CN216918032U - 一种胶带包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶带包边装置，包括工装盒，设于工装盒前侧的电源开关，设于工装盒一侧的启动键，设于工装盒后侧的交流进线端口，设于工装盒上侧的盖板，设于盖板中部上方的下压机构，盖板中部设有装配窗口，正对装配窗口的工装盒内设有装配台，装配台的下侧设有反弹机构，装配台的四角设有滑动机构，装配台的多侧设有多个包边机构，装配台的表面近包边机构的边缘设有多个吸附机构，工装盒的内部设有控制机构及直流电源。本方案具有以下优点：1.提升胶带包边效率。2.胶带压合均匀，无气泡，保证品质。3.一次贴完多条，减少频繁拿取导致的其他污染等异常。

Description

一种胶带包边装置

技术领域

本实用新型涉及背光源生产领域，尤其涉及一种胶带包边装置。

背景技术

背光源产品，应用非常广泛，在背光源产品生产中，都有贴胶带的操作步骤，比如在背光源的后框与中框之间，沿框边需要贴多条胶带，每条胶带形成一个直角弯折，此工序也叫胶带包边，现有的胶带包边方式，存在以下的缺陷：

(1)手工进行胶带包边操作，工作效率低；

(2)平整度难保证，有时会有气泡；

(3)如果需要包多条边，则手工需要多个工位操作，用工成本高。

为了克服上述的不足，我们发明了一种胶带包边装置。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决现有的胶带包边方式，存在手工操作，工作效率低，平整度不好，有时有气泡，包多条边，需要多个工位操作，用工成本高的问题。其具体解决方案如下：

一种胶带包边装置，包括工装盒，设于工装盒前侧的电源开关，设于工装盒一侧的启动键，设于工装盒后侧的交流进线端口，设于工装盒上侧的盖板，设于盖板中部上方的下压机构，盖板中部设有装配窗口，正对装配窗口的工装盒内设有装配台，装配台的下侧设有反弹机构，装配台的四角设有滑动机构，装配台的多侧设有多个包边机构，装配台的表面近包边机构的边缘设有多个吸附机构，工装盒的内部设有控制机构及直流电源。

进一步地，所述装配台包括中部的下凹区，用于安置待包边的框组件，还包括装配台周侧的定位墙。

进一步地，所述吸附机构包括设于装配台上表面的多排吸气孔，设于吸气孔以下的装配台内部的吸气腔，连通吸气腔和吸气孔的抽气孔。

进一步地，所述反弹机构包括定位台，设于定位台周侧的第一弹性组件。

进一步地，所述第一弹性组件包括滑杆、弹簧、轴承，滑杆套上弹簧后穿入轴承中，轴承固定于定位台的侧部，滑杆的顶部设有圆盘，圆盘的下侧抵挡弹簧，圆盘的上侧抵靠装配台的下表面。

进一步地，所述滑动机构包括垂直设于工装盒内底板的立架，嵌于立架侧表面的滑轨，套于滑轨上的滑块，设于滑块外侧的转角架，滑轨的上端设有定位架，定位架固定于立架的上部，转角架的转角平台与装配台的底部固定连接。

进一步地，所述包边机构包括挤压气缸、设于挤压气缸的前端的滚动装置。

进一步地，多个所述挤压气缸共用一个组合电磁阀。

进一步地，所述滚动装置包括滚轮和支撑滚轮的支架，支架通过第二弹性组件与挤压气缸的前端固定连接，滚轮可与所述框组件的侧面滚动压接。

进一步地，所述控制机构包括控制板、光纤感应器。

综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型解决了现有的胶带包边方式，存在手工操作，工作效率低，平整度不好，有时有气泡，包多条边，需要多个工位操作，用工成本高的问题。本方案具有以下优点：

1.提升胶带包边效率。

2.胶带压合均匀，无气泡，保证品质。

3.一次贴完多条，减少频繁拿取导致的其他污染等异常。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种胶带包边装置的结构图；

图2为本实用新型除装配台的局部结构图；

图3为本实用新型的反弹机构的结构图；

图4为本实用新型的滑动机构的分解图；

图5为本实用新型的滑杆、弹簧的结构图；

图6为本实用新型的装配台、框组件、下压机构的分解图。

附图标记说明：

1-工装盒，2-电源开关，3-启动键，4-交流进线端口，5-盖板，6-升降开关，7-装配窗口，8-装配台，9-下凹区，10-避位凹槽，11-框组件，12-定位墙，13-吸气孔，14-抽气孔，15-定位台，16-滑杆，17-弹簧，18-轴承，19-圆盘，20-立架，21-滑轨，22-滑块，23-转角架，24-定位架，25-转角平台，26-挤压气缸，27-组合电磁阀，28-滚轮，29-支架，30-第二弹性组件，31-控制板，32-光纤感应器，33-取放口，34-缸杆，35-压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至6所示，一种胶带包边装置，包括工装盒1，设于工装盒1前侧的电源开关2，设于工装盒1一侧的启动键3，设于工装盒1后侧的交流进线端口4，设于工装盒1上侧的盖板5，设于盖板5中部上方的下压机构(下压机构的升降开关6设于工装盒1的前侧)，盖板5中部设有装配窗口7，正对装配窗口7的工装盒1内设有装配台8，装配台8的下侧设有反弹机构，装配台8的四角设有滑动机构，装配台8的多侧设有多个包边机构，装配台8的表面近包边机构的边缘设有多个吸附机构，工装盒1的内部设有控制机构及直流电源(图中未画出)。

