CN216914767U - 一种垃圾袋吹膜机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾袋吹膜机的上料装置，包括安装板，所述安装板的顶部安装有多组支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有混料筒，所述混料筒的一侧固定相通有入料口，所述混料筒的一侧中心安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定设有搅拌叶，所述旋转杆的两端外表面均固定设有横连接板，所述横连接板的内侧固定设有翻转板，所述混料筒的一端底部固定相通有连接管。通过该设计，在混料筒、第一电机、入料口、旋转杆、搅拌叶、横连接板、翻转板、连接管的作用下，以便对多种原料进行上料前的充分混合，避免了颗粒原料进行吹膜机中，造成垃圾袋的质量下降，以及垃圾袋的颗粒原料比例分配不均匀。

Description

一种垃圾袋吹膜机的上料装置

技术领域

本实用新型属于上料装置技术领域，具体涉及一种垃圾袋吹膜机的上料装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽匀称，干净，袋子拉伸好，在对垃圾袋的加工过程中需使用到吹膜机，为垃圾袋的加工提供便捷。

现今大多的吹膜机需要上料装置对其输送颗粒原料，当对较多种类的颗粒进行输送时，由于没有预混合机构对其进行充分混合，导致颗粒原料进行吹膜机中，会造成垃圾袋的质量下降，以及垃圾袋的颗粒原料比例分配不均匀，因此，提出一种垃圾袋吹膜机的上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种垃圾袋吹膜机的上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾袋吹膜机的上料装置，包括安装板，所述安装板的顶部安装有多组支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有混料筒，所述混料筒的一侧固定相通有入料口，所述混料筒的一侧中心安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定设有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定设有搅拌叶，所述旋转杆的两端外表面均固定设有横连接板，所述横连接板的内侧固定设有翻转板，所述混料筒的一端底部固定相通有连接管，所述安装板的顶部安装有上料箱，且连接管与上料箱固定相通，所述上料箱的顶部内侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有主带轮，所述主带轮的外表面传动连接有皮带，所述上料箱的内部转动连接有上料螺杆，所述上料螺杆的顶部外表面固定设有副带轮，且副带轮与皮带传动连接，所述上料箱的顶部一侧固定相通有排料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的底部固定设有多组万向轮，所述安装板的顶部两侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下部外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定设有固定底板，所述固定底板的顶部固定设有两个对称定位杆，且定位杆与安装板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的外表面设有排料阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转板的切面为“L”字形设置，且翻转板的侧面与混料筒的内壁贴合设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横连接板为十字形设置，所述翻转板设有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶部设有转动块，且转动块的外表面设有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底板的底部设有橡胶垫，且橡胶垫底部开设有条纹。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在混料筒、第一电机、入料口、旋转杆、搅拌叶、横连接板、翻转板、连接管的作用下，以便对多种原料进行上料前的充分混合，避免了颗粒原料进行吹膜机中，造成垃圾袋的质量下降，以及垃圾袋的颗粒原料比例分配不均匀；

2、通过该设计，在螺纹杆、螺纹套、固定底板、定位杆的作用下，以便对上料装置的安装板进行固定支撑，避免了该装置在使用时发生侧翻的状况，从而提高了该装置使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的图1的剖面侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型的上料箱的剖面正视结构示意图。

其中：1、安装板；2、支撑腿；3、混料筒；4、第一电机；5、入料口；6、旋转杆；7、搅拌叶；8、横连接板；9、翻转板；10、连接管；11、上料箱；12、第二电机；13、主带轮；14、皮带；15、副带轮；16、上料螺杆；17、排料管；18、万向轮；19、螺纹杆；20、螺纹套；21、固定底板；22、定位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种垃圾袋吹膜机的上料装置，包括安装板1，安装板1的顶部安装有多组支撑腿2，支撑腿2的顶端安装有混料筒3，混料筒3的一侧固定相通有入料口5，混料筒3的一侧中心安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定设有旋转杆6，旋转杆6的外表面固定设有搅拌叶7，旋转杆6的两端外表面均固定设有横连接板8，横连接板8的内侧固定设有翻转板9，混料筒3的一端底部固定相通有连接管10，安装板1的顶部安装有上料箱11，且连接管10与上料箱11固定相通，上料箱11的顶部内侧安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定设有主带轮13，主带轮13的外表面传动连接有皮带14，上料箱11的内部转动连接有上料螺杆16，上料螺杆16的顶部外表面固定设有副带轮15，且副带轮15与皮带14传动连接，上料箱11的顶部一侧固定相通有排料管17。

