CN210620607U - 一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置，包括放置板、圆环型导轨和裁剪电动机，放置板的底部设置有底板，放置板顶端的边缘处等弧等间距固定设有四个夹持机构，底板顶端的边缘处等弧等间距固定设有四个电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的活塞杆均与放置板的底端固定连接，圆环型导轨固定套设在底板的侧面，圆环型导轨的内部设置有两个滚轮，且两个滚轮分别位于圆环型导轨直径的两端。本实用新型既可以实现对玻璃的圆形裁剪，有可以实现对玻璃的直线裁剪，将玻璃的直线裁剪和圆形裁剪结合到一起，一台机器就可以实现两种方式的裁剪，这样工厂只需要购买该种机器即可，就可以有效的降低工厂的购买成本，同时可以增加圆形裁剪的效率。

Description

一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜玻璃生产领域，具体为一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置。

背景技术

由于在覆膜之后覆膜玻璃的表面有一层薄膜，不便于玻璃裁剪刀进行裁剪，因此覆膜玻璃在覆膜之前都需要进行裁剪，由于工厂生产时的裁剪量较大，这就需要有一个裁剪装置来进行操作。

目前，现有的玻璃裁剪装置大多都只可以进行直线的裁剪或是只可以进行圆形的裁剪，这样对于那些既需要直线裁剪又需要圆形裁剪的工厂就需要购买两种机器，这样就会增加工厂的购买成本，还有的工厂采用人工使用玻璃裁剪刀手动进行圆形裁剪，这样就会影响裁剪的效率。因此我们对此做出改进，提出一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置，包括放置板、圆环型导轨和裁剪电动机，所述放置板的底部设置有底板，所述放置板顶端的边缘处等弧等间距固定设有四个夹持机构，所述底板顶端的边缘处等弧等间距固定设有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的活塞杆均与放置板的底端固定连接，所述圆环型导轨固定套设在底板的侧面，所述圆环型导轨的内部设置有两个滚轮，且两个滚轮分别位于圆环型导轨的内部，两个所述滚轮的顶部均固定设有立柱，两个所述立柱相背一侧的底部均固定设有固定机构，两个所述立柱的顶端固定设有同一个连接杆，所述连接杆的底端固定设有电动滑台，所述电动滑台滑块的底端通过转轴固定连接有固定板，所述电动滑台滑块与固定板之间设置有限位机构，所述裁剪电动机固定连接在固定板的底端，所述裁剪电动机输出轴的端部固定设有玻璃裁剪刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括压板、铆钉、螺纹柱、吸盘和手拧螺母，所述压板的一端通过铆钉活动固定在放置板的顶端，所述螺纹柱活动插接在压板的另一端，所述吸盘固定设在螺纹柱的底端，所述手拧螺母螺纹连接在螺纹柱的顶端，所述吸盘和手拧螺母分别位于压板的底部和顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定片、手拧螺栓和橡胶垫，所述固定片固定在立柱的表面，所述手拧螺栓螺纹插接在固定片的顶部，所述手拧螺栓的底端贯穿固定片，且所述橡胶垫固定在手拧螺栓的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括插孔、限位柱和弹簧，所述插孔开设在电动滑台滑块底端的一侧，所述限位柱插接在插孔的内部，所述弹簧放置在限位柱的顶部与插孔内腔的顶部之间，所述固定板顶部的四个边侧均开设有限位孔，所述限位孔与限位柱相匹配设置，且所述限位柱的底端插接在其中一个限位孔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板底端的边缘处等弧等间距固定设有四个支腿，四个所述支腿的底端均固定设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆环型导轨的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设置有伸降开关、移动开关和裁剪开关，四个所述电动伸缩杆均通过伸降开关与外接电源电性连接，所述电动滑台通过移动卡关与外接电源电性连接，所述裁剪电动机通过裁剪卡关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种覆膜玻璃生产用的裁剪装置，通过设有圆环型导轨，通过圆环型导轨可以带动连接杆进行旋转，进而带动裁剪电动机上的玻璃裁剪刀片做圆形运动，就可以实现对玻璃的圆形裁剪，同时在需要进行直线裁剪的时候，可以通过固定机构将立柱与圆环型导轨之间相对固定住，通过电动滑台带动裁剪电动机和玻璃裁剪刀片做直线运动进行直线方向的裁剪，整个装置将玻璃的直线裁剪和圆形裁剪结合到一起，一台机器就可以实现两种方式的裁剪，这样工厂只需要购买该种机器即可，就可以有效的降低工厂的购买成本，同时可以增加裁剪的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置的放置板剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置的圆环型导轨截面结构示意图；

