CN211514801U

CN211514801U - 研磨装置

Info

Publication number: CN211514801U
Application number: CN201921551889.7U
Authority: CN
Inventors: 杨振; 杨剑
Original assignee: Suzhou 3v Detection Instrument Co ltd
Current assignee: Suzhou 3v Detection Instrument Co ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-09-18
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型揭示了一种研磨装置，包括：机架；摆动组件，设于所述机架上并以与机架的连接处为支点，相对于所述机架摆动；研磨组件，安装于所述摆动组件上，包括上下设置的研磨头结构、研磨罐以及托座，所述研磨罐可拆卸设于所述托座上，还包括驱动所述托座靠近或远离所述研磨头结构的动力装置、驱动所述研磨头结构旋转的驱动装置。本实用新型结构简单，便于组装、拆卸与维修，方便安全，灵活快捷，工作效率高，可以用于土壤重金属检测前的土壤研磨。

Description

研磨装置

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种应用于土壤前处理研磨的研磨装置。

背景技术

随着生活水平的提升，生活垃圾污染，土壤污染越来越成为人类关注的焦点，土壤内的重金属含量会影响人类的身体健康，因此对土壤进行重金属等元素分析，改善土壤环境十分有必要，想要研究土壤内的元素，必须要对土壤进行研磨，以往传统的研磨手段往往是将土壤放入研钵内，再手动对土壤研磨，这样既费时又费力，而且容易造成研磨不均，导致其中一些元素检测不出来。

因此，如何提供一种便于组装、拆卸与维修、方便安全，灵活快捷，工作效率高，可以用于土壤重金属检测的自动研磨装置，是一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型一实施例提供一种研磨装置，用于解决现有技术中的问题，包括：

一实施例中，提供了一种研磨装置，包括：

机架；

摆动组件，设于所述机架上并以与机架的连接处为支点，相对于所述机架摆动；

研磨组件，安装于所述摆动组件上，包括上下设置的研磨头结构、研磨罐以及托座，所述研磨罐可拆卸设于所述托座上，还包括驱动所述托座靠近或远离所述研磨头结构的动力装置、驱动所述研磨头结构旋转的驱动装置。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，便于组装、拆卸与维修、方便安全、灵活快捷、工作效率高，可以用于土壤重金属检测前的土壤研磨。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中一种研磨装置的结构图；

图2是本申请一实施方式中一种研磨装置的流程拓扑图。

具体实施方式

通过应连同所附图式一起阅读的以下具体实施方式将更完整地理解本实用新型。本文中揭示本实用新型的详细实施例；然而，应理解，所揭示的实施例仅具本实用新型的示范性，本实用新型可以各种形式来体现。因此，本文中所揭示的特定功能细节不应解释为具有限制性，而是仅解释为权利要求书的基础且解释为用于教示所属领域的技术人员在事实上任何适当详细实施例中以不同方式采用本实用新型的代表性基础。

本申请提供了一种研磨装置，可以用于土壤重金属检测，包括：

机架；

在上述技术方案中，摆动组件带着研磨组件可相对于所述机架摆动或旋转，使得土壤研磨的更加充分，研磨头结构可与研磨罐压合密封。

进一步的，所述机架包括底座以及设于所述底座上的支撑杆，所述底座下端面上还安装有支撑腿。

上述技术方案中，支撑腿与地面的接触面为圆形，可以使得研磨装置使用时更加稳定。

进一步的，所述摆动组件设于所述支撑杆上，包括第三驱动装置以及摆动架，所述摆动架包括上固定板，下固定板以及支撑侧板，所述支撑侧板的外端面固定设置有摆动杆，所述摆动杆架设于所述支撑杆上，所述摆动架在第三驱动装置的作用下能以摆动杆为支点相对于所述机架摆动。

在上述技术方案中，支撑侧板支撑于上下固定板的短边处，使摆动架呈现口字形，研磨组件大部分设于摆动架内部。

进一步的，所述摆动杆架设于支撑杆上时，其与支撑杆的接触点还设有辅助摆动件，辅助摆动件用于防止摆动架摆动时脱离所述支撑杆，造成危险。

进一步的，所述研磨头结构设于所述上固定板的下端面，所述研磨头结构包括一研磨盘，设于所述研磨盘下方的主旋转轴以及设于阵列分布于所述主旋转轴四周的搅拌辊。

进一步的，所述驱动装置包括驱动所述主旋转轴旋转的第一驱动装置以及驱动所述搅拌辊自转的第二驱动装置，所述第一驱动装置安装于所述上固定板的上端面，所述第二驱动装置安装于所述研磨盘上端面。

