CN216921662U - 折臂式可移动围挡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折臂式可移动围挡，包括多个围挡本体、固定于该围挡本体底部的折臂式支腿以及固定于该围挡本体两侧的连接件，该折臂式支腿包括固定于该围挡本体底部的竖杆、转动连接于该竖杆底部的横杆以及转动连接于该竖杆与该横杆之间的斜杆，该横杆底部连接有滑轮。本实用新型通过挡板放置已收折折臂式支腿的围挡，再通过滑轮移动运输，从而解决了现有技术中的围挡不便移动和不便周转的技术问题。本实用新型的折臂式支腿方便折叠收纳，节省运输空间，通过连接件方便安装拆卸，提高施工效率，周转效率。

Description

折臂式可移动围挡

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种折臂式可移动围挡。

背景技术

在高压线下超低净空地下连续墙施工阶段，地下连续墙成槽施工之后，槽内深度可达50m-100m，人员跌落会发生重大人员伤亡事故，槽内充满泥浆，但是这个过程中还需要进行泥浆稠度和比重的测量，保证后续混凝土浇筑质量，人员需要靠近槽口。同时下放钢筋笼过程中，还需要进行地墙钢筋笼的对接，这个过程需要进行地墙钢筋套筒的连接，横向钢筋焊接，人员需要两个小时在槽口附近作业，且防护位置根据作业情况需及时移动，以保证更好的防护效果，而现有的围挡大多笨重，不便移动，也不便安装拆卸及周转，极其影响施工效率。

实用新型内容

针对上述现有技术中存着的不足之处，本实用新型提供了一种折臂式可移动围挡，解决了现有技术中的围挡不便移动和不便周转的技术问题。

本实用新型的折臂式可移动围挡，包括多个围挡本体、固定于该围挡本体底部的折臂式支腿以及固定于该围挡本体两侧的连接件，该折臂式支腿包括固定于该围挡本体底部的竖杆、转动连接于该竖杆底部的横杆以及转动连接于该竖杆与该横杆之间的斜杆，该横杆底部连接有滑轮。

本实用新型折臂式可移动围挡进一步改进在于，该连接件包括固定于该围挡本体一侧的凸条以及固定于该围挡另一侧的凹槽，该凸条适配于该凹槽。

本实用新型折臂式可移动围挡进一步改进在于，该滑轮的轴转动连接于一连杆的第一端上，该横杆底部开设有适配于该滑轮和连杆总长的隐藏槽，该连杆的第二端转动连接于该隐藏槽内。

本实用新型折臂式可移动围挡进一步改进在于，该横杆上固定有控制该连杆转动角度的限位件。

本实用新型折臂式可移动围挡进一步改进在于，该限位件包括固定于靠近该隐藏槽一侧连杆上的凸块以及转动连接于该隐藏槽内的限位板。

本实用新型折臂式可移动围挡进一步改进在于，该横杆上安装有可收折的至少两个挡板，至少两个该挡板之间的距离适于该围挡本体的厚度。

本实用新型折臂式可移动围挡进一步改进在于，该该围挡本体底端固定有挡泥板。

本实用新型折臂式可移动围挡进一步改进在于，该围挡本体包括方形框架以及呈网状固定于方形框架内的钢条。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型通过挡板放置已收折折臂式支腿的围挡，再通过滑轮移动运输，从而解决了现有技术中的围挡不便移动和不便周转的技术问题。本实用新型的折臂式支腿方便折叠收纳，节省运输空间，通过连接件方便安装拆卸，提高施工效率，周转效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的折臂式可移动围挡的整体结构示意图。

图2为本实用新型的折臂式可移动围挡的折臂式支腿结构示意图。

图3为本实用新型的折臂式可移动围挡的滑轮结构示意图。

图4为本实用新型的折臂式可移动围挡的凸条俯视图。

图5为本实用新型的折臂式可移动围挡的凹槽俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了折臂式可移动围挡，包括多个围挡本体、固定于该围挡本体底部的折臂式支腿5以及固定于该围挡本体两侧的连接件，该折臂式支腿5包括固定于该围挡本体底部的竖杆8、转动连接于该竖杆8底部的横杆9以及转动连接于该竖杆8与该横杆9之间的斜杆10，该横杆9底部连接有滑轮6。

优选的，如图1、图4和图5所示，该连接件包括固定于该围挡本体一侧的凸条3以及固定于该围挡另一侧的凹槽4，该凸条3适配于该凹槽4。通过将凸条3与凹槽4卡接，实现相邻的围挡本体水平连接成排，该连接方式方便快捷，大大提高了围挡的安装效率。

