CN216918279U - 拱肋吊装扣挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于架设/装配桥梁技术领域，具体涉及一种拱肋吊装扣挂结构，包括两个抱拱结构，两个抱拱结构平行设置，抱拱结构之间通过连接架连接，还包括调节杆，调节杆的一端铰接在连接架的一端上，调节杆的自由端朝向远离铰接端的抱拱结构，连接架上连接有调节调节杆转动角度的调节结构，调节结构上还设有锁定调节杆转动角度的锁定结构；调节杆中部安装有吊耳。本实用新型能够拱肋被吊起来后，就可以自动保持拱肋设计时的倾斜角度，吊装到位后就可以进行焊接，避免了悬空调整时的安全隐患。

Description

拱肋吊装扣挂结构

技术领域

本实用新型属于架设/装配桥梁技术领域，具体涉及一种拱肋吊装扣挂结构。

背景技术

上承式钢桁拱桥以承受轴向压力为主的拱圈或拱肋作为主要承重构件的桥梁，拱结构由拱圈(拱肋)及其支座组成。上承式钢桁拱桥为超大跨度时，其拱肋通常由多节钢桁架拼装焊接而成。

拱肋的吊装，主要有钢丝绳直接捆绑、在拱钢管上焊接吊耳及加劲肋以及采用抱箍系统等。不管采用什么方式吊装，拱肋由于呈圆弧形，在焊接的时候都要保持其设计的倾斜角度。因此在焊接的过程中，就需要采用斜拉机构调整并保持其倾斜，由于此时拱肋已经被悬吊在空中，而且由于对于超大跨度的上承式钢桁拱桥，每节拱肋的重量都重几十吨甚至是上百吨，调整其倾斜角度并不方便，而且对于操作人员来说，具有安全风险。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种拱肋吊装扣挂结构，以解决拱肋吊装焊接时倾斜角度的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的方案为：拱肋吊装扣挂结构，包括两个抱拱结构，两个抱拱结构平行设置，抱拱结构之间通过连接架连接，还包括调节杆，调节杆的一端铰接在连接架的一端上，调节杆的自由端朝向远离铰接端的抱拱结构，连接架上连接有调节调节杆转动角度的调节结构，调节结构上还设有锁定调节杆转动角度的锁定结构；调节杆中部安装有吊耳。

本方案的工作原理及有益效果在于：将抱拱结构安装在拱肋重心上方的外弦架上，将两个抱拱与外弦架固定连接。然后根据拱肋设计的倾斜角度，转动调节杆，让调节杆与拱肋外弦的夹角等于拱肋的倾斜角度，然后用锁定结构将调节杆的角度锁定。此时再进行拱肋的吊装时，吊装的钢丝绳和拱肋就可以保持在一个竖直平面内，拱肋被吊起来后，就可以自动保持拱肋设计时的倾斜角度，吊装到位后就可以进行焊接，而不用在拱肋在被悬吊在空中时再去调整拱肋的倾斜角，避免了悬空调整时的安全隐患。而且悬空调整倾斜角度时，吊装的钢丝绳也必然发生倾斜，既不符合起重吊装的安全规范，也容易导致吊耳割伤钢丝绳，而本申请中技术方案，可以保证吊装的钢丝绳保持垂直，更利于保障起重吊装的安全性。

可选地，抱拱结构为月牙形的月牙板。外弦架通常由圆形的钢管构成，月牙板的内侧的圆弧形的直径与拱肋外弦架的直径相匹配即可，加工制造都很方便。使用时，将月牙板的内侧与拱肋焊接，月牙板垂直贯穿连接架并与其焊接即可。

可选地，抱拱结构为抱箍，抱箍包括左抱箍、右抱箍，左抱箍和右抱箍均呈半圆弧状，左抱箍、右抱箍上端分别铰接在连接架的端部两侧，左抱箍和右抱箍的下端通过螺栓可拆卸连接。左抱箍、右抱箍抱紧在拱肋上后，通过螺栓上紧，即可将抱拱结构固定在拱肋上，需要拆下抱拱结构，也只需要松开螺栓即可，安拆都很方便。而且相比于月牙板，拆卸月牙板需要使用割枪破坏月牙板，操作时极易损伤拱肋，可能导致拱圈受力时在损伤处产生应力集中，而采用抱箍的结构形式就能避免拆卸时对拱肋造成损伤。并且，本方案可以重复使用。