图4是本实用新型一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置的固定板截面结构示意图；

图5是本实用新型一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置的夹持机构结构示意图。

图中：1、放置板；2、圆环型导轨；3、裁剪电动机；4、底板；5、电动伸缩杆；6、滚轮；7、立柱；8、连接杆；9、电动滑台；10、固定板；11、玻璃裁剪刀片；12、压板；13、铆钉；14、螺纹柱；15、吸盘；16、手拧螺母；17、固定片；18、手拧螺栓；19、橡胶垫；20、插孔；21、限位柱；22、弹簧；23、支腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置，包括放置板1、圆环型导轨2和裁剪电动机3，放置板1的底部设置有底板4，放置板1顶端的边缘处等弧等间距固定设有四个夹持机构，底板4顶端的边缘处等弧等间距固定设有四个电动伸缩杆5，四个电动伸缩杆5的活塞杆均与放置板1的底端固定连接，圆环型导轨2固定套设在底板4的侧面，圆环型导轨2的内部设置有两个滚轮6，且两个滚轮6分别位于圆环型导轨2的内部，两个滚轮6的顶部均固定设有立柱7，两个立柱7相背一侧的底部均固定设有固定机构，两个立柱7的顶端固定设有同一个连接杆8，连接杆8的底端固定设有电动滑台9，电动滑台9滑块的底端通过转轴固定连接有固定板10，电动滑台9滑块与固定板10之间设置有限位机构，裁剪电动机3固定连接在固定板10的底端，裁剪电动机3输出轴的端部固定设有玻璃裁剪刀片11。

其中，夹持机构包括压板12、铆钉13、螺纹柱14、吸盘15和手拧螺母16，压板12的一端通过铆钉13活动固定在放置板1的顶端，螺纹柱14活动插接在压板12的另一端，吸盘15固定设在螺纹柱14的底端，手拧螺母16螺纹连接在螺纹柱14的顶端，吸盘15和手拧螺母16分别位于压板12的底部和顶部，利用吸盘15对玻璃的表面进行初步的吸附固定，接着在通过旋转手拧螺母16带动压板12下压，将吸盘15与玻璃表面之间的空气排空，进一步保证吸盘15对玻璃的固定。

其中，固定机构包括固定片17、手拧螺栓18和橡胶垫19，固定片17固定在立柱7的表面，手拧螺栓18螺纹插接在固定片17的顶部，手拧螺栓18的底端贯穿固定片17，且橡胶垫19固定在手拧螺栓18的底端，这样在需要进行直线裁剪的时候，可以将手拧螺栓18向下拧动，增加橡胶垫19与圆环型导轨2顶部之间压力，进而增加橡胶垫19与圆环型导轨2之间的摩擦力，保证直线切割时整个装置的稳定。

