CN209911166U - 一种混凝土质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土质量检测装置,属于工程检测技术领域,本实用新型为了解决抹平不均匀、抬起高度的不确定行和泌水量收集影响测算数据不准确的问题。一种混凝土质量检测装置,包括放置板、控制装置、放置座、参照标尺、盛料筒、弧形限位杆、集液瓶和刮平装置;所述放置板上设置有控制装置和放置座,放置座固定设置在放置板上,放置座上设置有参照标尺、盛料筒和弧形限位杆,盛料筒位于参照标尺和弧形限位杆之间,盛料筒的侧壁与弧形限位杆的侧壁相抵靠。本实用新型解决了抹平不均匀、抬起高度的不确定行和泌水量收集影响测算数据不准确的问题,达到均匀抹平,稳定精确抬起高度和测算数据准确的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于工程检测技术领域,具体涉及一种混凝土质量检测装置。
背景技术
混凝土是现代建筑材料中主要的结构材料之一,其使用量大,应用范围广,生产技术为完全的工业化,因而质量管理和控制就显得十分的重要。混凝土原组成材料的偏差,配合比、拌和捣制以及养护的生产工艺不当,也可能导致混凝土的质量、强度和耐久性的下降,直接危及整个结构的安全。其中混凝土的检测中,泌水率是检测的一个重要指标,泌水使混凝土表面的水灰比增大,并出现浮浆,即上浮的水中带有大量的水泥颗粒,在混凝土表面形成返浆层,硬化后强度很低,同时混凝土的耐磨性下降,然而现在的检测装置中存在实验过程中人为抹平不均匀,操作大都是通过经验支持粗略抬起高度不稳定,泌水收集量不准确的问题,针对上述问题特提供一种混凝土质量检测装置。
实用新型内容
本实用新型克服了上述现有技术不足,提供了一种混凝土质量检测装置,本实用新型通过放置板、控制装置、放置座、参照标尺、盛料筒、弧形限位杆、集液瓶和刮平装置充分结合达到了均匀抹平,稳定精确抬起高度和测算数据准确的效果。鉴于此,本实用新型提供了一种结构简单、设计合理,可实现通过,以至少解决了抹平不均匀、抬起高度的不确定行和泌水量收集影响测算数据不准确的问题。
本实用新型的技术方案:
一种混凝土质量检测装置,包括放置板、控制装置、放置座、参照标尺、盛料筒、弧形限位杆、集液瓶和刮平装置;所述放置板上设置有控制装置和放置座,放置座固定设置在放置板上,放置座上设置有参照标尺、盛料筒和弧形限位杆,盛料筒位于参照标尺和弧形限位杆之间,盛料筒的侧壁与弧形限位杆的侧壁相抵靠,弧形限位杆的上端的盛料筒侧壁上设置有集液瓶,集液瓶通过输液管与盛料筒相连,参照标尺上端的盛料筒侧壁上对称设置有铰接座,铰接座与控制装置通过销杆相连,盛料筒上端设置有刮平装置。
优选的,所述控制装置包括T型杆、U型框、主动梯形齿轮、丝杠螺杆、从动梯形齿轮、固定板、限位杆、限位条和支撑杆;所述T型杆的竖向端依次穿过U型框的上壁和主动梯形齿轮,并转动设置在放置板上,丝杠螺杆的一端穿过U型框的侧壁与从动梯形齿轮相连接,丝杠螺杆的另一端转动设置在固定板上,主动梯形齿轮和从动梯形齿轮啮合,两个限位杆平行对称设置在丝杠螺杆的两侧,限位杆的一端与U型框的侧壁相连,另一端与固定板相连接,限位条上开有螺纹孔,螺纹孔两端对称开有圆形通孔,丝杠螺杆穿过限位条的螺纹孔,限位杆穿过限位条上的圆形通孔,限位条通过铰接座与平行对称设置的支撑杆一端相连接,平行对称设置支撑杆的另一端通过销杆与盛料筒侧壁上的铰接座相连。
优选的,所述刮平装置包括套管、固定环、电机和刮板;所述套管通过对称设置的连接杆与固定环相连,电机固定设置在套管上,电机的输出端穿过套管与套管内转轴一端相连,转轴的另一端设置有刮板,固定环通过夹紧螺栓设置在盛料筒的上端。
优选的,所述参照标尺的竖向高度为2cm。
优选的,所述集液瓶与盛料筒的之间为可拆卸连接。
