100)的上方设有两个矩形板(1)，底座(100)的顶部开设有第一槽(4)，第一槽(4)的两侧内壁之间安装有第一螺纹驱动机构，第一螺纹驱动机构的顶部与两个矩形板(1)的底部固定连接，底座(100)的右侧嵌装有第一驱动电机(7)，第一驱动电机(7)的输出轴左端与第一螺纹驱动机构的右端固定连接，两个矩形板(1)之间设有两个L形夹板(2)，L形夹板(2)内设有第一夹板(3)，两个L形夹板(2)相互远离的一侧内壁上均开设有顶部为开口设置的第二槽(9)，第二槽(9)的底部内壁上转动安装有一个与对应第一夹板(3)固定安装的第二螺纹驱动机构，两个L形夹板(2)相互远离的一侧均固定连接有转轴(12)，矩形板(1)转动套设在对应的转轴(12)上，左侧的矩形板(1)的左侧固定连接有第二驱动电机(8)，第二驱动电机(8)的输出轴右端与左侧的转轴(12)的左端固定连接，左侧的矩形板(1)的右侧粘接固定有硬质胶圈，硬质胶圈套设在左侧的转轴(12)上，位于左侧的转轴(12)的顶部开设有第一通孔(13)，第一通孔(13)的两侧内壁之间固定连接有弹性压固机构，弹性压固机构与硬质胶圈的右侧紧密接触。

2.根据权利要求1所述的一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置，其特征在于，所述第一螺纹驱动机构包括两个第一螺杆(5)，两个第一螺杆(5)相互靠近的一端相焊接，两个第一螺杆(5)相互远离的一端分别与第一槽(4)的两侧内壁转动安装，两个第一螺杆(5)的螺纹旋向相反，右侧的第一螺杆(5)的右端与第一驱动电机(7)的输出轴左端固定连接，第一螺杆(5)上螺纹套设有移动块(6)，移动块(6)的顶部与对应的矩形板(1)的底部固定连接，移动块(6)的底部与第一槽(4)的底部内壁滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置，其特征在于，所述第二螺纹驱动机构包括转动安装在第二槽(9)底部内壁上的第二螺杆(10)，第二螺杆(10)的顶端延伸至对应的L形夹板(2)的上方并固定连接有旋钮，第二螺杆(10)上螺纹套设有矩形块(11)，两个矩形块(11)相互靠近的一侧分别与两个第一夹板(3)相互远离的一侧固定连接，两个矩形块(11)相互远离的一侧分别与两个第二槽(9)相互远离的一侧内壁滑动安装。

4.根据权利要求1所述的一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置，其特征在于，所述弹性压固机构包括固定连接在第一通孔(13)两侧内壁之间的两个定位杆(14)，两个定位杆(14)上滑动套设有同一个竖杆(16)，左侧的转轴(12)上滑动套设有圆环(15)，圆环(15)的顶部内壁和底部内壁分别与竖杆(16)的顶端和底端固定连接，圆环(15)的左侧呈环形固定连接有多个尖块，尖块的尖端与硬质胶圈的右侧紧密接触，竖杆(16)的右侧与第一通孔(13)的右侧内壁之间固定连接有处于压缩状态的压缩弹簧(17)，竖杆(16)的左侧接触有推块，第一通孔(13)的左侧内壁上嵌装有推杆电机(18)，推杆电机(18)的输出轴右端与推块的左侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置，其特征在于，所述第一槽(4)的底部内壁上固定连接有第一T形滑轨，移动块(6)的底部开设有第一T形滑槽,第一T形滑轨与两个第一T形滑槽滑动连接，移动块(6)的一侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与对应的第一螺杆(5)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置，其特征在于，两个第二槽(9)相互远离的一侧内壁上均固定连接有第二形滑轨，矩形块(11)远离对应的第一夹板(3)的一侧开设有第二T形滑槽，第二T形滑槽与对应的第二T形滑轨滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于采油田用柱塞泵故障检测装置，其特征在于，所述矩形板(1)的一侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的转轴(12)的外侧固定连接。

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