其中，限位机构包括插孔20、限位柱21和弹簧22，插孔20开设在电动滑台9滑块底端的一侧，限位柱21插接在插孔20的内部，弹簧22放置在限位柱21的顶部与插孔20内腔的顶部之间，固定板10顶部的四个边侧均开设有限位孔，限位孔与限位柱21相匹配设置，且限位柱21的底端插接在其中一个限位孔中，当需要进行直线切割的时候，将裁剪电动机3旋转到与电动滑台9垂直时，将限位柱21插接到其底部的限位孔中即可，当需要进行圆形切割的时候，可以将裁剪电动机3旋转到与电动滑台9平行的位置，并将限位柱21插入到其底部的限位孔中即可，结构简单使用方便，便于在直线切割个圆形切割之间进行转换。

其中，底板4底端的边缘处等弧等间距固定设有四个支腿23，四个支腿23的底端均固定设有防滑垫，设置支腿23便于对整个装置进行支撑，同时设置防滑垫可以增加支腿23与地面之间的摩擦力，有利于保证整个装置在工作时的稳定性。

其中，圆环型导轨2的一侧固定设有开关面板，开关面板上设置有伸降开关、移动开关和裁剪开关，四个电动伸缩杆5均通过伸降开关与外接电源电性连接，电动滑台9通过移动卡关与外接电源电性连接，裁剪电动机3通过裁剪卡关与外接电源电性连接，将所有的开关集中设置在开关面上，并将开关面板固定在圆环型导轨2的一侧，可以方便工作人员进行操作，有利于提高工作效率。

