CN216914485U - 一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，包括干燥塔，干燥塔固定连接有分离塔，分离塔包括进出口腔室以及筛分腔室，筛分腔室与干燥塔连通，筛分腔室与进出口腔室连通，进出口腔室开设有入料通道和出料通道，筛分腔室内竖直设置有若干隔板，相邻隔板之间设置有筛网，隔板位于筛分腔室与进出口腔室之间，筛分腔室设置有驱动源，驱动源用于驱动塑料母粒跨越隔板。本申请通过设置筛分腔室、隔板以及筛网，使得塑料母粒在进入干燥塔前，先通过筛网的筛选，使得粒径较小的塑料母粒可以通过筛网的筛孔进入到出料通道内并进行后续的回收处理，从而尽可能使得进入到干燥塔内的塑料母粒为粒径合格的母粒，进而提高干燥塔的有效干燥率。

Description

一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备

技术领域

本申请涉及聚脂薄膜生产设备的领域，尤其是涉及一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备。

背景技术

聚脂薄膜是一种高分子塑料薄膜，是常用的阻透性复合薄膜基材之一，聚酯薄膜的机械性能优良，硬度以及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高、低温，聚脂薄膜越来越受到广大消费者的青睐。

聚酯薄膜一般是通过塑料母粒制备得到。在生产聚酯薄膜时，塑料母粒需要经过干燥塔的干燥处理。对塑料母粒进行充分干燥，尽可能降低各塑料母粒之间粘连的几率，从而提高聚脂薄膜的成品质量。

在实现本申请过程中，申请人认为，塑料母粒一般会有粒径需求，塑料母粒在干燥过程中，在将粒径合格的母粒进行干燥的同时，也会一些粒径不合格的母粒干燥，降低了干燥塔的有效干燥率。

实用新型内容

为了改善干燥塔干燥塑料母粒的过程中，将粒径不合格部分的母粒同步干燥，降低了干燥塔的有效干燥率的问题，本申请提供一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备。

本申请提供的一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，采用如下的技术方案：

一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，包括干燥塔，所述干燥塔固定连接有分离塔，所述分离塔包括进出口腔室以及筛分腔室，所述筛分腔室与所述干燥塔连通，所述筛分腔室与所述进出口腔室连通，所述进出口腔室开设有入料通道和出料通道，所述筛分腔室内竖直设置有若干隔板，相邻所述隔板之间设置有筛网，所述隔板位于所述筛分腔室与所述进出口腔室之间，所述筛分腔室设置有驱动源，所述驱动源用于驱动塑料母粒跨越所述隔板。

通过采用上述技术方案，塑料母粒从入料通道进入到筛分腔室内，驱动源驱动塑料母粒跨越隔板，相邻隔板之间设置有筛网，塑料母粒依次运动至不同筛网上方，粒径小于筛网筛孔直径的塑料母粒穿过隔板进入到出料通道，即粒径不合格的塑料母粒进入到出料通道并进行后续回收处理。通过设置隔板以及筛网，尽可能使得进入干燥塔的塑料母粒为粒径合格的母粒，从而尽可能提高干燥塔的有效干燥率。

可选的，所述驱动源为风机，所述筛分腔室内形成有负压区。

通过采用上述技术方案，塑料母粒在风力的带动下，跨越各隔板并运动至干燥塔，筛分腔室内形成有负压区。风力在筛分腔室内形成定向且相对稳定的气流，一定程度上提高了塑料母粒运输效率。

利用风力对塑料母粒进行运输，塑料母粒在筛分腔室内，即可达到一定的风干效果，即预干燥效果。筛分腔室内有多个隔板，塑料母粒跨越多个隔板的同时，塑料母粒的运动路径相应增大，进一步优化了塑料母粒的预干燥效果。