进一步的，所述搅拌辊自转的旋转轴相对于搅拌辊的轴心偏心设置，能在所述第二驱动装置的作用下做偏心旋转。

在上述技术方案中，第一驱动装置为直流电机，第二驱动装置为搅拌电机，直流电机驱动主旋转轴旋转，并且带动研磨盘一并旋转，搅拌电机驱动搅拌辊做偏心自转，同时搅拌辊在研磨盘的带动下围绕主旋转轴做行星运转，通过高速旋转研磨从而将土样打成粉末状。

进一步的，所述托座内凹设有凹槽，用于放置所述研磨罐。

进一步的，所述托座设于所述下固定板上端面，并可在动力装置的作用下相对于所述下固定板上下移动。

进一步的，所述支撑侧板的内端面上设置有滑轨，所述托座能沿着所述滑轨相对于所述下固定板移动。

进一步的，所述动力装置固定于所述下固定板上，所述固定装置为压紧气缸，包括一传动杆，所述传动杆穿过所述下固定板，固定于所述托座上。

在上述技术方案中，当研磨罐放入托座时，压紧气缸启动，将托座连带研磨罐与研磨头结构压紧，使研磨组件摆动时，研磨罐中的样本土壤不会被甩出。

进一步的，所述研磨装置上还设有电源接口(+24VDC)，通讯接口(USB)以及模拟输入接口。

实施例1：

参考图1所示，本实施例提供了一种土壤研磨装置，包括：机架1，设于机架1上的摆动组件以及设于摆动组件上的研磨组件。

机架1包括底座11以及设于底座11上的支撑杆12，支撑杆12固定于底座11的两个短边一侧，支撑杆12之间还设有用于维持支撑杆12稳定的固定杆，底座下方设有四个支撑腿111，支撑腿111与地面的接触面为圆形，提高研磨装置的稳定性，机架1采用焊接机架，稳固且安装方便。

底座11两短边一侧的支撑杆12顶端之间还设有安装板121，安装板121上开设有槽孔，用于架托摆动组件。

摆动组件设于支撑杆12的顶部，包括安装于安装板121上的第三驱动装置21以及设于支撑杆12之间的摆动架，第三驱动装置21为摆动电机，摆动架包括上固定板221，下固定板222以及支撑于上下固定板之间的支撑侧板223，上下固定板与支撑侧板223围合成“口”型。

支撑侧板223的外端面上设置有摆动杆224，摆动杆224能架设于支撑杆12的安装板121的槽孔中，并通过辅助摆动件225固定，防止摆动时脱离出支撑杆12，摆动电机固定连接于摆动架一端的摆动杆224，并可通过摆动杆224带动摆动架摆动，支撑侧板223的内端面上还设置有滑轨2231，用于辅助托架33的上下滑动。

研磨组件包括第一驱动装置311，研磨头结构，第二驱动装置313，研磨罐32，托座33以及动力装置34。

第一驱动装置311安装于上固定板211的上端面，第一驱动装置311为直流电机，用于驱动研磨头结构旋转。

研磨头结构设于上固定板211的下端面，并通过安装件316固定，研磨结构包括一研磨盘314，设于研磨盘314下方的主旋转轴312以及阵列分布于主旋转312周围的搅拌辊315，主旋转轴312能在第一驱动装置311的驱动下，带动研磨盘314旋转。

在一具体实施方式中，安装件316下方可固定有一圆形旋转轨道，研磨盘314嵌于所述旋转轨道内并可在旋转轨道上旋转。

第二驱动装置313设于研磨盘314的上端面，第二驱动装置313为搅拌电机，第二驱动装置313用于驱动搅拌辊315自转，搅拌辊315的自转轴轴心与搅拌辊315中心偏心设置，使得搅拌辊315在搅拌电机驱动下做偏心运动，搅拌辊315做偏心运动的同时，还跟随研磨盘一起做行星运动，即绕着主旋转轴高速旋转。

