CN216917562U - 一种应用于吊牌制造的物料输送设备 - Google Patents

一种应用于吊牌制造的物料输送设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于输送设备技术领域,且公开了一种应用于吊牌制造的物料输送设备,包括底架,所述底架的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板右侧的正面固定安装有传动机构,所述支撑板的内壁活动安装有位于传动机构左侧的从动轮一。本实用新型通过设置安装板、活动杆、活动板和固定板,当操作人员启动气压缸一时,将会带动连接板向右移动,进而由于活动板和安装板之间的铰接,将会通过活动板带动安装板整体向下移动,同时将会使得安装板整体以活动杆为轴心进行旋转,使其将连接带移动至输料带二的上方,从而防止操作人员在输送不同的吊牌时发生混乱,使其提高了操作人员对吊牌的制造速率,给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种应用于吊牌制造的物料输送设备
技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域,具体是一种应用于吊牌制造的物料输送设备。
背景技术
吊牌的制作材料大多为纸质,也有塑料的、金属的,另外,还出现了用全息防伪材料制成的新型吊牌,真是多姿多彩,琳琅满目。
目前,操作人员在对吊牌进行生产制造的时候,经常需要使用到物料输送设备,从而便于操作人员的输送作业,而现有的物料输送设备在实际使用的过程中,尽管可以实现基本的输送效果,但是其在输送不同的吊牌时,其顶部传送带上两种吊牌发生混乱,使得影响了操作人员的输送效率,从而降低了吊牌的制造速率。
同时,现有的物料输送设备在使用时,其缺乏良好的定位结构,使得其传送带顶部的吊牌容易发生位置偏移,从而不利于操作人员后续的加工处理,进而影响了操作人员的输送效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种应用于吊牌制造的物料输送设备,具有防止混乱和防偏移的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于吊牌制造的物料输送设备,包括底架,所述底架的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板右侧的正面固定安装有传动机构,所述支撑板的内壁活动安装有位于传动机构左侧的从动轮一,所述支撑板的内壁活动连接有位于从动轮一左侧的安装板,所述支撑板的正面开设有槽口,所述安装板正面的左侧固定安装有位于槽口内部的驱动电机二,所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有连接柱,所述连接柱的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的外部且固定套接有主动轮二,所述安装板的内壁活动套接有位于主动轮二左侧的活动杆,所述活动杆的两端依次贯穿安装板和支撑板并延伸至支撑板的外壁,所述活动杆的外表面固定套接有位于安装板内部的从动轮二,所述主动轮二通过连接带与从动轮二传动连接,所述底架的外壁固定安装有气压缸一,所述气压缸一的左侧固定安装有连接板,所述连接板的左侧铰接有活动板,所述活动板的顶部与安装板的底部铰接,所述支撑板的内壁固定安装有位于连接带两侧的固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括有驱动电机一,所述驱动电机一的背面与支撑板的正面固定连接,所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有连接杆,所述连接杆的另一端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部且固定套接有主动轮一,所述主动轮一通过输送带与从动轮一传动连接,当操作人员启动驱动电机一时,将会通过连接杆带动主动轮一发生旋转,进而通过主动轮一和从动轮一之间的配合,将会带动输送带发生转动,从而便于操作人员对顶部的吊牌进行输送。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板右侧的底部和顶部分别固定安装有固定架二和固定架一,所述固定架二的底部固定安装有安装架,所述安装架和支撑板正面的右侧均固定安装有动力电机,所述动力电机的一端固定套接有安装杆,所述安装杆的数量为两个,两个所述安装杆的另一端分别贯穿支撑板和安装架并延伸至支撑板和安装架的外部且固定套接有安装轮,所述支撑板的内壁活动安装有位于连接柱左侧的连接轮一,所述安装架内壁的右侧活动安装有连接轮二,所述安装轮的数量为两个,两个所述安装轮分别通过输料带一和输料带二与连接轮一和连接轮二传动连接,当操作人员启动动力电机时,将会通过两个安装杆带动两个安装轮发生旋转,进而由于输料带一与输料带二和连接轮一与连接轮二之间的配合,将会带动输料带一和输料带二发生转动,使其将顶部的吊牌进行输送,从而便于操作人员对物料输送。