CN216918074U - 一种生产基布的收线设备满线辊摘除收纳车装置 - Google Patents

Abstract

一种生产基布的收线设备满线辊摘除收纳车装置，底板的下表面分布行走轮，底板的上表面右侧设置立柱，立柱的左侧设置滑道，立柱的右侧设置卷扬机，立柱的左侧所对应的底板上设置脚踏开关，立柱的前侧的设置电源开关，立柱的顶部和底部的设置滑轮，滑道内设置滑块，滑块的右侧设置支撑横杆，支撑横杆的下侧设置两对夹板，夹板的上部之间和下部之间设置顶杆，夹板的中部之间设置滑套，滑套内设置导杆，顶杆与导杆的端部之间设置连接杆，卷扬机与支撑横杆之间设置钢丝拉绳；能够通过导杆、连接杆控制顶杆向上旋转将袋子的底部和顶部撑开，使得一个人独立完成撑袋口、摘除满线辊和对满线辊进行装袋，提高工作效率。

Description

一种生产基布的收线设备满线辊摘除收纳车装置

技术领域

本实用新型涉及基布生产技术领域，尤其涉及一种生产基布的扁丝待装暂存装置。

背景技术

基布是聚丙烯和高密度乙烯等原材料经拉丝机加热，挤出、剖丝、拉伸后形成的扁丝编织后，形成的用于缝合集装袋的材料，目前的基布生产，在扁丝形成收卷后需要将缠满扁丝的满线辊从收卷设备上摘除，并对满线辊进行装袋收纳，在装袋过程普遍需要至少两名工人同时操作，其中一人将收纳满线棍的袋子的袋口撑开，另外一人将满线辊从收线设备上摘除放入袋内，存在浪费人力，工作效率低的问题，因此，怎样解决在对收线设备满线辊摘除和装袋收纳需要至少两人同时操作存在的浪费人力、工作效率低的问题，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发一种生产基布的收线设备满线辊摘除收纳车装置。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的不足，提供一种生产基布的收线设备满线辊摘除收纳车装置，能够通过卷扬机控制支撑横杆沿滑道上升或下落从而带动夹板和夹板之间的导杆上升或下落，在导杆的底部与收纳袋的底部互相接触，并受到向上的作用力时，能够通过连接杆控制顶杆向上旋转将袋子的底部和顶部撑开，能够通过脚踏开关使工人通过角对卷扬机进行直接控制，解放工人双手进行满线辊的摘除和装袋，能够一个人独立完成撑袋口、摘除满线辊和对满线辊进行装袋，提高工作效率，有效的解决了在对收线设备满线辊摘除和装袋收纳需要至少两人同时操作存在的浪费人力、工作效率低的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种生产基布的收线设备满线辊摘除收纳车装置，是由：底板、行走轮、立柱、滑道、卷扬机、脚踏开关、电源开关、滑轮、滑块、支撑横杆、夹板、顶杆、滑套、导杆、连接杆、钢丝绳、推拉把手构成；底板下表面的左右两侧均分布一对行走轮，底板的上表面右侧垂直设置立柱，立柱的左侧面竖向设置滑道，立柱的右侧所对应的底板上设置卷扬机，立柱的左侧所对应的底板上设置一对脚踏开关，立柱的前侧面的中部设置电源开关，立柱的顶部和底部的右侧均转动设置滑轮，所述的滑道内滑动设置滑块，滑块的右侧横向设置支撑横杆，支撑横杆的下侧竖向设置两对夹板，每对夹板的上部两侧之间和下部两侧之间均转动设置一对顶杆，每对夹板的中部之间固定设置滑套，每个滑套内均滑动设置导杆，所述的每对顶杆朝向导杆的一端均与导杆的端部之间设置一对连接杆，每个连接杆的两端分别与所对应的顶杆和导杆转动连接，所述的卷扬机与支撑横杆之间缠绕立柱的顶部和底部的滑轮设置钢丝绳，所述的一对脚踏开关、电源开关均与卷扬机通过导线电性连接。

