CN219964986U - 一种酿酒碎沙装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酿酒生产技术领域，尤其涉及一种酿酒碎沙装置。其技术方案包括：筒体、汇流口、机体、箱体和延伸板，所述机体内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内对称转动设有粉碎辊，所述机体的下部设有所述箱体，所述箱体的下表面等距设有固定座，所述固定座上转动设有移动轮，所述延伸板设在所述机体外壁下端，所述延伸板上设有筒体，所述筒体内转动设有绞龙杆。本实用新型通过结构之间的配合在粉碎制沙的过程中对物料进行均匀上料，降低粉碎辊的工作负荷。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒生产技术领域，尤其涉及一种酿酒碎沙装置。
背景技术
白酒生产所使用的原料主要是高粱，其原料处理过程对整个白酒酿造工艺来说至关重要，浓香型白酒原料以糯高粱为好，要求高粱籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。
原料高粱要先进行粉碎，目的是使颗粒淀粉暴露出来，增加原料表面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化，糖化时增加与酶的接触，为糖化发酵创造良好的条件。
现有的原料酿酒碎沙结构在使用过程中，往往依赖人工或者传送带进行上料，传送带上料时，由于物料在传送带的表面分布不均，导致进入粉碎腔内的物料流量经常变化，忽大忽小的流量会导致粉碎辊的工作负荷不停变化，导致粉碎辊的寿命降低。
为此我们提出一种酿酒碎沙装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种酿酒碎沙装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒碎沙装置，包括筒体、汇流口、机体、箱体和延伸板，所述机体内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内对称转动设有粉碎辊，所述机体的下部设有所述箱体，所述箱体的下表面等距设有固定座，所述固定座上转动设有移动轮，所述延伸板设在所述机体外壁下端，所述延伸板上设有筒体，所述筒体内转动设有绞龙杆。
优选的，所述机体的后表面设有机箱，所述机箱内设有电机，各个电机的输出端与各个所述粉碎辊的轴端相连。
优选的，所述箱体的两端通过螺栓对称安装有把杆，所述箱体处于所述粉碎腔的底端开口上方。
优选的，所述筒体的底端设有进料口，所述筒体的顶端设有出料口，所述出料口处于所述汇流口的上方。
优选的，所述机体的上表面设有汇流口，所述汇流口的底端开口处于两个所述粉碎辊的中间上方位置处。
优选的，所述移动轮共四个，且四个所述移动轮的位置在所述箱体的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型酿酒碎沙装置在使用过程中，物料导入粉碎腔内，酿酒原料落到两个粉碎辊之间，受到两个粉碎辊相对转动的作用被碾碎，经过碾碎的物料穿过两个粉碎辊之间落到下方的箱体内，在上料的过程中，人员将酿酒物料通过导入筒体内，蛟龙杆旋转送料，使得物料均匀的通过出料口进入粉碎腔内，本实用新型，对在粉碎制沙的过程中对物料进行均匀上料，降低粉碎辊的工作负荷。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图
附图标记：1、进料口；2、筒体；3、绞龙杆；4、出料口；5、汇流口；6、粉碎腔；7、粉碎辊；8、机体；9、把杆；10、箱体；11、固定座；12、移动轮；13、延伸板；14、机箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种酿酒碎沙装置，包括筒体2、汇流口5、机体8、箱体10和延伸板13，机体8内开设有粉碎腔6，粉碎腔6内对称转动设有粉碎辊7，机体8的下部设有箱体10，箱体10的下表面等距设有固定座11，固定座11上转动设有移动轮12，延伸板13设在机体8外壁下端，延伸板13上设有筒体2，筒体2内转动设有绞龙杆3。
基于实施例1：物料导入粉碎腔6内，酿酒原料落到两个粉碎辊7之间，受到两个粉碎辊7相对转动的作用被碾碎，经过碾碎的物料穿过两个粉碎辊7之间落到下方的箱体10内，在上料的过程中，人员将酿酒物料通过导入筒体2内，蛟龙杆3旋转送料，使得物料均匀的通过出料口4进入粉碎腔6内。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种酿酒碎沙装置，相较于实施例一，本实施例还包括：机体8的后表面设有机箱14，机箱14内设有电机，各个电机的输出端与各个粉碎辊7的轴端相连，通过上述结构的配合，可为粉碎辊7的旋转提供动力。
箱体10的两端通过螺栓对称安装有把杆9，箱体10处于粉碎腔6的底端开口上方，移动轮12共四个，且四个移动轮12的位置在箱体10的下表面呈矩形阵列分布，通过把杆9的设计，方便对箱体10施力，使得箱体10通过移动轮12进行移动。
筒体2的底端设有进料口1，筒体2的顶端设有出料口4，出料口4处于汇流口5的上方，通过进料口1的设计，人员可将酿酒用的物料通过进料口1倒入筒体2。
机体8的上表面设有汇流口5，汇流口5的底端开口处于两个粉碎辊7的中间上方位置处。
本实用新型的绞龙杆3还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
需要说明的是，电机为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种酿酒碎沙装置，包括筒体(2)、汇流口(5)、机体(8)、箱体(10)和延伸板(13)，其特征在于：所述机体(8)内开设有粉碎腔(6)，所述粉碎腔(6)内对称转动设有粉碎辊(7)，所述机体(8)的下部设有所述箱体(10)，所述箱体(10)的下表面等距设有固定座(11)，所述固定座(11)上转动设有移动轮(12)，所述延伸板(13)设在所述机体(8)外壁下端，所述延伸板(13)上设有筒体(2)，所述筒体(2)内转动设有绞龙杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒碎沙装置，其特征在于：所述机体(8)的后表面设有机箱(14)，所述机箱(14)内设有电机，各个电机的输出端与各个所述粉碎辊(7)的轴端相连。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒碎沙装置，其特征在于：所述箱体(10)的两端通过螺栓对称安装有把杆(9)，所述箱体(10)处于所述粉碎腔(6)的底端开口上方。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒碎沙装置，其特征在于：所述筒体(2)的底端设有进料口(1)，所述筒体(2)的顶端设有出料口(4)，所述出料口(4)处于所述汇流口(5)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒碎沙装置，其特征在于：所述机体(8)的上表面设有汇流口(5)，所述汇流口(5)的底端开口处于两个所述粉碎辊(7)的中间上方位置处。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒碎沙装置，其特征在于：所述移动轮(12)共四个，且四个所述移动轮(12)的位置在所述箱体(10)的下表面呈矩形阵列分布。
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