CN216916381U - 四头秤灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了四头秤灌装机，涉及灌装机技术领域，包括下机柜，所述下机柜的一侧外表面设有控制柜，所述下机柜的上端外表面设有支架，所述支架的一端外表面设有上机柜，所述下机柜的前端外表面设有传送带机架、切割机构与导向板，所述传送带机架位于切割机构的下方，所述导向板位于切割机构的上方，所述上机柜的前端外表面设有包装架。本实用新型所述的四头秤灌装机，通过控制器、气缸、下压板、红外传感器与触碰感应器的设置，在使用时可对产品的密封性进行检测，如产品外包装密封不严或存有漏气点时，受到检测后产品外包装会发生变形，以便工人对残次品进行剔除，从而避免产生漏气发生变质，使用的效果相对于传统方式更好。

Description

四头秤灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及四头秤灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机、真空灌装机和四头秤灌装机。

但现有的四头秤灌装机在使用时存在一定的不便，首先四头秤灌装机在对物料灌装后，通过切割机构将物料分批进行切割，使物料进行独立包装，但在对物料灌装时，包装袋内会存有大量的空气，现有的四头秤灌装机在使用时无法对包装袋的密封性进行检测，包装袋容易出现漏气，容易使产品发生变质，为此，我们提出四头秤灌装机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供四头秤灌装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：四头秤灌装机，包括下机柜，所述下机柜的一侧外表面设有控制柜，所述下机柜的上端外表面设有支架，所述支架的一端外表面设有上机柜，所述下机柜的前端外表面设有传送带机架、切割机构与导向板，所述传送带机架位于切割机构的下方，所述导向板位于切割机构的上方，所述上机柜的前端外表面设有包装架，所述包装架的中部设有包装袋，所述上机柜的下端外表面设有下料筒，所述传送带机架的上端设有检测架，所述检测架的上端外表面设有控制器，所述检测架的下端外表面设有气缸与红外传感器，所述气缸位于红外传感器的一侧，所述气缸的一端外表面设有下压板，所述下压板的中部设有触碰感应器。

优选的，所述下机柜的前端外表面与传送带机架的一端外表面可拆卸连接，所述传送带机架与检测架通过固定杆固定连接。

优选的，所述检测架的下端外表面与气缸的另一端外表面可拆卸连接，所述气缸的一端外表面与下压板的另一端外表面可拆卸连接。

优选的，所述下压板的一端内表面与触碰感应器的一端外表面可拆卸连接，所述触碰感应器与控制器电性连接。

优选的，所述检测架的下端外表面与红外传感器的一端外表面可拆卸连接，所述红外传感器与控制器电性连接。

优选的，所述检测架的上端外表面与控制器的下端外表面可拆卸连接，所述控制器与气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该四头秤灌装机，通过控制器、气缸、下压板、红外传感器与触碰感应器的设置，在使用时可对产品的密封性进行检测，如产品外包装密封不严或存有漏气点时，受到检测后产品外包装会发生变形，以便工人对残次品进行剔除，从而避免产生漏气发生变质，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型四头秤灌装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型四头秤灌装机检测架11的结构图；

图3为本实用新型四头秤灌装机检测架11的侧视结构图；

图4为本实用新型四头秤灌装机下压板14的仰视结构图。

图中：1、下机柜；2、控制柜；3、支架；4、上机柜；5、传送带机架；6、切割机构；7、导向板；8、包装架；9、包装袋；10、下料筒；11、检测架；12、控制器；13、气缸；14、下压板；15、红外传感器；16、触碰感应器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，四头秤灌装机，包括下机柜1，下机柜1的一侧外表面设有控制柜2，下机柜1的上端外表面设有支架3，支架3的一端外表面设有上机柜4，下机柜1的前端外表面设有传送带机架5、切割机构6与导向板7，传送带机架5位于切割机构6的下方，导向板7位于切割机构6的上方，上机柜4的前端外表面设有包装架8，包装架8的中部设有包装袋9，上机柜4的下端外表面设有下料筒10，传送带机架5的上端设有检测架11，检测架11的上端外表面设有控制器12，检测架11的下端外表面设有气缸13与红外传感器15，气缸13位于红外传感器15的一侧，气缸13的一端外表面设有下压板14，下压板14的中部设有触碰感应器16。