可选地，吊耳底部固定有滑套，滑套套设在连接架上，滑套与连接架滑动连接。通过滑套在连接架上的滑动，可以调节吊装用的钢丝绳所在平面与拱肋重心所在平面的重合度。

可选地，滑套和调节杆的横截面均呈三角形，滑套的一条棱上固接有吊耳。

可选地，调节结构包括螺杆，连接架靠近调节杆自由端的一端设有通孔，通孔为条形孔，螺杆螺纹端穿过通孔后螺纹连接有锁定螺母，螺杆中部螺纹连接有连接套，调节杆的自由端固定在连接套上。转动螺杆，可以调节螺杆的螺纹端相对于连接套伸出的长度，然后转动锁定螺母，可调节锁定螺母与连接套之间的距离，从而实现调节杆角度的调节，并且由于锁定螺母无法在螺杆的轴向上自由滑动，从而实现了调节杆角度的锁定。

可选地，调节结构包括T型架，T型架的纵向臂的下端固定在连接架上，调节杆的自由端延伸到T型架的横向臂下方。根据拱肋设计的倾斜角度，计算出T型架的纵向臂的长度，加工出的T型架的纵向臂的下端焊接固定到连接架远离调节杆与连接架铰接的一端上。吊装时，调节杆受拉力抬起至设计角度，调节杆的自由端抵在T型架的横向臂的下方，从而完成调节杆角度的锁定。

可选地，调节杆的自由端呈Y字型。

可选地，T型架的纵向臂呈圆弧形且圆心与调节杆转动的轴心重合。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图

图2位图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三的结构示意图。

说明书附图中的标记包括：拱肋1、外弦架101、月牙板2、连接架3、调节杆4、滑套5、吊耳6、螺杆7、条形孔8、锁定螺母9、抱箍10、T型架11、纵向臂1101、横向臂1102、连接套12。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例一

本实施例基本如图1-2所示：拱肋吊装扣挂结构，包括两个抱拱结构，两个抱拱结构平行设置，抱拱结构为用钢板切割而成的月牙板2，月牙板2之间通过连接架3连接，连接处用焊接固定连接。还包括调节杆4和调节结构，调节杆4的一端通过销轴铰接在连接架3的一端上，调节杆4的自由端朝向远离铰接端一个月牙板2。

调节杆4的横截面呈三角形，连接架3上同轴地套设有截面也呈三角形的滑套5，滑套5滑动连接在连接架3上，滑套5的一条棱朝上且该棱上焊接有吊耳6。

调节结构包括螺杆7，连接架3靠近调节杆4自由端的一端设有通孔，通孔为条形孔8，螺杆7螺纹端穿过通孔后螺纹连接有锁定螺母9，螺杆7远离锁定螺母9的一端设有螺帽，螺杆7中部螺纹连接有连接套12，调节杆4的自由端焊接在连接套12上。

具体实施过程为：

将月牙板2的内侧，月牙板2垂直贯穿连接架3并与其焊接即可，调节杆4的中部在拱肋1重心正上方。将吊装用的钢丝绳连接到吊耳6上。根据拱圈的设计以及拱肋1所处的设计位置，计算出被吊装的拱肋1的倾斜角度为θ，通过公式l＝tanθ·L(其中L为调节杆4长度)，计算得出调节杆4自由端与连接架3之间的距离l，先后转动螺杆7以及锁定螺母9，使得锁定螺母9的上表面抵在连接架3的下表面上后连接架3上表面与调节杆4自由端的距离为l。然后慢慢起吊，待拱肋1的下端离地后，观察调节杆4是否水平，如果有少许倾斜，就用锤子敲击滑套5，让滑套5在调节杆4上轻微移动，随着滑套5位置的不同，吊点的位置也不同，拱肋1及调节杆4将会摆动，直至调节杆4变成水平(用水平仪测量)，即可保证拱肋1的重心和吊装钢丝绳在同一竖直平面内，吊装的过程中拱肋1就不会改变倾斜的角度。吊装过程中，受摩擦力的约束，滑套5不会再滑动，若为了进一步避免滑套5滑动，可以将滑套5点焊在调节杆4上。拱肋1吊装到位后，即可直接进行焊接。