优选的,所述盛料筒包括有底圆柱筒、圆环和圆形槽体;所述圆形槽体设置在有底圆柱筒的上端,圆形槽体的底部开有圆孔,圆环放置在圆形槽体内,有底圆柱筒和圆环的内径尺寸与圆孔的尺寸相同,固定环通过夹紧螺栓设置在圆形槽的外侧壁上。
本实用新型的有益效果为:
1)本实用新型通过启动电机带动刮板进行转动,进行对试样的刮平,刮平过程中,可配合刮板将多余的拌合物移出,整个操作是在振动台上进行圆环的厚度为20mm,圆形槽体的内壁高度为20mm,以满足试验的要求,在振动台上振动的时间介于20秒和30秒之间;试样抹平后,旋转螺栓,将刮平装置从盛料筒的上端取下,取出圆环,然后对圆形槽体进行封盖,本试验的抹平方式克服了传统的人为操作的抹平行为中的抹平不充分的问题。
2)本实用新型通过旋转T型杆顺时针转动,并通过T型杆带动主动梯形齿轮和从动梯形齿轮转动,从动梯形齿轮带动丝杠螺杆逆时针转动,丝杠螺杆的外螺纹配合限位条的内螺纹可推动限位条向盛料筒的方向平稳移动,限位条通过支撑杆将盛料筒的一边抬起,使盛料筒向弧形限位杆的方向倾斜,克服了人为抬起的高度的不稳定性,时高时低,全靠估计的问题,使每次试验被抬起的高度相同,又能保证盛料筒的稳定。
3)本实用新型使泌水沿着输液管流向集液瓶内,将每次的泌水量引流至集液瓶内,直至连续三次无泌水泌出,停止引流完成取水,称量出总的泌水量,精确至1g,可使试样操作简单,同时减少使用器具,以减少泌水量的损失,获取的泌水量更加准确,使泌水率的测量结果更加准确可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种混凝土质量检测装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述的盛料筒与刮平装置的连接示意图;
图3是控制装置的结构主视图;
图4是控制装置的结构侧视图。
图中:1-放置板、2-控制装置、2-1-T型杆、2-2-U型框、2-3-主动梯形齿轮、2-4-丝杠螺杆、2-5-从动梯形齿轮、2-6-固定板、2-7-限位杆、2-8-限位条、2-9-支撑杆、3-放置座、4-参照标尺、5-盛料筒、5-1-有底圆柱筒、5-2-圆环、5-3-圆形槽体、6-弧形限位杆、7-集液瓶、8-刮平装置、8-1-套管、8-2-固定环、8-3-电机、8-4-刮板。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种混凝土质量检测装置,包括放置板1、控制装置2、放置座3、参照标尺4、盛料筒5、弧形限位杆6、集液瓶7和刮平装置8;所述放置板1上设置有控制装置2和放置座3,放置座3固定设置在放置板1上,放置座3上设置有参照标尺4、盛料筒5和弧形限位杆6,盛料筒5位于参照标尺和弧形限位杆6之间,盛料筒5的侧壁与弧形限位杆6的侧壁相抵靠,弧形限位杆6的上端的盛料筒5侧壁上设置有集液瓶7,集液瓶7通过输液管与盛料筒5相连,参照标尺4上端的盛料筒5侧壁上对称设置有铰接座,铰接座与控制装置2通过销杆相连,盛料筒5上端设置有刮平装置8。
进一步地,所述控制装置2包括T型杆2-1、U型框2-2、主动梯形齿轮2-3、丝杠螺杆2-4、从动梯形齿轮2-5、固定板2-6、限位杆2-7、限位条2-8和支撑杆2-9;所述T型杆2-1的竖向端依次穿过U型框2-2的上壁和主动梯形齿轮2-3,并转动设置在放置板1上,丝杠螺杆2-4的一端穿过U型框2-2的侧壁与从动梯形齿轮2-5相连接,丝杠螺杆2-4的另一端转动设置在固定板2-6上,主动梯形齿轮2-3和从动梯形齿轮2-5啮合,两个限位杆2-7平行对称设置在丝杠螺杆2-4的两侧,限位杆2-7的一端与U型框2-2的侧壁相连,另一端与固定板2-6相连接,限位条2-8上开有螺纹孔,螺纹孔两端对称开有圆形通孔,丝杠螺杆2-4穿过限位条2-8的螺纹孔,限位杆2-7穿过限位条2-8上的圆形通孔,限位条2-8通过铰接座与平行对称设置的支撑杆2-9一端相连接,平行对称设置支撑杆2-9的另一端通过销杆与盛料筒5侧壁上的铰接座相连。