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架一和固定架二的正面均固定安装有气压缸二,所述气压缸二的数量为两个,两个所述气压缸二的背面分别贯穿固定架一和固定架二且固定安装有安装块,所述安装块背面的顶部固定安装有固定齿牙板,所述固定齿牙板正面的右侧固定安装有连接块二,所述连接块二的底部固定安装有挡板二,当操作人员启动两个气压缸二时,将会带动安装块向后移动,进而通过安装块将会带动固定齿牙板和连接块二向左移动,使其通过挡板二进行定位,从而便于操作人员的使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架一和固定架二的内壁均固定安装有位于固定齿牙板下方的固定杆,所述固定杆的外表面活动套接有齿轮,所述齿轮的顶部与固定齿牙板的底部啮合连接,所述固定架一和固定架二的内壁均固定安装有位于固定杆下方的固定柱,所述固定柱的外表面活动套接有活动齿牙板,所述活动齿牙板的顶部和齿轮的外表面啮合连接,当操作人员启动两个气压缸二时,将会带动安装块和固定齿牙板向左移动,进而由于固定齿牙板底部和齿轮外表面之间的啮合,将会带动齿轮发生旋转,同时由于齿轮外表面和活动齿牙板顶部之间的铰接,将会带动活动齿牙板在固定柱的外表面上进行移动,从而使得固定齿牙板和活动齿牙板发生相向运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动齿牙板背面的左侧固定安装有连接块一,所述连接块一的底部固定安装有挡板一,当固定齿牙板和活动齿牙板发生相向运动时,将会带动连接块一和连接块二发生相向运动,进而通过连接块一和连接块二带动挡板一和挡板二对吊牌进行限位,使其防止发生偏移,给操作人员的后续使用带来了便利。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置安装板、活动杆、活动板和固定板,当操作人员启动气压缸一时,将会带动连接板向右移动,进而由于活动板和安装板之间的铰接,将会通过活动板带动安装板整体向下移动,同时将会使得安装板整体以活动杆为轴心进行旋转,使其将连接带移动至输料带二的上方,从而防止操作人员在输送不同的吊牌时发生混乱,使其提高了操作人员对吊牌的制造速率,给操作人员的使用带来了便利。
2、本实用新型通过设置固定齿牙板、齿轮、活动齿牙板和挡板一,当操作人员启动两个气压缸二时,将会带动安装块和固定齿牙板向左移动,进而通过固定齿牙板底部和齿轮外表面之间的啮合,将会带动齿轮发生旋转,同时由于齿轮外表面和活动齿牙板顶部之间的啮合,将会带动活动齿牙板在固定柱的外表面上向右移动,并且通过固定齿牙板和活动齿牙板将会带动连接块一和连接块二发生相向运动,使其带动挡板一和挡板二进行移动,从而通过挡板一和挡板二对吊牌进行定位,使其便于操作人员后续的处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型安装板的结构示意图;
图5为图2中A处的局部放大结构示意图;
图6为图2中B处的局部放大结构示意图;
图7为图3中C处的局部放大结构示意图。
图中:1、底架;2、支撑板;3、传动机构;301、驱动电机一;302、连接杆;303、主动轮一;304、输送带;4、从动轮一;5、安装板;6、连接柱;7、主动轮二;8、活动杆;9、连接带;10、气压缸一;11、连接板;12、活动板;13、固定板;14、驱动电机二;15、动力电机;16、安装杆;17、安装轮;18、连接轮一;19、连接轮二;20、输料带一;21、输料带二;22、固定架一;23、气压缸二;24、安装块;25、固定齿牙板;26、固定杆;27、齿轮;28、固定柱;29、活动齿牙板;30、连接块一;31、连接块二;32、挡板一;33、挡板二;34、安装架;35、固定架二;36、槽口;37、从动轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实用新型提供一种应用于吊牌制造的物料输送设备,包括底架1,底架1的顶部固定安装有支撑板2,支撑板2右侧的正面固定安装有传动机构3,支撑板2的内壁活动安装有位于传动机构3左侧的从动轮一4,支撑板2的内壁活动连接有位于从动轮一4左侧的安装板5,支撑板2的正面开设有槽口36,安装板5正面的左侧固定安装有位于槽口36内部的驱动电机二14,驱动电机二14输出轴的一端固定套接有连接柱6,连接柱6的另一端贯穿安装板5并延伸至安装板5的外部且固定套接有主动轮二7,安装板5的内壁活动套接有位于主动轮二7左侧的活动杆8,活动杆8的两端依次贯穿安装板5和支撑板2并延伸至支撑板2的外壁,活动杆8的外表面固定套接有位于安装板5内部的从动轮二37,主动轮二7通过连接带9与从动轮二37传动连接,底架1的外壁固定安装有气压缸一10,气压缸一10的左侧固定安装有连接板11,连接板11的左侧铰接有活动板12,活动板12的顶部与安装板5的底部铰接,支撑板2的内壁固定安装有位于连接带9两侧的固定板13。