实施例二

本实施例基本如附图3所示，与实施例一的区别之处在于：抱拱结构为抱箍10，抱箍10包括左抱箍10、右抱箍10，左抱箍10和右抱箍10均呈半圆弧状，左抱箍10、右抱箍10上端分别铰接在连接架3的端部两侧，左抱箍10和右抱箍10的下端设有一段平直段，平直段上设有螺栓孔，螺栓孔内穿设有螺栓。

与实施例一不同的是，左抱箍10、右抱箍10抱紧在拱肋1上的外弦架101上后，通过螺栓上紧，即可将抱拱结构固定在拱肋1上，需要拆下抱拱结构，也只需要松开螺栓即可，安拆都很方便。

实施例三

本实施例基本如附图4所示，与实施例二的区别之处在于：调节结构包括T型架11，T型架11的纵向臂1101的下端焊接在连接架3上，调节杆4的自由端延伸到T型架11的横向臂1102下方。调节杆4的自由端呈Y字型的叉状，T型架11的纵向臂1101从叉中穿过。

为了制造方便，T型架11先制作出统一长度的纵向臂1101，然后根据拱肋1设计的倾斜角度，采用如实施例一的方法，计算出T型架11的纵向臂1101的长度，多余的纵向臂1101用割枪割掉。然后将T型架11的纵向臂1101的下端焊接固定到连接架3远离调节杆4与连接架3铰接的一端上。吊装时，调节杆4的Y字型的两个端抵在分别抵在T型架11的两个横向臂1102的下方，从而完成调节杆4角度的锁定，直至完成吊装。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.拱肋吊装扣挂结构，其特征在于：包括两个抱拱结构，两个抱拱结构平行设置，抱拱结构之间通过连接架连接，还包括调节杆，调节杆的一端铰接在连接架的一端上，调节杆的自由端朝向远离铰接端的抱拱结构，连接架上连接有调节调节杆转动角度的调节结构，调节结构上还设有锁定调节杆转动角度的锁定结构；调节杆中部安装有吊耳。

2.根据权利要求1所述的拱肋吊装扣挂结构，其特征在于：抱拱结构为月牙形的月牙板。

3.根据权利要求1所述的拱肋吊装扣挂结构，其特征在于：抱拱结构为抱箍，抱箍包括左抱箍、右抱箍，左抱箍和右抱箍均呈半圆弧状，左抱箍、右抱箍上端分别铰接在连接架的端部两侧，左抱箍和右抱箍的下端通过螺栓可拆卸连接。

4.根据权利要求2～3中任一项所述的拱肋吊装扣挂结构，其特征在于：吊耳底部固定有滑套，滑套套设在连接架上，滑套与连接架滑动连接。

5.根据权利要求4所述的拱肋吊装扣挂结构，其特征在于：滑套和调节杆的横截面均呈三角形，滑套的一条棱上固接有吊耳。

6.根据权利要求5所述的拱肋吊装扣挂结构，其特征在于：调节结构包括螺杆，连接架靠近调节杆自由端的一端设有通孔，通孔为条形孔，螺杆螺纹端穿过通孔后螺纹连接有锁定螺母，螺杆中部螺纹连接有连接套，调节杆的自由端固定在连接套上。

7.根据权利要求5所述的拱肋吊装扣挂结构，其特征在于：调节结构包括T型架，T型架的纵向臂的下端固定在连接架上，调节杆的自由端延伸到T型架的横向臂下方。

8.根据权利要求7所述的拱肋吊装扣挂结构，其特征在于：调节杆的自由端呈Y字型。

9.根据权利要求8所述的拱肋吊装扣挂结构，其特征在于：T型架的纵向臂呈圆弧形且圆心与调节杆转动的轴心重合。

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