CN220376215U - 一种电动葫芦吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动葫芦吊装装置，包括推车组件、机架组件和稳定组件；推车组件包括车架和若干个车轮，车架的上端依次设有固定架、液压站和手柄架；机架组件包括立柱和连接架，立柱顶端设有支撑轮，连接架的下方设有卷扬机，卷扬起机上设有钢索吊钩，钢索吊钩与支撑轮滑轮连接；稳定组件包括底板，底板上设有液压缸，液压缸与液压站连接，液压缸周围设有限位杆，限位杆与底板固定连接，限位杆上套设有弹簧；通过对本实用新型的电动葫芦进行改良设计，从而使得在隔墙板的安装过程中免打吊钩、垂直安装过程中无需重复更换吊点，装置可移动，进而达到安装简易、提高工作效率节约时间成本，降低人工劳动成本的技术效果。

Description

一种电动葫芦吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体来说，涉及一种电动葫芦吊装装置。

背景技术

随着建筑工程领域中装配式的推行越来越广泛，超高超重的隔墙板也在内隔墙中广泛应用，隔墙板安装过程中由于室内空间狭小，板块起立困难，且人力不易进行安装，通常会采用电动葫芦吊装工具进行室内大型材料、设备就位过程中的安装。

在安装过程中，少量安装还可以临时打吊钩进行安装，但是，大面积大体量的隔墙板安装过程中来回安装吊点，既费时又费力，很难提高施工工效且很难保证安全吊装；常规电动葫芦安装一块隔墙板需要重新再打吊钩，施工工效低，板块的吊装一直困扰施工。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种电动葫芦吊装装置，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电动葫芦吊装装置；

该电动葫芦吊装装置包括推车组件和设于所述推车组件一侧的机架组件，所述机架组件的底部设有稳定组件；

所述推车组件包括车架和安装于所述车架底部的若干个车轮，所述车架靠近所述机架组件一侧的上端依次设有固定架、液压站和手柄架；

所述机架组件包括纵向设置的立柱和横向设置在所述立柱上的连接架，所述立柱顶端设有支撑轮，所述连接架与所述固定架活动连接，所述连接架的下方设有卷扬机，所述卷扬机上设有钢索吊钩，所述钢索吊钩与所述支撑轮滑轮连接；

所述稳定组件包括底板，所述底板上设有液压缸，所述液压缸与所述液压站相连接，所述液压缸周围设有若干个限位杆，所述限位杆与所述底板固定连接，所述限位杆上套设有弹簧。

进一步地，所述车轮为万向轮，所述车轮的数量为4个，所述手柄架为Y形手柄架，所述手柄架的上部为U型凹槽。

进一步地，所述固定架和所述手柄架均焊接在所述车架的上方。

进一步地，所述连接架通过两个合页与所述固定架活动连接。

进一步地，所述底板为长方形，所述限位杆与所述底板螺栓连接，所述限位杆的数量为两个，且对称设置于所述液压缸的两侧。

进一步地，所述立柱的宽度小于所述手柄架上部U型凹槽的宽度。

本实用新型的有益效果：通过对本实用新型的电动葫芦进行改良设计，从而使得在隔墙板的安装过程中免打吊钩、垂直安装过程中无需重复更换吊点，且装置可移动，进而达到安装简易、提高工作效率节约时间成本，降低人工劳动成本的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种电动葫芦吊装装置的立体示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的一种电动葫芦吊装装置的推车组件的立体示意图；

图3是根据本实用新型实施例所述的一种电动葫芦吊装装置的机架组件的立体示意图；

图4是根据本实用新型实施例所述的一种电动葫芦吊装装置的稳定组件的立体示意图；

图中： 1、推车组件；101、车架；102、车轮；103、固定架；104、液压站；105、手柄架；2、机架组件；201、立柱；202、连接架；203、合页；204、卷扬机；205、支撑轮；206、钢索吊钩；3、稳定组件；301、底板；302、液压缸；303、限位杆；304、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，在本实用新型的实施方式的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图4所示，根据本实用新型实施例所述的一种电动葫芦吊装装置，包括推车组件1和设于所述推车组件1一侧的机架组件2，所述机架组件2的底部设有稳定组件3；

所述推车组件1包括车架101和安装于所述车架101底部的若干个车轮102，所述车架101靠近所述机架组件2一侧的上端依次设有固定架103、液压站104和手柄架105；

所述机架组件2包括纵向设置的立柱201和横向设置在所述立柱201上的连接架202，所述立柱201顶端设有支撑轮205，所述连接架202与所述固定架103活动连接，所述连接架202的下方设有卷扬机204，所述卷扬机204上设有钢索吊钩206，所述钢索吊钩206与所述支撑轮205滑轮连接；

所述稳定组件3包括底板301，所述底板301上设有液压缸302，所述液压缸302与所述液压站104相连接，所述液压缸302周围设有若干个限位杆303，所述限位杆303与所述底板301固定连接，所述限位杆303上套设有弹簧304。