其中,:传动机构3包括有驱动电机一301,驱动电机一301的背面与支撑板2的正面固定连接,驱动电机一301输出轴的一端固定套接有连接杆302,连接杆302的另一端贯穿支撑板2并延伸至支撑板2的外部且固定套接有主动轮一303,主动轮一303通过输送带304与从动轮一4传动连接,当操作人员启动驱动电机一301时,将会通过连接杆302带动主动轮一303发生旋转,进而通过主动轮一303和从动轮一4之间的配合,将会带动输送带304发生转动,从而便于操作人员对顶部的吊牌进行输送。
其中,支撑板2右侧的底部和顶部分别固定安装有固定架二35和固定架一22,固定架二35的底部固定安装有安装架34,安装架34和支撑板2正面的右侧均固定安装有动力电机15,动力电机15的一端固定套接有安装杆16,安装杆16的数量为两个,两个安装杆16的另一端分别贯穿支撑板2和安装架34并延伸至支撑板2和安装架34的外部且固定套接有安装轮17,支撑板2的内壁活动安装有位于连接柱6左侧的连接轮一18,安装架34内壁的右侧活动安装有连接轮二19,安装轮17的数量为两个,两个安装轮17分别通过输料带一20和输料带二21与连接轮一18和连接轮二19传动连接,当操作人员启动动力电机15时,将会通过两个安装杆16带动两个安装轮17发生旋转,进而由于输料带一20与输料带二21和连接轮一18与连接轮二19之间的配合,将会带动输料带一20和输料带二21发生转动,使其将顶部的吊牌进行输送,从而便于操作人员对物料输送。
其中,固定架一22和固定架二35的正面均固定安装有气压缸二23,气压缸二23的数量为两个,两个气压缸二23的背面分别贯穿固定架一22和固定架二35且固定安装有安装块24,安装块24背面的顶部固定安装有固定齿牙板25,固定齿牙板25正面的右侧固定安装有连接块二31,连接块二31的底部固定安装有挡板二33,当操作人员启动两个气压缸二23时,将会带动安装块24向后移动,进而通过安装块24将会带动固定齿牙板25和连接块二31向左移动,使其通过挡板二33进行定位,从而便于操作人员的使用。
其中,固定架一22和固定架二35的内壁均固定安装有位于固定齿牙板25下方的固定杆26,固定杆26的外表面活动套接有齿轮27,齿轮27的顶部与固定齿牙板25的底部啮合连接,固定架一22和固定架二35的内壁均固定安装有位于固定杆26下方的固定柱28,固定柱28的外表面活动套接有活动齿牙板29,活动齿牙板29的顶部和齿轮27的外表面啮合连接,当操作人员启动两个气压缸二23时,将会带动安装块24和固定齿牙板25向左移动,进而由于固定齿牙板25底部和齿轮27外表面之间的啮合,将会带动齿轮27发生旋转,同时由于齿轮27外表面和活动齿牙板29顶部之间的铰接,将会带动活动齿牙板29在固定柱28的外表面上进行移动,从而使得固定齿牙板25和活动齿牙板29发生相向运动。
其中,活动齿牙板29背面的左侧固定安装有连接块一30,连接块一30的底部固定安装有挡板一32,当固定齿牙板25和活动齿牙板29发生相向运动时,将会带动连接块一30和连接块二31发生相向运动,进而通过连接块一30和连接块二31带动挡板一32和挡板二33对吊牌进行限位,使其防止发生偏移,给操作人员的后续使用带来了便利。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员将生产制造出来的吊牌依次放置在输送带304的顶部,此时启动驱动电机一301,驱动电机一301的运行将会通过连接杆302带动主动轮一303发生旋转,进而通过主动轮一303和从动轮一4之间的配合,将会带动输送带304发生旋转,使其对顶部的吊牌进行输送。
然后,当操作人员启动驱动电机二14,驱动电机二14的运行将会通过连接柱6带动主动轮二7发生旋转,进而由于主动轮二7和从动轮二37之间的配合,将会带动连接带9发生转动,同时由于固定板13的设计,将会使得输送带304顶部的吊牌输送至连接带9的顶部,并且启动动力电机15,动力电机15的运行将会通过两个安装杆16带动两个安装轮17发生旋转,随后由于两个安装轮17与连接轮一18和连接轮二19之间的配合,将会带动输料带一20和输料带二21发生转动,此时当需要输送不同的吊牌时,将会使得输送带304和连接带9顶部的吊牌输送至输料带一20的上方,同时启动气压缸一10,气压缸一10的运行将会带动连接板11向右移动,并且通过活动板12和安装板5之间的铰接,将会带动安装板5整体以活动杆8为轴心进行旋转,使其旋转至输料带二21的上方,进而将更换后的吊牌输送至输料带二21的顶部,从而便于操作人员对不同吊牌的输送,使其避免发生混乱,给操作人员的使用带来了便利。