先将多种原料颗粒导进入料口5，使其流入混料筒3内部，在通过外接电源的作用下，使得第一电机4进行转动，当第一电机4转动时带动旋转杆6转动，以及旋转杆6转动时带动搅拌叶7转动，当搅拌叶7转动时对内部的原料进行搅拌，以及在旋转杆6转动下带动翻转板9转动，在翻转板9的作用下，使其对混料筒3内部的原料进行翻转，在双重作用下，以便实现了对混料筒3内部的原料充分混合，混合后的原料进行连接管10的作用下，进行导流，使其流入上料箱11的底部，在通过第二电机12对主带轮13进行驱动使得主带轮13带动皮带14转动，在通过皮带14带动副带轮15转动，当副带轮15转动时带动上料螺杆16转动，在通过上料螺杆16将上料箱11底部的混合原料由排料管17进行排放，如此实现了吹膜机的上料操作。通过该设计，以便对多种原料进行上料前的充分混合，避免了颗粒原料进行吹膜机中，造成垃圾袋的质量下降，以及垃圾袋的颗粒原料比例分配不均匀。

在其他实施例中，安装板1的底部固定设有多组万向轮18，安装板1的顶部两侧转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的下部外表面螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的底部固定设有固定底板21，固定底板21的顶部固定设有两个对称定位杆22，且定位杆22与安装板1滑动连接。通过对螺纹杆19进行转动，由于螺纹杆19与螺纹套20螺纹连接有，以及定位杆22与安装板1滑动连接，以及固定底板21对定位杆22与螺纹套20固定连接，使得螺纹杆19转动时带动螺纹套20垂直直线移动，当螺纹套20向下垂直直线向下移动时带动固定底板21向下，使得固定底板21与地面就贴合，从而实现了对安装板1进行支撑，通过该设计，以便对上料装置的安装板1进行固定支撑，避免了该装置在使用时发生侧翻的状况，从而提高了该装置使用时的安全性。

在其他实施例中，连接管10的外表面设有排料阀门；通过设置排料阀门，以便对混料筒3混合后的原料进行排放控制，以继而为使用者使用带来便捷。

在其他实施例中，翻转板9的切面为“L”字形设置，且翻转板9的侧面与混料筒3的内壁贴合设置；通过对翻转板9的形状限定，以便对翻转板9转动时使得翻转板9带动混料筒3下部的原料颗粒进行翻转，从而提高混料筒3内部多种原料的混合效果。

在其他实施例中，横连接板8为十字形设置，翻转板9设有四个。

在其他实施例中，螺纹杆19的顶部设有转动块，且转动块的外表面设有防滑套；通过设置转动块，以便对螺纹杆19转动时起到便捷，以及在防滑套的作用下，以便提高了转动块旋转时的稳定效果。

在其他实施例中，固定底板21的底部设有橡胶垫，且橡胶垫底部开设有条纹；通过设置橡胶垫，以便提高了固定底板21与地面支撑的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种垃圾袋吹膜机的上料装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部安装有多组支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶端安装有混料筒（3），所述混料筒（3）的一侧固定相通有入料口（5），所述混料筒（3）的一侧中心安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定设有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的外表面固定设有搅拌叶（7），所述旋转杆（6）的两端外表面均固定设有横连接板（8），所述横连接板（8）的内侧固定设有翻转板（9），所述混料筒（3）的一端底部固定相通有连接管（10），所述安装板（1）的顶部安装有上料箱（11），且连接管（10）与上料箱（11）固定相通，所述上料箱（11）的顶部内侧安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定设有主带轮（13），所述主带轮（13）的外表面传动连接有皮带（14），所述上料箱（11）的内部转动连接有上料螺杆（16），所述上料螺杆（16）的顶部外表面固定设有副带轮（15），且副带轮（15）与皮带（14）传动连接，所述上料箱（11）的顶部一侧固定相通有排料管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾袋吹膜机的上料装置，其特征在于：所述安装板（1）的底部固定设有多组万向轮（18），所述安装板（1）的顶部两侧转动连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的下部外表面螺纹连接有螺纹套（20），所述螺纹套（20）的底部固定设有固定底板（21），所述固定底板（21）的顶部固定设有两个对称定位杆（22），且定位杆（22）与安装板（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾袋吹膜机的上料装置，其特征在于：所述连接管（10）的外表面设有排料阀门。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾袋吹膜机的上料装置，其特征在于：所述翻转板（9）的切面为“L”字形设置，且翻转板（9）的侧面与混料筒（3）的内壁贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾袋吹膜机的上料装置，其特征在于：所述横连接板（8）为十字形设置，所述翻转板（9）设有四个。

6.根据权利要求2所述的一种垃圾袋吹膜机的上料装置，其特征在于：所述螺纹杆（19）的顶部设有转动块，且转动块的外表面设有防滑套。

7.根据权利要求2所述的一种垃圾袋吹膜机的上料装置，其特征在于：所述固定底板（21）的底部设有橡胶垫，且橡胶垫底部开设有条纹。

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