CN216914768U - 一种保温管注射成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温管注射成型设备，包括工作台，所述工作台上表面的中部固定连接有注射装置，所述注射装置的上部外侧固定连接有进料框，所述进料框的前侧设置有放料机构，所述注射装置的右侧固定连接有塑型杆，所述注射装置的右侧且位于塑型杆的外侧设置有塑型管，所述工作台右端的上表面设置有移动机构。本实用新型中，通过放料机构中的压力传感器和推板，使工作人员在放料时的效率大大增加，且进料板倾斜设置，使物料进入到注射装置内部的速度增加，增加投料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管领域，尤其涉及一种保温管注射成型设备。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在－50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
在使用注射成型设备生产保温管时，需要工作人员把多种物料称好重量，再混合在一起，混合在一起的物料较重，增加工作人员的工作量，且长时间使用设备塑型模具内部会有较多的物料，这些物料需要定期清理，在清理时需要拆卸模具，拆卸步骤较多，效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温管注射成型设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种保温管注射成型设备，包括工作台，所述工作台上表面的中部固定连接有注射装置，所述注射装置的上部外侧固定连接有进料框，所述进料框的前侧设置有放料机构，所述注射装置的右侧固定连接有塑型杆，所述注射装置的右侧且位于塑型杆的外侧设置有塑型管，所述工作台右端的上表面设置有移动机构；
所述放料机构由支撑杆、放置板、挡板和进料板组成，所述支撑杆固定连接在工作台的上表面，所述放置板固定连接在支撑杆的上端，所述挡板固定连接在放置板的上表面，所述进料板固定连接在放置板的后侧，所述进料板的后侧与进料框的前侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动机构由滑槽、电动滑块、移动板、移动槽、双向螺杆、移动块和夹块组成，所述滑槽开设在工作台右端的上表面，所述电动滑块滑动连接在滑槽的内侧，所述移动板固定连接在电动滑块的上侧，所述移动槽开设在移动板的上表面，所述双向螺杆转动连接在移动槽的内部，所述移动块滑动连接在移动槽的内侧，所述夹块固定连接在移动块的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放置板的上表面设置有压力传感器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挡板的左右内壁之间滑动连接有推板，所述推板与挡板之间固定连接有伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动板的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端与双向螺杆的后端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台右端的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有支撑块，且所述支撑块为半弧形结构设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹块为半弧形结构设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料板为倾斜设置。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与传统技术相比，该保温管注射成型设备，通过放料机构中的压力传感器和推板，使工作人员在放料时的效率大大增加，且进料板倾斜设置，使物料进入到注射装置内部的速度增加，增加投料效率。
2、与传统技术相比，该保温管注射成型设备，通过移动机构中的双向螺杆和夹块，使塑型管被固定住，使塑型管与注射装置分离，便于工作人员后期清理塑型管内部的物料，减少工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种保温管注射成型设备的整体立体结构图；
图2为本实用新型提出的一种保温管注射成型设备的正视图；
图3为本实用新型提出的一种保温管注射成型设备的俯视图；
图4为图1中A处的放大图；
图5为本实用新型提出的一种保温管注射成型设备的侧视图。
图例说明：
1、工作台；2、注射装置；3、进料框；4、放料机构；401、支撑杆；402、放置板；403、挡板；404、进料板；405、压力传感器；406、伸缩杆；407、推板；5、移动机构；501、滑槽；502、电动滑块；503、移动板；504、移动槽；505、双向螺杆；506、移动块；507、夹块；508、电机；509、连接杆；510、支撑块；6、塑型管；7、塑型杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种保温管注射成型设备，包括工作台1，工作台1上表面的中部固定连接有注射装置2，注射装置2的上部外侧固定连接有进料框3，进料框3的前侧设置有放料机构4，注射装置2的右侧固定连接有塑型杆7，注射装置2的右侧且位于塑型杆7的外侧设置有塑型管6，工作台1右端的上表面设置有移动机构5，在使用时，工作人员首先通过放料机构4，把物料放入到注射装置2中，然后在塑型管6和塑型杆7的作用下，使保温管成型，然后通过移动机构5，使塑型管6与注射装置2分离，便于工作人员后期清理塑型管6。
