CN216914599U - 一种垂直滑动对称冲凸包的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垂直滑动对称冲凸包的模具，包括上模和下模，下模上端中部安装有一定位套座，定位套座内由下往上依次安装有弹簧以及上下滑动的直滑块，直滑块两侧的侧壁上对称开设有两个斜导槽，定位套座两侧各安装有一横向滑动的侧顶块，侧顶块一端与斜导槽卡接，下模上端位于定位套座的两侧均安装有横向滑动的侧滑块以及辅助侧滑块复位的弹性装置，侧滑块上部的外侧设置有下斜坡，侧滑块内壁上开设有成型凹槽，上模下端安装有压块，上模下端位于压块的两侧对称布置有两个驱动块，驱动块下部的内侧设置有上斜坡。本实用新型利用直滑块上下升降控制两个侧顶块伸缩，侧顶块与侧滑块的成型凹槽配合将内骨架的凸包压出，实现了自动化双边冲凸包。

Description

一种垂直滑动对称冲凸包的模具

技术领域

本实用新型涉及汽车悬置系统加工技术领域，特别是涉及一种垂直滑动对称冲凸包的模具。

背景技术

汽车悬置系统一般连接在发动机及车身之间，是用于减少并控制发动机振动的传递，并起到支承作用的汽车动力总成件。目前广泛使用的悬置分为传统的纯橡胶悬置、空气悬置以及动、静态性能较好的液压悬置。

液压悬置一般包括外壳、托臂、以及安装于壳体内并与托臂套接的悬置橡胶(也称橡胶主簧)，悬置橡胶内部注入缓冲液压油，外壳与车身连接，托臂与发动机连接，当发动机振动时，带动托臂振动，悬置橡胶产生形变，已对该振动能量进行吸收，以降低振动传递强度。

悬置橡胶是由内骨架19与橡胶硫化而成，如图5所示，成品的内骨架19其两侧各有一凸包，目前凸包的成型都是单边冲压，分两次完成，工作效率低下，不利于大规模生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垂直滑动对称冲凸包的模具，利用直滑块上下升降控制两个侧顶块伸缩，侧顶块与侧滑块的成型凹槽配合将内骨架的凸包压出；实现了自动化双边冲凸包，有效提高了加工效率，降低了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种垂直滑动对称冲凸包的模具，包括上模和下模，所述的下模上端中部安装有一定位套座，该定位套座内由下往上依次安装有弹簧以及上下滑动的直滑块，所述的直滑块两侧的侧壁上对称开设有两个斜导槽，两个斜导槽之间的间距由上往下逐渐变小，所述的定位套座两侧各安装有一横向滑动的侧顶块，该侧顶块一端与斜导槽卡接，所述的下模上端位于定位套座的两侧均安装有横向滑动的侧滑块以及辅助侧滑块复位的弹性装置，所述的侧滑块上部的外侧设置有下斜坡，该侧滑块内壁上开设有成型凹槽，所述的上模下端安装有压块，该上模下端位于压块的两侧对称布置有两个驱动块，所述的驱动块下部的内侧设置有与下斜坡配合的上斜坡。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模下端的四个角落处均安装有一上支柱，所述的下模上端的四个角落处均安装有一下支柱。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的弹性装置包括弹簧、导向座和导向销，所述的导向座内安装有横向滑动的导向销，该导向销一端与侧顶块相连，所述的导向销另一端上套有弹簧。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的下模上端位于侧滑块前后两侧各安装有一导向块，所述的导向座呈n形，该导向座的缺口以及两个导向块的侧壁形成供侧顶块滑动的轨道。

有益效果：本实用新型涉及一种垂直滑动对称冲凸包的模具，利用直滑块上下升降控制两个侧顶块伸缩，侧顶块与侧滑块的成型凹槽配合将内骨架的凸包压出；本实用新型实现了自动化双边冲凸包，有效提高了加工效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的直滑块和侧顶块的结构示意图；