进一步的，下机柜1的前端外表面与传送带机架5的一端外表面可拆卸连接，传送带机架5与检测架11通过固定杆固定连接，传送带机架5在使用时可对包装好的产品进行输送。

进一步的，检测架11的下端外表面与气缸13的另一端外表面可拆卸连接，气缸13的一端外表面与下压板14的另一端外表面可拆卸连接，气缸13在使用时可带动下压板14进行上下往复运动，可通过下压板14对产品包装进行贴合挤压，可用于检测包装的密封性。

进一步的，下压板14的一端内表面与触碰感应器16的一端外表面可拆卸连接，触碰感应器16与控制器12电性连接，触碰感应器16在使用时可在下压板14接触到产品后，使下压板14进行回收。

进一步的，检测架11的下端外表面与红外传感器15的一端外表面可拆卸连接，红外传感器15与控制器12电性连接，红外传感器15可对通过的产品进行红外传感，可便于启动气缸13进行启动。

进一步的，检测架11的上端外表面与控制器12的下端外表面可拆卸连接，控制器12与气缸13电性连接，控制器12在使用时可便于控制气缸13、红外传感器15和触碰感应器16。

需要说明的是，本实用新型为四头秤灌装机，在使用时，物料从上机柜4完成称重后输送到下料筒10中，并随包装袋9一起进行输送，然后在通过切割机构6时，被切割机构6间隔进行切割，从而完成独立包装，然后包装完成的产品会落到传送带机架5上进行输送，当产品通过检测架11下方时，红外传感器15会最先对产品进行扫描传感，然后将信号输送至控制器12中，控制器12会控制气缸13进行启动，气缸13会驱动下压板14进行下压，使下压板14接触贴合到产品外包装上，下压板14在接触产品包装后触碰感应器16会对产品包装进行识别传感，然后将信号输送至控制器12中，控制器12会控制气缸13使下压板14上升复位，如产品外包装密封不严或存有漏气点时，受到下压板14贴合后，产品外包装会发生变形，以便工人对残次品进行剔除，从而避免产生漏气发生变质，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.四头秤灌装机，包括下机柜(1)，其特征在于：所述下机柜(1)的一侧外表面设有控制柜(2)，所述下机柜(1)的上端外表面设有支架(3)，所述支架(3)的一端外表面设有上机柜(4)，所述下机柜(1)的前端外表面设有传送带机架(5)、切割机构(6)与导向板(7)，所述传送带机架(5)位于切割机构(6)的下方，所述导向板(7)位于切割机构(6)的上方，所述上机柜(4)的前端外表面设有包装架(8)，所述包装架(8)的中部设有包装袋(9)，所述上机柜(4)的下端外表面设有下料筒(10)，所述传送带机架(5)的上端设有检测架(11)，所述检测架(11)的上端外表面设有控制器(12)，所述检测架(11)的下端外表面设有气缸(13)与红外传感器(15)，所述气缸(13)位于红外传感器(15)的一侧，所述气缸(13)的一端外表面设有下压板(14)，所述下压板(14)的中部设有触碰感应器(16)。

2.根据权利要求1所述的四头秤灌装机，其特征在于：所述下机柜(1)的前端外表面与传送带机架(5)的一端外表面可拆卸连接，所述传送带机架(5)与检测架(11)通过固定杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的四头秤灌装机，其特征在于：所述检测架(11)的下端外表面与气缸(13)的另一端外表面可拆卸连接，所述气缸(13)的一端外表面与下压板(14)的另一端外表面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的四头秤灌装机，其特征在于：所述下压板(14)的一端内表面与触碰感应器(16)的一端外表面可拆卸连接，所述触碰感应器(16)与控制器(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的四头秤灌装机，其特征在于：所述检测架(11)的下端外表面与红外传感器(15)的一端外表面可拆卸连接，所述红外传感器(15)与控制器(12)电性连接。

6.根据权利要求1所述的四头秤灌装机，其特征在于：所述检测架(11)的上端外表面与控制器(12)的下端外表面可拆卸连接，所述控制器(12)与气缸(13)电性连接。

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