工作时，首先将装置移动到合适的位置安装固定好并接通外接电源，在组装的时候开关面板和裁剪电动机3及电动滑台9之间的导线留取足够的长度，裁剪电动机3优选为YE2132M-4型电机，电动滑台9优选为KNK4566型滑台，保证后续的正常工作，裁剪时将需要进行裁剪的玻璃放置到放置板1的顶部，然后对四个压板12围绕铆钉13进行旋转，让吸盘15运动到玻璃的顶部，接着将吸盘15贴合到玻璃的表面并按压排出吸盘15与玻璃之间的空气，同时向下按压压板12让压板12的底端与吸盘15的顶端紧密贴合，并旋紧手拧螺母16对压板12进行固定，这样压板12可以有效的阻止外界的空气进入到吸盘15与玻璃之间，进而可以保证吸盘15对玻璃的有效固定，若是要进行直线的裁剪，可以在圆环型导轨2上旋转两个立柱7带动电动滑台9运动，让玻璃裁剪刀片11与裁剪线重合，这时再将可以将手拧螺栓18向下拧动，增加橡胶垫19与圆环型导轨2顶部之间压力，进而增加橡胶垫19与圆环型导轨2之间的摩擦力，保证直线切割时整个装置的稳定，然后打开裁剪开关启动裁剪电动机3，这时裁剪电动机3的输出轴会带动玻璃裁剪刀片11进行旋转，接着打开伸降开关启动四个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5优选为LX600型伸缩杆，电动伸缩杆5的活塞杆伸带动放置板1和玻璃进行上升，当玻璃裁剪刀片11切割进玻璃的内部时关闭伸降开关，这时再打开移动开关启动电动滑台9，电动滑台9的滑块开始带动裁剪电动机3和玻璃裁剪刀片11进行移动，进而就可以对玻璃进行直线方向的裁剪；若是需要进行圆形的裁剪，首先将限位柱21向上抬起压缩弹簧22，让限位柱21的底部从限位孔中脱离，这时将裁剪电动机3旋转九十度让裁剪电动机3与电动滑台9平行，这时松开限位柱21在弹簧22的弹力作用下限位柱21会向下运动插入到其底部的限位孔中，这时打开移动开关启动电动滑台9，电动滑台9的滑块开始带动裁剪电动机3和玻璃裁剪刀片11进行移动，当玻璃裁剪刀片11的表面运动到与裁剪线相切面的重合时候关闭移动开关，接着将手拧螺栓18向上拧动，让橡胶垫19与圆环型导轨2的顶部分离，然后打开裁剪开关启动裁剪电动机3，这时裁剪电动机3的输出轴会带动玻璃裁剪刀片11进行旋转，接着打开伸降开关启动四个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的活塞杆伸带动放置板1和玻璃进行上升，当玻璃裁剪刀片11切割进玻璃的内部时关闭伸降开关，这时人工推动立柱7带动连接杆8在圆环型导轨2上做旋转运动，进而就可以带动玻璃裁剪刀片11在裁剪线上做圆周运动，这样就可以对玻璃进行圆形裁剪；整个装置既可以实现对玻璃的圆形裁剪，有可以实现对玻璃的直线裁剪，将玻璃的直线裁剪和圆形裁剪结合到一起，一台机器就可以实现两种方式的裁剪，这样工厂只需要购买该种机器即可，就可以有效的降低工厂的购买成本，同时可以增加圆形裁剪的效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置，包括放置板（1）、圆环型导轨（2）和裁剪电动机（3），其特征在于，所述放置板（1）的底部设置有底板（4），所述放置板（1）顶端的边缘处等弧等间距固定设有四个夹持机构，所述底板（4）顶端的边缘处等弧等间距固定设有四个电动伸缩杆（5），四个所述电动伸缩杆（5）的活塞杆均与放置板（1）的底端固定连接，所述圆环型导轨（2）固定套设在底板（4）的侧面，所述圆环型导轨（2）的内部设置有两个滚轮（6），且两个滚轮（6）分别位于圆环型导轨（2）的内部，两个所述滚轮（6）的顶部均固定设有立柱（7），两个所述立柱（7）相背一侧的底部均固定设有固定机构，两个所述立柱（7）的顶端固定设有同一个连接杆（8），所述连接杆（8）的底端固定设有电动滑台（9），所述电动滑台（9）滑块的底端通过转轴固定连接有固定板（10），所述电动滑台（9）滑块与固定板（10）之间设置有限位机构，所述裁剪电动机（3）固定连接在固定板（10）的底端，所述裁剪电动机（3）输出轴的端部固定设有玻璃裁剪刀片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置，其特征在于，所述夹持机构包括压板（12）、铆钉（13）、螺纹柱（14）、吸盘（15）和手拧螺母（16），所述压板（12）的一端通过铆钉（13）活动固定在放置板（1）的顶端，所述螺纹柱（14）活动插接在压板（12）的另一端，所述吸盘（15）固定设在螺纹柱（14）的底端，所述手拧螺母（16）螺纹连接在螺纹柱（14）的顶端，所述吸盘（15）和手拧螺母（16）分别位于压板（12）的底部和顶部。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置，其特征在于，所述固定机构包括固定片（17）、手拧螺栓（18）和橡胶垫（19），所述固定片（17）固定在立柱（7）的表面，所述手拧螺栓（18）螺纹插接在固定片（17）的顶部，所述手拧螺栓（18）的底端贯穿固定片（17），且所述橡胶垫（19）固定在手拧螺栓（18）的底端。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置，其特征在于，所述限位机构包括插孔（20）、限位柱（21）和弹簧（22），所述插孔（20）开设在电动滑台（9）滑块底端的一侧，所述限位柱（21）插接在插孔（20）的内部，所述弹簧（22）放置在限位柱（21）的顶部与插孔（20）内腔的顶部之间，所述固定板（10）顶部的四个边侧均开设有限位孔，所述限位孔与限位柱（21）相匹配设置，且所述限位柱（21）的底端插接在其中一个限位孔中。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置，其特征在于，所述底板（4）底端的边缘处等弧等间距固定设有四个支腿（23），四个所述支腿（23）的底端均固定设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的裁剪装置，其特征在于，所述圆环型导轨（2）的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设置有伸降开关、移动开关和裁剪开关，四个所述电动伸缩杆（5）均通过伸降开关与外接电源电性连接，所述电动滑台（9）通过移动卡关与外接电源电性连接，所述裁剪电动机（3）通过裁剪卡关与外接电源电性连接。

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