CN220052417U - 一种塑胶跑道混胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶跑道混胶装置，涉及塑胶跑道混胶设备技术领域，包括混料箱和空腔，所述空腔开设在混料箱内，所述空腔内设有对原料的预混合的预混料组件，所述预混料组件包括第一混料架，本实用新型中，两个进料斗方便同时将两种原料倒入混料箱内，带动第一混料架转动对两种原料进行预先混合，启动第二伺服电机则可驱动转轴和同步轮转动并在同步带的作用下驱动两个第二混料架同时转动，进一步提升预混料时原料混合的均匀性，设置的定位螺栓将清洁架固定在搅拌架上，随后启动驱动电机即可带动驱动电机和清洁架对混料箱的内壁进行清理，本实用新型通过预混料的方式进一步的缩短了搅拌所需的时间，提升了工作效率。

Description

一种塑胶跑道混胶装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶跑道混胶设备技术领域，尤其涉及一种塑胶跑道混胶装置。

背景技术

塑胶跑道的原材料常需要使用聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂和填料等多种原材料混料组合而成，因此在塑胶跑道的铺设过程中就需要用到混胶装置对其原理进行混合搅拌。

现有中国专利(公告号：CN218221924U)公开了一种适用EDPM塑胶跑道的原料混合装置，包括箱体、混合组件、动力组件以及底板，所述混合组件设置于所述箱体内，所述动力组件与混合组件连接，所述底板设置于所述箱体内的底部。所述混合组件包括第一螺杆以及第二螺杆，所述第一螺杆与所述第二螺杆啮合，所述箱体的顶部开设进料口，底部开设出料口，上表面开设两个安装孔；所述第一螺杆、第二螺杆的轴分别穿过所述安装孔，所述轴的顶端与动力组件连接。

上述原料混合装置在使用的过程中虽然也可对原料进行搅拌但是缺少有效的预混料组件，在实际的生产过程中工人将需要混合的原料按照比例倒入搅拌桶中，对原料进行搅拌，而在加料的过程中搅拌装置一般不启动，而加料的时间往往又会计算到生产工时内，因此若是能在边加料时对原料进行预混合则不仅会缩短后续搅拌的时间，而且也可将加料时所消耗的时间利用起来，较大程度上提升了生产效率。

为此，我们提出一种塑胶跑道混胶装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶跑道混胶装置，解决了现有技术中对原料的搅拌效率较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑胶跑道混胶装置，包括混料箱和空腔，所述空腔开设在混料箱内，所述空腔内设有对原料的预混合的预混料组件，所述预混料组件包括第一混料架，所述第一混料架转动设在空腔内，所述空腔内转动设有相互对称的两个第二混料架，所述混料箱的后侧连接有驱动第一混料架转动的第一伺服电机，所述第二混料架上连接有转轴，所述转轴上连接有同步轮，两个所述同步轮之间设有同步带，其中一个所述同步轮的一侧连接有第二伺服电机。

优选的，所述混料箱的前侧和后侧均连接有安装板，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别连接在两个安装板上。

优选的，所述混料箱的上方连接有相互对称的两个进料斗。

优选的，所述混料箱内连接有隔板，所述隔板上连接有出料管，所述出料管的一端延伸至空腔内，所述出料管内设有电动阀门。

优选的，还包括用于对混料箱内壁上残留的原料进行清理的清洁组件，所述清洁组件包括搅拌架，所述搅拌架转动设在混料箱内，所述混料箱的一侧连接有驱动搅拌架转动的驱动电机，所述搅拌架的一侧设有清洁架，所述清洁架上连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端延伸至搅拌架内。

优选的，所述混料箱下方的四角位置均连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接有支撑杆。

优选的，所述混料箱内连接有分流座，所述分流座内开设有多个导流口。

优选的，所述混料箱的一侧连接有检修板，所述检修板上连接有多个固定螺栓。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑胶跑道混胶装置具有如下有益效果：

本实用新型中，两个进料斗方便同时将两种原料倒入混料箱内，带动第一混料架转动对两种原料进行预先混合，启动第二伺服电机则可驱动转轴和同步轮转动并在同步带的作用下驱动两个第二混料架同时转动，进一步提升预混料时原料混合的均匀性，该设置方便在进料时对原料进行预混合，有效的缩短了后续搅拌混合的时长，提升了工作的效率。

本实用新型中，设置的定位螺栓将清洁架固定在搅拌架上，随后启动驱动电机即可带动驱动电机和清洁架对混料箱的内壁进行清理，该设置方便对混料箱的内壁进行清理。

附图说明

图1为一种塑胶跑道混胶装置的正视图；

图2为一种塑胶跑道混胶装置的后视图；

图3为一种塑胶跑道混胶装置的内部结构示意图；

图4为一种塑胶跑道混胶装置的俯视图；

图5为图3中A处的结构放大图；

图6为图3中B处的结构放大图。

图中标号：1、混料箱；2、空腔；3、预混料组件；31、第一混料架；32、第二混料架；33、第一伺服电机；34、转轴；35、同步轮；36、同步带；37、第二伺服电机；4、安装板；5、进料斗；6、清洁组件；61、搅拌架；62、驱动电机；63、清洁架；64、定位螺栓；7、电动伸缩杆；8、支撑杆；9、分流座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-6给出，一种塑胶跑道混胶装置，包括混料箱1和空腔2，空腔2开设在混料箱1内，空腔2内设有对原料的预混合的预混料组件3，预混料组件3包括第一混料架31，第一混料架31转动设在空腔2内，空腔2内转动设有相互对称的两个第二混料架32，混料箱1的后侧连接有驱动第一混料架31转动的第一伺服电机33，第二混料架32上连接有转轴34，转轴34上连接有同步轮35，两个同步轮35之间设有同步带36，其中一个同步轮35的一侧连接有第二伺服电机37，混料箱1内连接有隔板，隔板上连接有出料管，出料管的一端延伸至空腔2内，出料管内设有电动阀门，混料箱1底部的中心位置处连接有排料管，混料箱1的上方连接有相互对称的两个进料斗5。