在一些实施例中，所述车轮102为万向轮，所述车轮102的数量为4个，所述手柄架105为Y形手柄架，所述手柄架105的上部为U型凹槽。

在一些实施例中，所述固定架103和所述手柄架105均焊接在所述车架101的上方。

在一些实施例中，所述连接架202通过两个合页203与所述固定架103活动连接。

在一些实施例中，所述底板301为长方形，所述限位杆303与所述底板301螺栓连接，所述限位杆303的数量为两个，且对称设置于所述液压缸302的两侧。

在一些实施例中，所述立柱201的宽度小于所述手柄架105上部U型凹槽的宽度。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过其中一种较为优选的实施例对本实用新型的上述技术方案进行更为详细的说明。

本实用新型所述的一种电动葫芦吊装装置，包括用于支撑移动的推车组件1，还包括推车组件1上安装的用于折叠运输和起吊墙板的机架组件2，机架组件2底部安装有用于顶推地面支撑的稳定组件3。

本实施例中：推车组件1包括车架101，车架101底部四角均匀安装有四个车轮102，车架101上设置有固定架103，固定架103一侧设置有液压站104，液压站104一侧设置有手柄架105，手柄架105形状为Y形，立柱201平躺在手柄架105中间的U型凹槽内，方便移动位置，手柄架105和固定架103分别与车架101焊接在一起，通过手柄架105施力，使车架101在车轮102的支撑下将整体移动至作业位置；

本实施例中：机架组件2包括立柱201，立柱201顶部安装有支撑轮 205；支撑轮205和立柱201轴承连接，立柱201一侧设置有连接架202，连接架202和立柱201相互垂直，连接架202和立柱201焊接在一起，连接架202上对称安装有两个合页203，连接架202下方设置有卷扬机204，卷扬机204上设置有钢索吊钩206，在固定架103的支撑下通过合页203翻转连接架202将立柱201竖起，卷扬机204收放钢索吊钩206，使钢索吊钩206在支撑轮205的支撑下吊起墙板安装；

本实施例中：稳定组件3包括底板301，底板301形状为长方形，底板301中间安装有液压缸302，液压缸302两侧对称设置有两个限位杆 303，限位杆303和底板301螺栓连接，限位杆302上安装有弹簧304，液压站104给液压缸302供能，使液压缸302伸长推动底板301顶推地面固定，同时压缩弹簧304蓄力，液压缸302回缩，弹簧304在弹力作用下推动限位杆303拉动底板301复位。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种电动葫芦吊装装置的工作原理如下：

先通过手柄架105施力，使车架101在车轮102的支撑下将整体移动至作业位置，然后在固定架103的支撑下通过合页203翻转连接架202将立柱201竖起，液压站104给液压缸302供能，使液压缸302伸长推动底板301顶起并在地面固定，同时压缩弹簧304蓄力，卷扬机204收放钢索吊钩206，使钢索吊钩206在支撑轮205的支撑下吊起墙板安装，作业完成后，液压缸302回缩，弹簧304在弹力作用下推动限位杆303拉动底板301复位，最后在合页203支撑下翻转连接架202使立柱201平躺在手柄架105上部的U型凹槽内，方便移动位置。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过对本实用新型的电动葫芦进行改良设计，从而使得在隔墙板的安装过程中免打吊钩、垂直安装过程中无需重复更换吊点，且装置可移动，进而达到安装简易、提高工作效率节约时间成本，降低人工劳动成本的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，包括推车组件（1）和设于所述推车组件（1）一侧的机架组件（2），所述机架组件（2）的底部设有稳定组件（3）；

所述推车组件（1）包括车架（101）和安装于所述车架（101）底部的若干个车轮（102），所述车架（101）靠近所述机架组件（2）一侧的上端依次设有固定架（103）、液压站（104）和手柄架（105）；

所述机架组件（2）包括纵向设置的立柱（201）和横向设置在所述立柱（201）上的连接架（202），所述立柱（201）顶端设有支撑轮（205），所述连接架（202）与所述固定架（103）活动连接，所述连接架（202）的下方设有卷扬机（204），所述卷扬机（204）上设有钢索吊钩（206），所述钢索吊钩（206）与所述支撑轮（205）滑轮连接；

所述稳定组件（3）包括底板（301），所述底板（301）上设有液压缸（302），所述液压缸（302）与所述液压站（104）相连接，所述液压缸（302）周围设有若干个限位杆（303），所述限位杆（303）与所述底板（301）固定连接，所述限位杆（303）上套设有弹簧（304）。

2.根据权利要求1所述的一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，所述车轮（102）为万向轮，所述车轮（102）的数量为4个，所述手柄架（105）为Y形手柄架，所述手柄架（105）的上部为U型凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，所述固定架（103）和所述手柄架（105）均焊接在所述车架（101）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，所述连接架（202）通过两个合页（203）与所述固定架（103）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，所述底板（301）为长方形，所述限位杆（303）与所述底板（301）螺栓连接，所述限位杆（303）的数量为两个，且对称设置于所述液压缸（302）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种电动葫芦吊装装置，其特征在于，所述立柱（201）的宽度小于所述手柄架（105）上部U型凹槽的宽度。