进一步地，装配台8包括中部的下凹区9(下凹区9还设有避位凹槽10)，用于安置待包边的框组件11，还包括装配台8周侧的定位墙12。

进一步地，吸附机构包括设于装配台8上表面的多排吸气孔13，设于吸气孔13以下的装配台8内部的吸气腔(图中未画出)，连通吸气腔和吸气孔13的抽气孔14。

进一步地，反弹机构包括定位台15，设于定位台15周侧的第一弹性组件。第一弹性组件包括滑杆16、弹簧17、轴承18，滑杆16套上弹簧17后穿入轴承18中，轴承18固定于定位台15的侧部，滑杆16的顶部设有圆盘19，圆盘19的下侧抵挡弹簧17，圆盘19的上侧抵靠装配台8的下表面。

进一步地，滑动机构包括垂直设于工装盒1内底板的立架20，嵌于立架20侧表面的滑轨21，套于滑轨21上的滑块22，设于滑块22外侧的转角架23，滑轨21的上端设有定位架24，定位架24固定于立架20的上部，转角架23的转角平台25与装配台8的底部固定连接。

进一步地，包边机构包括挤压气缸26、设于挤压气缸26的前端的滚动装置。多个挤压气缸26共用一个组合电磁阀27。滚动装置包括滚轮28和支撑滚轮28的支架29，支架29通过第二弹性组件30与挤压气缸26的前端固定连接，滚轮28可与框组件11的侧面滚动压接。

进一步地，控制机构包括控制板31、光纤感应器32。控制板31上设有控制芯片(图中未画出)，控制芯片属于现有技术，其具体型号及工作原理，在此不作详述。直流电源、组合电磁阀27、光纤感应器32(属于现有技术)、下压机构(主要由下压气缸构成，属于现有技术，图中未画出)的电磁阀、升降开关6，分别与控制板31电连接。本方案的框组件11包括后框与中框。

本装置的工作过程简述如下：

(1)打开电源开关，装置初始化，装配台8在反弹机构作用下抬起；

(2)按启动键3，组合电磁阀27接通，使多个挤压气缸26使滚轮28向装配台8方向移动；(装配台8高于滚轮28)

(3)分别将多段(比如三段)胶带(图中未画出)放入多组(比如三组)吸气孔13上，胶带一部分吸于吸气孔13上，另一部分自由悬空；

(4)将框组件11由取放口33(取放口33设于装配台8的一侧位置)放入装配台8的下凹区9内；

(5)按升降开关6，下压机构的下压气缸的缸杆34使压板35压着框组件11连同装配台8一起下降；

(6)下降程中，一方面胶带包粘于框组件的背面，另一方面在滚轮28及第二弹性组件30的挤压作用下，胶带包粘于框组件的侧面；

(7)当下降至定位台15时，光纤感应器32动作，通过控制板31使得组合电磁阀27断开，多个挤压气缸26使滚轮28离开装配台8方向复位，装配台8在反弹机构作用下抬起；

(8)从取放口33中拿出加工好的框组件11。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶带包边装置，其特征在于：包括工装盒，设于工装盒前侧的电源开关，设于工装盒一侧的启动键，设于工装盒后侧的交流进线端口，设于工装盒上侧的盖板，设于盖板中部上方的下压机构，盖板中部设有装配窗口，正对装配窗口的工装盒内设有装配台，装配台的下侧设有反弹机构，装配台的四角设有滑动机构，装配台的多侧设有多个包边机构，装配台的表面近包边机构的边缘设有多个吸附机构，工装盒的内部设有控制机构及直流电源。

2.根据权利要求1所述一种胶带包边装置，其特征在于：所述装配台包括中部的下凹区，用于安置待包边的框组件，还包括装配台周侧的定位墙。

3.根据权利要求1所述一种胶带包边装置，其特征在于：所述吸附机构包括设于装配台上表面的多排吸气孔，设于吸气孔以下的装配台内部的吸气腔，连通吸气腔和吸气孔的抽气孔。

4.根据权利要求1所述一种胶带包边装置，其特征在于：所述反弹机构包括定位台，设于定位台周侧的第一弹性组件。

5.根据权利要求4所述一种胶带包边装置，其特征在于：所述第一弹性组件包括滑杆、弹簧、轴承，滑杆套上弹簧后穿入轴承中，轴承固定于定位台的侧部，滑杆的顶部设有圆盘，圆盘的下侧抵挡弹簧，圆盘的上侧抵靠装配台的下表面。

6.根据权利要求1所述一种胶带包边装置，其特征在于：所述滑动机构包括垂直设于工装盒内底板的立架，嵌于立架侧表面的滑轨，套于滑轨上的滑块，设于滑块外侧的转角架，滑轨的上端设有定位架，定位架固定于立架的上部，转角架的转角平台与装配台的底部固定连接。

7.根据权利要求2所述一种胶带包边装置，其特征在于：所述包边机构包括挤压气缸、设于挤压气缸的前端的滚动装置。

8.根据权利要求7所述一种胶带包边装置，其特征在于：多个所述挤压气缸共用一个组合电磁阀。

9.根据权利要求7所述一种胶带包边装置，其特征在于：所述滚动装置包括滚轮和支撑滚轮的支架，支架通过第二弹性组件与挤压气缸的前端固定连接，滚轮可与所述框组件的侧面滚动压接。

10.根据权利要求1所述一种胶带包边装置，其特征在于：所述控制机构包括控制板、光纤感应器。

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