CN216921406U - 一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工领域，公开了一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，包括输料管，所述输料管内部转动连接有导流辊，所述输料管底端左侧通过固定板连接有电机，所述电机驱动端固定连接有主动轮，所述输料管内顶部转动连接有螺纹杆，所述料斗左右两端内壁的上侧均固定连接有两个夹板。本实用新型中，通过压力传感器感应原料重量，达到预定值后会控制电控阀打开输料管，实现自动定量的功能，利用导流辊带动原料运输的同时会带动刮板一起移动，将粘附在内壁上的原料刮下，减少传输损失的同时对输料管进行清洁，结构紧凑合理，操作简单效率高，实用性强。

Description

一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工领域，尤其涉及一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土拌合物最重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多，中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间(秒)，作为稠度的主要指标。

中国专利文献CN213230364U中公开了一种混凝土原料输送装置，该装置通过在机架靠近进料漏斗的一端设置支撑架，支撑架上设置刮板，刮板远离支撑架的一端与传送带接触混凝土原料的表面相抵接，当传送带处于工作状态时，刮板可将传送带表面粘结的混凝土原料刮下，达到了保持传送带表面承载混凝土原料的有效容量的效果。但是该装置在传送时，因为混凝土原料包括水泥、沙子和水等液体原料，该传送带又是倾斜设置，可能会导致原料逆流，传输效果一般，且该装置无法对混凝土的原料进行定量，不方便后期的搅拌加工，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，包括输料管，所述输料管顶端左侧固定连接有料斗，所述输料管内部转动连接有导流辊，所述导流辊的左端贯穿输料管的左端并固定连接有从动轮，所述输料管底端左侧通过固定板连接有电机，所述电机驱动端固定连接有主动轮，所述导流辊左侧外径上固定连接有第一齿轮，所述输料管内顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧外径与第一齿轮相对于的位置处固定连接有第二齿轮，所述螺纹杆的中部外径螺纹连接有刮板，所述料斗左右两端内壁的上侧均固定连接有两个夹板，所述两个夹板的内侧端均通过滑杆相连，所述滑杆的顶部外径均滑动连接有压块，所述压块的底端均通过弹簧连接在下侧夹板的顶端，所述压块的内侧端分别固定连接在置料桶左右两端的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮和从动轮的外径通过皮带相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板上下两端均通过滑块连接在输料管上下两端内壁的滑槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料管底端右侧设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

下侧所述夹板的底端内壁均固定连接有压力传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述置料桶底端固定连接有排料管，所述排料管一侧固定连接有电控阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料斗前端中部固定连接有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮顶端啮合连接在第二齿轮底端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过往置料桶内填充原料，随着原料的重量增加，会带动置料桶上的压块下压弹簧，使得弹簧输出给压力传感器的压力不断增加，当压力到达设定值时，压力传感器会将信号发送给控制器，控制器控制电控阀打开，将原料通过排料管输入至输料管中，实现自动定量的功能，结构简单效果好，省去人力定量程序，节约人力成本。

2、本实用新型中，原料进入输料管后，电机驱动主动轮转动，通过皮带的传动，主动轮带动从动轮和导流辊转动，将原料沿着输料管进行运输，运输效果好的同时，还可以对原料进行预搅拌，提高后续混凝土的加工效率，导流辊在转动同时会带动第一齿轮转动，使得第二齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆会带动刮板移动，将原料传输时可能粘附在输料管内壁上的原料刮下，减少原料传输损失的同时可以对输料管进行清洁，结构紧凑合理，操作简单效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置的正视剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置中输料管的侧视图。