随后,当操作人员启动两个气压缸二23时,将会带动安装块24向后移动,进而通过安装块24将会带动固定齿牙板25向左移动,同时由于固定齿牙板25底部和齿轮27外表面之间的啮合,将会带动齿轮27以固定杆26为轴心进行旋转,并且由于齿轮27外表面和活动齿牙板29顶部之间的铰接,将会带动活动齿牙板29在固定柱28的外表面上向右移动,此时通过固定齿牙板25和活动齿牙板29将会带动连接块二31和连接块一30相向运动,使其带动挡板一32和挡板二33进行相向运动,进而对吊牌进行定位,从而防止发生偏移,使其便于操作人员后续的处理,给操作人员的使用带来了便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于吊牌制造的物料输送设备,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)右侧的正面固定安装有传动机构(3),所述支撑板(2)的内壁活动安装有位于传动机构(3)左侧的从动轮一(4),所述支撑板(2)的内壁活动连接有位于从动轮一(4)左侧的安装板(5),所述支撑板(2)的正面开设有槽口(36),所述安装板(5)正面的左侧固定安装有位于槽口(36)内部的驱动电机二(14),所述驱动电机二(14)输出轴的一端固定套接有连接柱(6),所述连接柱(6)的另一端贯穿安装板(5)并延伸至安装板(5)的外部且固定套接有主动轮二(7),所述安装板(5)的内壁活动套接有位于主动轮二(7)左侧的活动杆(8),所述活动杆(8)的两端依次贯穿安装板(5)和支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的外壁,所述活动杆(8)的外表面固定套接有位于安装板(5)内部的从动轮二(37),所述主动轮二(7)通过连接带(9)与从动轮二(37)传动连接,所述底架(1)的外壁固定安装有气压缸一(10),所述气压缸一(10)的左侧固定安装有连接板(11),所述连接板(11)的左侧铰接有活动板(12),所述活动板(12)的顶部与安装板(5)的底部铰接,所述支撑板(2)的内壁固定安装有位于连接带(9)两侧的固定板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于吊牌制造的物料输送设备,其特征在于:所述传动机构(3)包括有驱动电机一(301),所述驱动电机一(301)的背面与支撑板(2)的正面固定连接,所述驱动电机一(301)输出轴的一端固定套接有连接杆(302),所述连接杆(302)的另一端贯穿支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的外部且固定套接有主动轮一(303),所述主动轮一(303)通过输送带(304)与从动轮一(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于吊牌制造的物料输送设备,其特征在于:所述支撑板(2)右侧的底部和顶部分别固定安装有固定架二(35)和固定架一(22),所述固定架二(35)的底部固定安装有安装架(34),所述安装架(34)和支撑板(2)正面的右侧均固定安装有动力电机(15),所述动力电机(15)的一端固定套接有安装杆(16),所述安装杆(16)的数量为两个,两个所述安装杆(16)的另一端分别贯穿支撑板(2)和安装架(34)并延伸至支撑板(2)和安装架(34)的外部且固定套接有安装轮(17),所述支撑板(2)的内壁活动安装有位于连接柱(6)左侧的连接轮一(18),所述安装架(34)内壁的右侧活动安装有连接轮二(19),所述安装轮(17)的数量为两个,两个所述安装轮(17)分别通过输料带一(20)和输料带二(21)与连接轮一(18)和连接轮二(19)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于吊牌制造的物料输送设备,其特征在于:所述固定架一(22)和固定架二(35)的正面均固定安装有气压缸二(23),所述气压缸二(23)的数量为两个,两个所述气压缸二(23)的背面分别贯穿固定架一(22)和固定架二(35)且固定安装有安装块(24),所述安装块(24)背面的顶部固定安装有固定齿牙板(25),所述固定齿牙板(25)正面的右侧固定安装有连接块二(31),所述连接块二(31)的底部固定安装有挡板二(33)。
5.根据权利要求3所述的一种应用于吊牌制造的物料输送设备,其特征在于:所述固定架一(22)和固定架二(35)的内壁均固定安装有位于固定齿牙板(25)下方的固定杆(26),所述固定杆(26)的外表面活动套接有齿轮(27),所述齿轮(27)的顶部与固定齿牙板(25)的底部啮合连接,所述固定架一(22)和固定架二(35)的内壁均固定安装有位于固定杆(26)下方的固定柱(28),所述固定柱(28)的外表面活动套接有活动齿牙板(29),所述活动齿牙板(29)的顶部和齿轮(27)的外表面啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种应用于吊牌制造的物料输送设备,其特征在于:所述活动齿牙板(29)背面的左侧固定安装有连接块一(30),所述连接块一(30)的底部固定安装有挡板一(32)。
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