所述的一对脚踏开关分别控制卷扬机的正转和反转，所述的电源开关控制卷扬机的通电和断电。

所述的底板的右端部设置推拉把手。

工作原理：使用时，按动电源开关，使卷扬机通电，将收纳袋的袋口用手撑开，并与两对夹板的下端互相对应，用脚踩动脚踏开关控制支撑横杆沿滑道向下移动，支撑横杆带动夹板和夹板之间的导杆向下移动，当导杆的底部与收纳袋的底部互相接触，并持续向下移动时，导杆受到向上的作用力，通过连接杆带动顶杆向上旋转，当顶杆旋转至水平时，顶杆将收纳袋的底部和顶部撑开，松开脚踏开关，将收线设备的满线辊摘除放入收纳袋，当收纳袋放满满线辊时，用脚踩动另一个脚踏开关控制支撑横杆沿滑道向上移动，支撑横杆带动夹板和夹板之间的导杆向上移动，导杆在重力作用下相对于夹板向下移动，通过连接杆带动顶板向夹板内旋转，当导杆的下端移动到收纳袋袋口的上方时，松开夹套开关，将盛满满线辊的收纳袋集中放置，进行另一个收纳袋的收纳工作，重复以上步骤，直至所有的满线辊收纳完成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够通过卷扬机控制支撑横杆沿滑道上升或下落从而带动夹板和夹板之间的导杆上升或下落，在导杆的底部与收纳袋的底部互相接触，并受到向上的作用力时，能够通过连接杆控制顶杆向上旋转将袋子的底部和顶部撑开，能够通过脚踏开关使工人通过角对卷扬机进行直接控制，解放工人双手进行满线辊的摘除和装袋，能够一个人独立完成撑袋口、摘除满线辊和对满线辊进行装袋，提高工作效率，有效的解决了在对收线设备满线辊摘除和装袋收纳需要至少两人同时操作存在的浪费人力、工作效率低的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的总装结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是夹板之间的内部结构示意图；

图中：底板1、行走轮2、立柱3、滑道4、卷扬机5、脚踏开关6、电源开关7、滑轮8、滑块9、支撑横杆10、夹板11、顶杆12、滑套13、导杆14、连接杆15、钢丝绳16、推拉把手17。

具体实施方式

下面结合实施例与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

底板1的下表面的左右两侧均分布一对行走轮2，底板1的上表面右侧垂直设置立柱3，立柱3的左侧面竖向设置滑道4，立柱3的右侧所对应的底板1上设置卷扬机5，立柱3的左侧所对应的底板1上设置一对脚踏开关6，立柱3的前侧面的中部设置电源开关7，立柱3的顶部和底部的右侧均转动设置滑轮8，所述的滑道4内滑动设置滑块9，滑块9的右侧横向设置支撑横杆10，支撑横杆10的下侧竖向设置两对夹板11，每对夹板11的上部两侧之间和下部两侧之间均转动设置一对顶杆12，每对夹板11的中部之间固定设置滑套13，每个滑套13内均滑动设置导杆14，所述的每对顶杆12朝向导杆14的一端均与导杆14的端部之间设置一对连接杆15，每个连接杆15的两端分别与所对应的顶杆12和导杆14转动连接，所述的卷扬机5与支撑横杆10之间缠绕立柱3的顶部和底部的滑轮8设置钢丝绳16，所述的一对脚踏开关6、电源开关7均与卷扬机5通过导线电性连接。

所述的一对脚踏开关6分别控制卷扬机5的正转和反转，所述的电源开关7控制卷扬机5的通电和断电。

所述的底板的右端部设置推拉把手17。

Claims (3)

1.一种生产基布的收线设备满线辊摘除收纳车装置，是由：底板(1)、行走轮(2)、立柱(3)、滑道(4)、卷扬机(5)、脚踏开关(6)、电源开关(7)、滑轮(8)、滑块(9)、支撑横杆(10)、夹板(11)、顶杆(12)、滑套(13)、导杆(14)、连接杆(15)、钢丝绳(16)、推拉把手(17)构成；其特征在于：底板(1)的下表面的左右两侧均分布一对行走轮(2)，底板(1)的上表面右侧垂直设置立柱(3)，立柱(3)的左侧面竖向设置滑道(4)，立柱(3)的右侧所对应的底板(1)上设置卷扬机(5)，立柱(3)的左侧所对应的底板(1)上设置一对脚踏开关(6)，立柱(3)的前侧面的中部设置电源开关(7)，立柱(3)的顶部和底部的右侧均转动设置滑轮(8)，所述的滑道(4)内滑动设置滑块(9)，滑块(9)的右侧横向设置支撑横杆(10)，支撑横杆(10)的下侧竖向设置两对夹板(11)，每对夹板(11)的上部两侧之间和下部两侧之间均转动设置一对顶杆(12)，每对夹板(11)的中部之间固定设置滑套(13)，每个滑套(13)内均滑动设置导杆(14)，所述的每对顶杆(12)朝向导杆(14)的一端均与导杆(14)的端部之间设置一对连接杆(15)，每个连接杆(15)的两端分别与所对应的顶杆(12)和导杆(14)转动连接，所述的卷扬机(5)与支撑横杆(10)之间缠绕立柱(3)的顶部和底部的滑轮(8)设置钢丝绳(16)，所述的一对脚踏开关(6)、电源开关(7)均与卷扬机(5)通过导线电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产基布的收线设备满线辊摘除收纳车装置，其特征在于：所述的一对脚踏开关(6)分别控制卷扬机(5)的正转和反转，所述的电源开关(7)控制卷扬机(5)的通电和断电。

3.根据权利要求1所述的一种生产基布的收线设备满线辊摘除收纳车装置，其特征在于：所述的底板的右端部设置推拉把手(17)。

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