图例说明：

1、输料管；2、料斗；3、导流辊；4、电机；5、主动轮；6、从动轮；7、皮带；8、第一齿轮；9、螺纹杆；10、第二齿轮；11、刮板；12、出料口； 13、夹板；14、滑杆；15、压块；16、弹簧；17、压力传感器；18、置料桶； 19、排料管；20、电控阀；21、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，包括输料管1，原料的主要传输结构之一，因为原料中还存在着流体，管状输料结构可以防止泄漏，输料管1顶端左侧固定连接有料斗2，输料管1内部转动连接有导流辊3，主要导料结构，导流辊3的左端贯穿输料管1的左端并固定连接有从动轮6，输料管1底端左侧通过固定板连接有电机4，电机4驱动端固定连接有主动轮5，电机4驱动主动轮5转动，通过皮带7传动，带动从动轮6和导流辊3转动，导流辊3左侧外径上固定连接有第一齿轮8，输料管1内顶部转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的左侧外径与第一齿轮8相对于的位置处固定连接有第二齿轮10，螺纹杆9的中部外径螺纹连接有刮板11，导流辊3在转动同时会带动第一齿轮8转动，使得第二齿轮10带动螺纹杆9转动，螺纹杆9会带动刮板11移动，将原料传输时可能粘附在输料管1内壁上的原料刮下，料斗2左右两端内壁的上侧均固定连接有两个夹板13，两个夹板13的内侧端均通过滑杆14相连，滑杆14的顶部外径均滑动连接有压块15，压块15的底端均通过弹簧16连接在下侧夹板 13的顶端，压块15下压时，赋予给压力传感器17的压力不断增加，达到预定值后会将信号传输给控制器21，压块15的内侧端分别固定连接在置料桶 18左右两端的中部。

主动轮5和从动轮6的外径通过皮带7相连，方便运动传递，刮板11上下两端均通过滑块连接在输料管1上下两端内壁的滑槽内，限位后才能将旋转运动转化为直线运动，滑块与滑槽均为T形，输料管1底端右侧设置有出料口12，方便出料，下侧夹板13的底端内壁均固定连接有压力传感器17，感应原料重量，置料桶18底端固定连接有排料管19，排料管19一侧固定连接有电控阀20，料斗2前端中部固定连接有控制器21，接收压力传感器17 的信号，并控制电控阀20打开，第一齿轮8顶端啮合连接在第二齿轮10底端，连接关系，方便运动传递。

工作原理：通过往置料桶18内填充原料，随着原料的重量增加，会带动置料桶18上的压块15下压弹簧16，使得弹簧16输出给压力传感器17的压力不断增加，当压力到达设定值时，压力传感器17会将信号发送给控制器21，控制器21控制电控阀20打开，将原料通过排料管19输入至输料管1中，实现自动定量的功能，原料进入输料管1后，电机4驱动主动轮5转动，通过皮带7的传动，主动轮5带动从动轮6和导流辊3转动，将原料沿着输料管1 进行运输，运输效果好的同时，还可以对原料进行预搅拌，提高后续混凝土的加工效率，导流辊3在转动同时会带动第一齿轮8转动，使得第二齿轮10 带动螺纹杆9转动，螺纹杆9会带动刮板11移动，将原料传输时可能粘附在输料管1内壁上的原料刮下，减少原料传输损失的同时可以对输料管1进行清洁，结构紧凑合理，操作简单效率高，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，包括输料管(1)，其特征在于：所述输料管(1)顶端左侧固定连接有料斗(2)，所述输料管(1)内部转动连接有导流辊(3)，所述导流辊(3)的左端贯穿输料管(1)的左端并固定连接有从动轮(6)，所述输料管(1)底端左侧通过固定板连接有电机(4)，所述电机(4)驱动端固定连接有主动轮(5)，所述导流辊(3)左侧外径上固定连接有第一齿轮(8)，所述输料管(1)内顶部转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的左侧外径与第一齿轮(8)相对于的位置处固定连接有第二齿轮(10)，所述螺纹杆(9)的中部外径螺纹连接有刮板(11)，所述料斗(2)左右两端内壁的上侧均固定连接有两个夹板(13)，所述两个夹板(13)的内侧端均通过滑杆(14)相连，所述滑杆(14)的顶部外径均滑动连接有压块(15)，所述压块(15)的底端均通过弹簧(16)连接在下侧夹板(13)的顶端，所述压块(15)的内侧端分别固定连接在置料桶(18)左右两端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，其特征在于：所述主动轮(5)和从动轮(6)的外径通过皮带(7)相连。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，其特征在于：所述刮板(11)上下两端均通过滑块连接在输料管(1)上下两端内壁的滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，其特征在于：所述输料管(1)底端右侧设置有出料口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，其特征在于：下侧所述夹板(13)的底端内壁均固定连接有压力传感器(17)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，其特征在于：所述置料桶(18)底端固定连接有排料管(19)，所述排料管(19)一侧固定连接有电控阀(20)。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，其特征在于：所述料斗(2)前端中部固定连接有控制器(21)。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动定量功能的沥青混凝土原料输送装置，其特征在于：所述第一齿轮(8)顶端啮合连接在第二齿轮(10)底端。

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