优选的，如图3所示，该滑轮6的轴转动连接于一连杆13的第一端上，该横杆9底部开设有适配于该滑轮6和连杆13总长的隐藏槽，该连杆13的第二端转动连接于该隐藏槽内。该滑轮6为隐藏式的，便于施工场地内的运输的同时，还可保证滑轮6在翻转后，横杆9直接接触地面可以有效固定，从而使围挡不可以随意偏移。

优选的，该横杆9上固定有控制该连杆13转动角度的限位件，从而在使用滑轮6移动过程中，进一步地，该限位件包括固定于靠近该隐藏槽一侧连杆13上的凸块以及转动连接于该隐藏槽内的限位板，通过限位板卡于连杆13的凸块上，从而防止滑轮6再向隐藏槽内旋转，避免在行进过程中滑轮6翻转。

优选的，如图2所示，该横杆9上安装有可收折的至少两个挡板11，至少两个该挡板11之间的距离适于该围挡本体1的厚度。该挡板11可设置成轴连接等可翻转的形式与横杆9上表面连接，在需要移动围挡时，将挡板11翻转至垂直于横杆9，将一块其他折臂式支腿5收折后的围挡放置于两个挡板11之间，实现层叠式排列，再通过横杆9下的滑轮6进行整体移动。进一步地，在横杆9相对于围挡本体两侧的位置分别设置两组挡板11，从而在围挡本体两侧可分别放置一块围挡。本实施例中，在横杆9上设有容置槽，挡板11安装于容置槽内，并通过一个自锁开关12连接于挡板11，通过按压该自锁开关12控制挡片弹出容置槽，再次按压开关时控制挡片收回至容置槽内，以便折臂式支腿5进行折叠。该方式使一个围挡可同时放置两块其他已经折叠了折臂式支腿5的围挡，同时移动三块围挡，提高了围挡移动运输的效率。

优选的，如图1所示，该该围挡本体底端固定有挡泥板7，挡泥板7可有效防止成槽机抓斗带出泥土的堆积，保证导墙和槽段的安全。

优选的，该围挡本体包括方形框架2以及呈网状固定于方形框架2内的钢条1。本实施例中，钢条1和方形框架2都选用轻量化板材，该钢条1采用0.5mm钢条1，方形框架2使用2mm薄壁钢管固定制作，在保证一定刚度强度的同时，有效减轻围挡重量。

本实用新型通过挡板放置已收折折臂式支腿的围挡，再通过滑轮移动运输，从而解决了现有技术中的围挡不便移动和不便周转的技术问题。本实用新型的折臂式支腿方便折叠收纳，节省运输空间，通过连接件方便安装拆卸，提高施工效率，周转效率。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种折臂式可移动围挡，其特征在于：包括多个围挡本体、固定于所述围挡本体底部的折臂式支腿以及固定于所述围挡本体两侧的连接件，所述折臂式支腿包括固定于所述围挡本体底部的竖杆、转动连接于所述竖杆底部的横杆以及转动连接于所述竖杆与所述横杆之间的斜杆，所述横杆底部连接有滑轮。

2.根据权利要求1所述的折臂式可移动围挡，其特征在于，所述连接件包括固定于所述围挡本体一侧的凸条以及固定于所述围挡另一侧的凹槽，所述凸条适配于所述凹槽。

3.根据权利要求1所述的折臂式可移动围挡，其特征在于，所述滑轮的轴转动连接于一连杆的第一端上，所述横杆底部开设有适配于所述滑轮和连杆总长的隐藏槽，所述连杆的第二端转动连接于所述隐藏槽内。

4.根据权利要求3所述的折臂式可移动围挡，其特征在于，所述横杆上固定有控制所述连杆转动角度的限位件。

5.根据权利要求4所述的折臂式可移动围挡，其特征在于，所述限位件包括固定于靠近所述隐藏槽一侧连杆上的凸块以及转动连接于所述隐藏槽内的限位板。

6.根据权利要求1所述的折臂式可移动围挡，其特征在于，所述横杆上安装有可收折的至少两个挡板，至少两个所述挡板之间的距离适于所述围挡本体的厚度。

7.根据权利要求1所述的折臂式可移动围挡，其特征在于，所述围挡本体底端固定有挡泥板。

8.根据权利要求1所述的折臂式可移动围挡，其特征在于，所述围挡本体包括方形框架以及呈网状固定于方形框架内的钢条。

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