此外，第一伺服电机33与第二伺服电机37转动的方向始终相反。

当需要对原料进行混合时，通过设置的两个进料斗5方便同时将两种原料倒入混料箱1内，且在原料导入的过程中，启动第一伺服电机33带动第一混料架31转动对两种原料进行预先混合，启动第二伺服电机37则可驱动转轴34和同步轮35转动并在同步带36的作用下驱动两个第二混料架32同时转动，进一步提升预混料时原料混合的均匀性，设置的电动阀门可在原料预混合完成后打开，将预混料完成的原料导入混料箱1的内底壁再次进行搅拌混合。

此外，混料箱1的前侧和后侧均连接有安装板4，第一伺服电机33和第二伺服电机37分别连接在两个安装板4上，该设置方便对第一伺服电机33和第二伺服电机37进行支撑和安装。

实施例二，参照图1-6，在实施例一的基础上，还包括用于对混料箱1内壁上残留的原料进行清理的清洁组件6，清洁组件6包括搅拌架61，搅拌架61转动设在混料箱1内，混料箱1的一侧连接有驱动搅拌架61转动的驱动电机62，搅拌架61的一侧设有清洁架63，清洁架63上连接有定位螺栓64，定位螺栓64的一端延伸至搅拌架61内。

此外，清洁架63上连接有清洁刷毛。

由于塑胶跑道的原料具有一定粘度，因此在搅拌混料完成后，常会残留一定的原料在混料箱1内，故设计清洁组件6来对混料箱1内壁进行清理，通过设置的定位螺栓64将清洁架63固定在搅拌架61上，随后启动驱动电机62即可带动驱动电机62和清洁架63对混料箱1的内壁进行清理。

此外，混料箱1下方的四角位置均连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部连接有支撑杆8，通过设置的电动伸缩杆7方便调节混料箱1下料的高度，方便适配更多的接料设备，混料箱1内连接有分流座9，分流座9内开设有多个导流口，方便使预混合后的原料均匀的落在混料箱1内，混料箱1的一侧连接有检修板，检修板上连接有多个固定螺栓，设置的检修板方便打开混料箱1将清洁架63安装在搅拌架61上。

工作原理：设置的两个进料斗5方便同时将两种原料倒入混料箱1内，且在原料导入的过程中，启动第一伺服电机33带动第一混料架31转动对两种原料进行预先混合，启动第二伺服电机37则可驱动转轴34和同步轮35转动并在同步带36的作用下驱动两个第二混料架32同时转动，进一步提升预混料时原料混合的均匀性，设置的电动阀门可在原料预混合完成后打开，将预混料完成的原料导入混料箱1的内底壁再次进行搅拌混合。

设置的定位螺栓64将清洁架63固定在搅拌架61上，随后启动驱动电机62即可带动驱动电机62和清洁架63对混料箱1的内壁进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑胶跑道混胶装置，包括混料箱(1)和空腔(2)，所述空腔(2)开设在混料箱(1)内，其特征在于，所述空腔(2)内设有对原料的预混合的预混料组件(3)，所述预混料组件(3)包括第一混料架(31)，所述第一混料架(31)转动设在空腔(2)内，所述空腔(2)内转动设有相互对称的两个第二混料架(32)，所述混料箱(1)的后侧连接有驱动第一混料架(31)转动的第一伺服电机(33)，所述第二混料架(32)上连接有转轴(34)，所述转轴(34)上连接有同步轮(35)，两个所述同步轮(35)之间设有同步带(36)，其中一个所述同步轮(35)的一侧连接有第二伺服电机(37)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道混胶装置，其特征在于，所述混料箱(1)的前侧和后侧均连接有安装板(4)，所述第一伺服电机(33)和第二伺服电机(37)分别连接在两个安装板(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道混胶装置，其特征在于，所述混料箱(1)的上方连接有相互对称的两个进料斗(5)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶跑道混胶装置，其特征在于，所述混料箱(1)内连接有隔板，所述隔板上连接有出料管，所述出料管的一端延伸至空腔(2)内，所述出料管内设有电动阀门。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种塑胶跑道混胶装置，其特征在于，还包括用于对混料箱(1)内壁上残留的原料进行清理的清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括搅拌架(61)，所述搅拌架(61)转动设在混料箱(1)内，所述混料箱(1)的一侧连接有驱动搅拌架(61)转动的驱动电机(62)，所述搅拌架(61)的一侧设有清洁架(63)，所述清洁架(63)上连接有定位螺栓(64)，所述定位螺栓(64)的一端延伸至搅拌架(61)内。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶跑道混胶装置，其特征在于，所述混料箱(1)下方的四角位置均连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的底部连接有支撑杆(8)。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶跑道混胶装置，其特征在于，所述混料箱(1)内连接有分流座(9)，所述分流座(9)内开设有多个导流口。

8.根据权利要求7所述的一种塑胶跑道混胶装置，其特征在于，所述混料箱(1)的一侧连接有检修板，所述检修板上连接有多个固定螺栓。