可选的，所述筛分腔室靠近所述入料通道一侧设置有分离管道，所述筛分腔室与所述分离管道之间设置有吸附源，所述吸附源用于吸附金属颗粒。

通过采用上述技术方案，塑料母粒从入料通道进入筛分腔室时，吸附源吸附塑料母粒之间夹杂的金属颗粒杂质，吸附下来的金属颗粒杂质通过分离管道运动出筛分腔室。通过设置吸附源，吸附源用于清理塑料母粒之间的金属颗粒杂质，从而尽可能提升后续聚脂薄膜的成品质量。

可选的，所述筛分腔室开设有若干观察槽，各所述观察槽固定连接有观察板。

通过采用上述技术方案，操作人员通过观察槽以及观察板即可观察到筛分腔体内部中塑料母粒的运动情况，以及各隔板和各筛网之间的状况。方便后续操作人员对筛分腔体内的维护和清理工作。

可选的，所述隔板固定连接有夹持件，所述夹持件包括第一夹持板、第二夹持板以及锁紧件，所述第一夹持板与所述第二夹持板之间形成有夹持缝隙，所述筛网位于所述夹持缝隙。

通过采用上述技术方案，筛分腔室在长时间工作后，部分粒径与隔板孔径相似的塑料母粒可能会卡在隔板的滤孔内，造成隔板的堵塞。筛网通过夹持件可拆卸连接于隔板，方便后续操作人员对筛网的维护和清理工作。

可选的，所述筛网两端设置有固定块，所述固定块固定连接有定位块，所述第一夹持板和所述第二夹持板开设有定位槽，所述定位块与所述定位槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，定位块与定位槽卡接配合，一方面，方便操作人员定位安装筛网，提高操作人员安装筛网时的简便性，另一方面，定位块与定位槽卡接配合后，增大了固定块与第一夹持板，固定块与第二夹持板的接触面积，即增大了固定块与第一夹持板，固定块与第二夹持板的摩擦力，即增大了筛网连接的牢固性。

可选的，所述锁紧件包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆固定连接于所述第一夹持板，所述锁紧螺母螺纹连接于所述锁紧螺杆，所述锁紧螺母将所述第二夹持板抵紧于所述固定块，所述第二夹持板将所述固定块抵紧于所述第一夹持板。

通过采用上述技术方案，操作人员通过转动锁紧螺母，即可接触锁紧螺母对第二夹持板的限位作用，从而解除第一夹持板和第二夹持板对固定块的限位作用，从而可以将固定块取出并清洗维护更换。

可选的，所述锁紧螺杆远离所述第一夹持板的一端固定连接有封块。

通过采用上述技术方案，封块的设置一定程度上减小了第二夹持板于锁紧螺杆相脱离的概率。

可选的，所述隔板沿竖直方向开设有限位槽，所述第二夹持板上固定连接有限位块，所述限位块滑移连接于所述限位槽。

通过采用上述技术方案，操作人员在拆装调节夹持缝隙时，第二夹持板沿竖直方向位移，同时，限位块相应的在限位槽内滑移，限位槽沿竖直方向开设，限位块和限位槽的设置，尽可能减小第二夹持板与第一夹持板发生偏移的几率，从而尽可能提高夹持件与固定块松脱的几率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置筛分腔室、隔板以及筛网，使得塑料母粒在进入干燥塔前，先通过筛网的筛选，使得粒径较小的塑料母粒可以通过筛网的筛孔进入到出料通道内并进行后续的回收处理，从而尽可能使得进入到干燥塔内的塑料母粒为粒径合格的母粒，进而提高干燥塔的有效干燥率；

2.通过设置在筛分腔室内设置负压区，以及通过风机的风力对塑料母粒进行输送，风力输送即可以提前进行风干，对塑料母粒起到预干燥效果，同时，筛分腔室内设置有多个隔板，塑料母粒的运动路径相应增大，进一步优化了塑料母粒的预干燥效果；

3.通过设置分离管道以及用于吸附金属颗粒的吸附源，尽可能将夹杂在塑料母粒中的金属颗粒杂质剔除，从而优化后续聚脂薄膜的成品质量。

附图说明

图1是本申请实施例中一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备的结构示意图；

图2是图1中的内部结构的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图3中固定块、夹持件以及锁定件的爆炸示意图。