放料机构4由支撑杆401、放置板402、挡板403和进料板404组成，支撑杆401固定连接在工作台1的上表面，放置板402固定连接在支撑杆401的上端，挡板403固定连接在放置板402的上表面，进料板404固定连接在放置板402的后侧，进料板404的后侧与进料框3的前侧固定连接，放置板402的上表面设置有压力传感器405，挡板403的左右内壁之间滑动连接有推板407，推板407与挡板403之间固定连接有伸缩杆406，进料板404为倾斜设置，在使用时，工作人员首先向放置板402上加入需要的物料，然后通过压力传感器405，检测出物料的重量，当重量达到设置时，伸缩杆406伸缩，伸缩杆406带动推板407移动，推板407推动物料进入到进料板404上，然后通过进料板404，使物料快速进入到注射装置2，便于增加设备的工作效率。
移动机构5由滑槽501、电动滑块502、移动板503、移动槽504、双向螺杆505、移动块506和夹块507组成，滑槽501开设在工作台1右端的上表面，电动滑块502滑动连接在滑槽501的内侧，移动板503固定连接在电动滑块502的上侧，移动槽504开设在移动板503的上表面，双向螺杆505转动连接在移动槽504的内部，移动块506滑动连接在移动槽504的内侧，夹块507固定连接在移动块506的上表面，移动板503的后侧固定连接有电机508，电机508的输出端与双向螺杆505的后端固定连接，工作台1右端的上表面固定连接有连接杆509，连接杆509的上端固定连接有支撑块510，且支撑块510为半弧形结构设置，夹块507为半弧形结构设置，当需要清理塑型管6时，工作人员启动电机508，电机508带动双向螺杆505转动，双向螺杆505带动移动块506移动，移动块506带动夹块507向塑型管6靠近，使塑型管6被固定住，然后工作人员控制电动滑块502移动，电动滑块502带动塑型管6移动，使塑型管6与注射装置2分离，支撑块510与塑型管6滑动连接，使塑型管6移动的过程更加稳定。
工作原理：在使用时，工作人员首先在放置板402上放置需要的物料，然后通过压力传感器405，便于测量出物料的重量，然后伸缩杆406伸缩，伸缩杆406带动推板407移动，推板407把称好的物料推动进料板404上，然后物料通过进料框3进入到注射装置2中，当物料配制好，工作人员启动注射装置2，物料从注射装置2右侧进入到塑型管6中，在塑型杆7和塑型管6的作用下，使物料变为保温管，然后用运输装置把保温管运输出去即可，当需要清理塑型管6内壁上的物料时，工作人员启动电机508，电机508带动夹块507向塑型管6靠近，使塑型管6被固定住，然后电动滑块502移动，使塑型管6注射装置2分离，便于工作人员后期清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种保温管注射成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的中部固定连接有注射装置(2)，所述注射装置(2)的上部外侧固定连接有进料框(3)，所述进料框(3)的前侧设置有放料机构(4)，所述注射装置(2)的右侧固定连接有塑型杆(7)，所述注射装置(2)的右侧且位于塑型杆(7)的外侧设置有塑型管(6)，所述工作台(1)右端的上表面设置有移动机构(5)；
所述放料机构(4)由支撑杆(401)、放置板(402)、挡板(403)和进料板(404)组成，所述支撑杆(401)固定连接在工作台(1)的上表面，所述放置板(402)固定连接在支撑杆(401)的上端，所述挡板(403)固定连接在放置板(402)的上表面，所述进料板(404)固定连接在放置板(402)的后侧，所述进料板(404)的后侧与进料框(3)的前侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温管注射成型设备，其特征在于：所述移动机构(5)由滑槽(501)、电动滑块(502)、移动板(503)、移动槽(504)、双向螺杆(505)、移动块(506)和夹块(507)组成，所述滑槽(501)开设在工作台(1)右端的上表面，所述电动滑块(502)滑动连接在滑槽(501)的内侧，所述移动板(503)固定连接在电动滑块(502)的上侧，所述移动槽(504)开设在移动板(503)的上表面，所述双向螺杆(505)转动连接在移动槽(504)的内部，所述移动块(506)滑动连接在移动槽(504)的内侧，所述夹块(507)固定连接在移动块(506)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种保温管注射成型设备，其特征在于：所述放置板(402)的上表面设置有压力传感器(405)。
4.根据权利要求1所述的一种保温管注射成型设备，其特征在于：所述挡板(403)的左右内壁之间滑动连接有推板(407)，所述推板(407)与挡板(403)之间固定连接有伸缩杆(406)。
5.根据权利要求2所述的一种保温管注射成型设备，其特征在于：所述移动板(503)的后侧固定连接有电机(508)，所述电机(508)的输出端与双向螺杆(505)的后端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温管注射成型设备，其特征在于：所述工作台(1)右端的上表面固定连接有连接杆(509)，所述连接杆(509)的上端固定连接有支撑块(510)，且所述支撑块(510)为半弧形结构设置。
7.根据权利要求2所述的一种保温管注射成型设备，其特征在于：所述夹块(507)为半弧形结构设置。
8.根据权利要求1所述的一种保温管注射成型设备，其特征在于：所述进料板(404)为倾斜设置。
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