托座33设于下固定板222的上端面，托架33边缘与支撑侧板223相切处设有滑块(图未示)，滑块可与滑轨2231配合，辅助托架33相对于下固定板222的上下移动，托座33上端面内凹形成有一凹槽，用于放置研磨罐32，托座33大于研磨罐32底部。

动力装置34固定设置于下固定板222的下端面，动力装置34为压紧气缸，包括一传动杆，传动杆穿过下固定板222，固定于托架33的底部，动力装置34可以驱动托架33接近或远离研磨头结构。

研磨罐32用于放置需研磨的土壤样本，研磨罐与托座可拆卸连接，比如研磨罐32卡合于托座33凹槽内，或者研磨罐32与托座33螺纹连接，研磨罐32的开口大小与研磨头结构匹配，当研磨罐32与托座33在动力装置34的作用下上升时，能与研磨头结构压紧密封。

研磨头结构上的圆形轨道抵住研磨罐32开口，研磨盘314在研磨罐32内高速旋转。

本研磨装置上还设有电源接口(+24VDC)，通讯接口(USB)以及模拟输入接口。

参考图2所示，本研磨装置的工作流程为：

s1：研磨罐内放入需研磨的样本，放入托座；

s2：压紧气缸启动，将托座、研磨罐以及研磨头结构压紧；

s3：直流电机和搅拌电机启动，研磨头结构开始研磨土壤；

s4：摆动电机启动，带动摆动架和研磨组件摆动，使土壤得到充分研磨；

s5：研磨完毕后，压紧气缸启动，打开研磨罐即可。

本研磨装置的优点在于：

本装置稳定、高效、操作便捷，能把人从枯燥、反复、单一的研磨工作中解放出来，同时提高了研磨的效率。

本装置结构简单，便于组装、拆卸和维修，方便安全、灵活快捷、稳定性及重复性好，还能实现自动化研磨。

本装置可用于对土壤中的重金属分析测量前的土壤研磨。

尽管已参考说明性实施例描述了本实用新型，但所属领域的技术人员将理解，在不背离本实用新型的精神及范围的情况下可做出各种其它改变、省略及/或添加且可用实质等效物替代所述实施例的元件。另外，可在不背离本实用新型的范围的情况下做出许多修改以使特定情形或材料适应本实用新型的教示。因此，本文并不打算将本实用新型限制于用于执行本实用新型的所揭示特定实施例，而是打算使本实用新型将包含归属于所附权利要求书的范围内的所有实施例。此外，除非具体陈述，否则术语第一、第二等的任何使用不表示任何次序或重要性，而是使用术语第一、第二等来区分一个元素与另一元素。

Claims

1.一种研磨装置，其特征在于，包括：

机架；

2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于：所述机架包括底座以及设于所述底座上的支撑杆，所述底座下端面上还安装有支撑腿。

3.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于：所述摆动组件设于所述支撑杆上，包括第三驱动装置以及摆动架，所述摆动架包括上固定板，下固定板以及固定上、下固定板的支撑侧板，所述支撑侧板的外端面固定设置有摆动杆，所述摆动杆架设于所述支撑杆上，所述摆动架在第三驱动装置的作用下能以摆动杆为支点相对于所述机架摆动。

4.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于：所述研磨头结构设于所述上固定板的下端面，所述研磨头结构包括一研磨盘，固定设于所述研磨盘下方的主旋转轴以及设于阵列分布于所述主旋转轴四周的搅拌辊。

5.根据权利要求4所述的研磨装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动所述主旋转轴旋转的第一驱动装置以及驱动所述搅拌辊自转的第二驱动装置，所述第一驱动装置安装于所述上固定板的上端面，所述第二驱动装置安装于所述研磨盘上端面。

6.根据权利要求4所述的研磨装置，其特征在于：所述搅拌辊自转的旋转轴相对于搅拌辊的轴心偏心设置，能在第二驱动装置的作用下做偏心旋转。

7.根据权利要求4所述的研磨装置，其特征在于：所述托座内凹设有凹槽，用于放置所述研磨罐。

8.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于：所述托座设于所述下固定板上端面，并可在动力装置的作用下相对于所述下固定板上下移动。

9.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于：所述支撑侧板的内端面上设置有滑轨，所述托座能沿着所述滑轨相对于所述下固定板移动。

10.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于：所述动力装置固定于所述下固定板上，所述动力装置为压紧气缸，包括一传动杆，所述传动杆穿过所述下固定板，固定于所述托座上。