进一步地,所述刮平装置8包括套管8-1、固定环8-2、电机8-3和刮板8-4;所述套管8-1通过对称设置的连接杆与固定环8-2相连,电机8-3固定设置在套管8-1上,电机8-3的输出端穿过套管8-1与套管8-1内转轴一端相连,转轴的另一端设置有刮板8-4,固定环8-2通过夹紧螺栓设置在盛料筒5的上端。
进一步地,所述参照标尺4的竖向高度为2cm。
进一步地,所述集液瓶7与盛料筒5的之间为可拆卸连接。
进一步地,所述盛料筒5包括有底圆柱筒5-1、圆环5-2和圆形槽体5-3;所述圆形槽体5-3设置在有底圆柱筒5-1的上端,圆形槽体5-3的底部开有圆孔,圆环5-2放置在圆形槽体5-3内,有底圆柱筒5-1和圆环的内径尺寸与圆孔的尺寸相同,固定环8-2通过夹紧螺栓设置在圆形槽5-3的外侧壁上。
本装置的工作过程为:
先用抹布润湿容积为5L壁厚3mm的带的盛料筒5,取下盛料筒5的盖,将圆环5-2放入圆形槽体5-3内,然后将刮平装置8通过螺栓夹紧设置盛料筒5的上端,在安装将混凝土拌合物一次装入,然后启动电机8-3带动刮板8-4进行转动,若拌合物的高度低于刮板8-4的最低处,进行添加拌合物,若拌合物的高度高于刮板8-4的最低处,刮平过程中,可配合刮板8-4将多余的拌合物移出,整个操作是在振动台上进行,需要说明的使圆环5-2的厚度为20mm,圆形槽体5-3的内壁高度为20mm,以满足试验的要求,在振动台上振动的时间介于20秒和30秒之间;试样抹平后,旋转螺栓,将刮平装置8从盛料筒5的上端取下,取出圆环5-2,然后对圆形槽体5-3进行封盖,本试验的抹平方式克服了传统的人为操作的抹平行为,人为抹平存在,抹平不充分,在对盛料筒5进行倾斜时,进行泌水时,水分清理不彻底,同时认为抹平后,需人为控制距筒顶距离为20mm,费时费力,圆环5-2在刮平过程中的作用使放置混凝土拌合物被引向边缘堵塞输液管,影响泌水的收集;
自抹面开始计算时间,前60min每10分钟用吸液管吸出泌水一次,以后每隔20min吸水一次,直至连续三次无泌水为止;
收集泌水的操作为:每次吸水前5min,旋转T型杆2-1顺时针转动,并通过T型杆2-1带动主动梯形齿轮2-3和从动梯形齿轮2-5转动,从动梯形齿轮2-5带动丝杠螺杆2-4逆时针转动,丝杠螺杆2-4的外螺纹配合限位条2-8的内螺纹可推动限位条2-8向盛料筒5的方向平稳移动,限位条2-8通过支撑杆2-9将盛料筒5的一边抬起,使盛料筒5向弧形限位杆6的方向倾斜,克服了人为抬起的不稳定行,使每次试验被抬起的高度相同,又能保证盛料筒5的稳定,同时弧形限位杆6的存在,可使筒只放生转动,不能发生水平方向的位移,待盛料筒5的被抬起一侧的最边缘点与参照标尺4的上端面在同一水平面上时,停止旋转T型杆2-1,使盛料筒5倾斜稳定,水由于重力作用流向圆环5-2的降低一侧,即集液瓶7的一侧,并沿着输液管流向集液瓶7内。将每次的泌水量引流至集液瓶7内,直至连续三次无泌水泌出,停止引流完成取水,称量出总的泌水量,精确至1g,可使试样操作简单,同时减少使用器具,以减少泌水量的损失,获取的泌水量更加准确,使泌水率的测量结果更加准确可靠。
计算泌水率
GW=G1-G0
B-泌水率
VW-泌水总质量,单位为克(g)
W-混凝土拌合物的用水量,单位为(g)
G-混凝土拌合物的总质量,单位为克(g)
GW-试样质量,单位为克(g)
G1-筒及试样质量,单位为克(g)
G0-筒质量,单位为克(g)
试验中称重为常规技术手段,就不一一赘述,需要说明,试验时,每批混凝土拌合物中取一个试样,泌水率取三个试样的算术平均值,精确到0.1%,同时,若三个试样的最大值或最小值中有一个与中间值之差大于中间值的15%,则把最大值与最小值一并舍去,取中间值作为该组试验的泌水率,如果最大值与最小值与中间值之差均大于中间值的15%,则应重做试验。