图3是本实用新型所述的上模的结构示意图；

图4是本实用新型所述的下模的结构示意图；

图5是本实用新型所述的下模的结构示意图。

图示：1、上模，2、驱动块，3、弹簧，4、导向座，5、导向销，6、侧滑块，7、下模，8、直滑块，9、侧顶块，10、定位套座，11、压块，12、成型凹槽，13、下斜坡，14、上斜坡，15、斜导槽，16、下支柱，17、上支柱，18、导向块，19、内骨架，20、凸包。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种垂直滑动对称冲凸包的模具，如图1-5所示，模具的使用过程如下；先将待加工的内骨架19套在定位套座10外，上模1与冲床固定，当冲床行程向下，上模1带着压块11和两个驱动块2一起向下，驱动块2的上斜坡14与侧滑块6的下斜坡13挤压配合，使得两个侧滑块6相对靠拢，同时压块11压着直滑块8向下，带动直滑块8内的两个侧顶块9向外伸出，侧顶块9与侧滑块6的成型凹槽12配合将内骨架19的凸包20压出；冲床行程上升，两个侧滑块6由于弹簧3的作用往两侧拉回，直滑块8由于弹簧3的作用往上运动，侧顶块9由于直滑块8的回升而往内回缩，然后可取出加工完成的内骨架19。

所述的上模1下端的四个角落处均安装有一上支柱17，该上支柱17与下模7的下支柱16配合，保证上模1和下模7合模位置的精准性。

所述的弹性装置包括弹簧3、导向座4和导向销5，所述的导向座4内安装有横向滑动的导向销5，该导向销5一端与侧顶块9相连，所述的导向销5另一端上套有弹簧3，该的导向销5另一端的端部为帽子部。

所述的下模7上端位于侧滑块6前后两侧各安装有一导向块18，所述的导向座4呈n形，该导向座4的缺口以及两个导向块18的侧壁形成供侧顶块9滑动的轨道。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种垂直滑动对称冲凸包的模具，进行了详细介绍，本文中应用了具体例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (4)

1.一种垂直滑动对称冲凸包的模具，包括上模(1)和下模(7)，其特征在于：所述的下模(7)上端中部安装有一定位套座(10)，该定位套座(10)内由下往上依次安装有弹簧(3)以及上下滑动的直滑块(8)，所述的直滑块(8)两侧的侧壁上对称开设有两个斜导槽(15)，两个斜导槽(15)之间的间距由上往下逐渐变小，所述的定位套座(10)两侧各安装有一横向滑动的侧顶块(9)，该侧顶块(9)一端与斜导槽(15)卡接，所述的下模(7)上端位于定位套座(10)的两侧均安装有横向滑动的侧滑块(6)以及辅助侧滑块(6)复位的弹性装置，所述的侧滑块(6)上部的外侧设置有下斜坡(13)，该侧滑块(6)内壁上开设有成型凹槽(12)，所述的上模(1)下端安装有压块(11)，该上模(1)下端位于压块(11)的两侧对称布置有两个驱动块(2)，所述的驱动块(2)下部的内侧设置有与下斜坡(13)配合的上斜坡(14)。

2.根据权利要求1所述的一种垂直滑动对称冲凸包的模具，其特征在于：所述的上模(1)下端的四个角落处均安装有一上支柱(17)，所述的下模(7)上端的四个角落处均安装有一下支柱(16)。

3.根据权利要求1所述的一种垂直滑动对称冲凸包的模具，其特征在于：所述的弹性装置包括弹簧(3)、导向座(4)和导向销(5)，所述的导向座(4)内安装有横向滑动的导向销(5)，该导向销(5)一端与侧顶块(9)相连，所述的导向销(5)另一端上套有弹簧(3)。

4.根据权利要求3所述的一种垂直滑动对称冲凸包的模具，其特征在于：所述的下模(7)上端位于侧滑块(6)前后两侧各安装有一导向块(18)，所述的导向座(4)呈n形，该导向座(4)的缺口以及两个导向块(18)的侧壁形成供侧顶块(9)滑动的轨道。

Images