以上实施例只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (6)
1.一种混凝土质量检测装置,其特征在于:包括放置板(1)、控制装置(2)、放置座(3)、参照标尺(4)、盛料筒(5)、弧形限位杆(6)、集液瓶(7)和刮平装置(8);所述放置板(1)上设置有控制装置(2)和放置座(3),放置座(3)固定设置在放置板(1)上,放置座(3)上设置有参照标尺(4)、盛料筒(5)和弧形限位杆(6),盛料筒(5)位于参照标尺和弧形限位杆(6)之间,盛料筒(5)的侧壁与弧形限位杆(6)的侧壁相抵靠,弧形限位杆(6)的上端的盛料筒(5)侧壁上设置有集液瓶(7),集液瓶(7)通过输液管与盛料筒(5)相连,参照标尺(4)上端的盛料筒(5)侧壁上对称设置有铰接座,铰接座与控制装置(2)通过销杆相连,盛料筒(5)上端设置有刮平装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置,其特征在于:所述控制装置(2)包括T型杆(2-1)、U型框(2-2)、主动梯形齿轮(2-3)、丝杠螺杆(2-4)、从动梯形齿轮(2-5)、固定板(2-6)、限位杆(2-7)、限位条(2-8)和支撑杆(2-9);所述T型杆(2-1)的竖向端依次穿过U型框(2-2)的上壁和主动梯形齿轮(2-3),并转动设置在放置板(1)上,丝杠螺杆(2-4)的一端穿过U型框(2-2)的侧壁与从动梯形齿轮(2-5)相连接,丝杠螺杆(2-4)的另一端转动设置在固定板(2-6)上,主动梯形齿轮(2-3)和从动梯形齿轮(2-5)啮合,两个限位杆(2-7)平行对称设置在丝杠螺杆(2-4)的两侧,限位杆(2-7)的一端与U型框(2-2)的侧壁相连,另一端与固定板(2-6)相连接,限位条(2-8)上开有螺纹孔,螺纹孔两端对称开有圆形通孔,丝杠螺杆(2-4)穿过限位条(2-8)的螺纹孔,限位杆(2-7)穿过限位条(2-8)上的圆形通孔,限位条(2-8)通过铰接座与平行对称设置的支撑杆(2-9)一端相连接,平行对称设置支撑杆(2-9)的另一端通过销杆与盛料筒(5)侧壁上的铰接座相连。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土质量检测装置,其特征在于:所述刮平装置(8)包括套管(8-1)、固定环(8-2)、电机(8-3)和刮板(8-4);所述套管(8-1)通过对称设置的连接杆与固定环(8-2)相连,电机(8-3)固定设置在套管(8-1)上,电机(8-3)的输出端穿过套管(8-1)与套管(8-1)内转轴一端相连,转轴的另一端设置有刮板(8-4),固定环(8-2)通过夹紧螺栓设置在盛料筒(5)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土质量检测装置,其特征在于:所述参照标尺(4)的竖向高度为2cm。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土质量检测装置,其特征在于:所述集液瓶(7)与盛料筒(5)的之间为可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土质量检测装置,其特征在于:所述盛料筒(5) 包括有底圆柱筒(5-1)、圆环(5-2)和圆形槽体(5-3);所述圆形槽体(5-3)设置在有底圆柱筒(5-1)的上端,圆形槽体(5-3)的底部开有圆孔,圆环(5-2)放置在圆形槽体(5-3)内,有底圆柱筒(5-1)和圆环的内径尺寸与圆孔的尺寸相同,固定环(8-2)通过夹紧螺栓设置在圆形槽体(5-3)的外侧壁上。
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