附图标记说明：100、干燥塔；200、分离塔；210、进出口腔室；220、筛分腔室；221、入料通道；222、出料通道；230、通风管道；240、驱动源；250、观察槽；260、观察板；270、分离管道；280、吸附源；310、隔板；320、筛网；400、夹持件；410、第一夹持板；420、第二夹持板；421、调节孔；430、锁紧件；431、锁紧螺杆；432、锁紧螺母；433、封块；440、固定块；441、卡块；442、卡接槽；451、限位槽；452、限位块；461、定位槽；462、定位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备。

参照图1和图2，一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，包括干燥塔100，干燥塔100固定连接有分离塔200，分离塔200与干燥塔100连通。分离塔200包括进出口腔室210和筛分腔室220，进出口腔室210内设置有入料通道221以及出料通道222，入料通道221与筛分腔室220连通，出料通道222与筛分腔室220连通。

参照图2，筛分腔室220的内壁固定连接有三块隔板310，两块相邻的隔板310之间固定连接有筛网320，隔板310位于进出口腔室210与筛分腔室220的连通处。筛分腔室220内形成有负压区，筛分腔室220外周壁上连接有与筛分腔室220连通的通风管道230，通风管道230远离筛分腔室220的一端固定连接有驱动源240，其中，驱动源240可以为风机。

参照图1和图2，筛分腔室220的外周壁两侧分别开设有三个观察槽250，观察槽250与筛分腔室220内部连通，每个观察槽250均通过螺栓连接有透明的观察板260。

参照图2和图3，隔板310上固定连接有夹持件400，夹持件400用于夹持筛网320。夹持件400包括第一夹持板410、第二夹持板420以及锁紧件430，第一夹持板410固定连接于隔板310靠近进出口腔室210的一侧，且第一夹持板410水平设置。第一夹持板410和第二夹持板420之间形成有夹持缝隙。筛网320两端固定设置有固定块440，锁紧件430将第二夹持板420抵紧在固定块440上，第二夹持板420将固定块440抵紧在第一夹持板410上。

参照图3和图4，锁紧件430包括锁紧螺杆431以及锁紧螺母432。锁紧螺杆431固定连接于第一夹持板410两端，且锁紧螺杆431竖直设置。第二夹持板420上开设有调节孔421，锁紧螺杆431穿过调节孔，且第二夹持板420水平设置。锁紧螺母432螺纹连接于锁紧螺杆431。锁紧螺杆431远离第一夹持板410的一端固定连接有封块433。

参照图3和图4，筛网320两端固定连接有卡块441，固定块440沿其长度方向开设有卡接槽442。沿固定块440的长度方向，筛网320与固定块440滑移连接；沿固定块440的宽度方向，筛网320与固定块440固定连接。

参照图4，隔板310沿竖直方向开设有限位槽451，第二夹持板420靠近隔板310的一侧固定连接有限位块452，当操作人员改变夹持缝隙宽度时，第二夹持板420沿竖直方向滑移，同时，限位块452沿着限位槽451滑移，限位块452对第二夹持板420起到纠偏作用，一定程度上减少第一夹持板410和第二夹持板420发生偏移错位的几率。

参照图4，第一夹持板410、第二夹持板420的两端靠近固定块440的一侧开设有定位槽461，固定块440上下两侧固定连接有定位块462，定位块462与定位槽461卡接配合。定位块462与定位槽461的设置，一方面起到定位作用，方便操作人员将固定块440安装至第一夹持板410与第二夹持板420之间的夹持缝隙内；另一方面，定位块462与定位槽461的设置，增大了固定块440与第一夹持板410，定位块462与第二夹持板420的接触面积，增大了固定块440与第一夹持板410，定位块462与第二夹持板420摩擦力，使得固定块440与第一夹持板410，定位块462与第二夹持板420之间的连接更加稳定。

参照图1和图2，筛分腔室220靠近入料通道221的一侧固定连接有分离管道270，筛分腔室220与分离管道270连通，筛分腔室220与分离管道270之间设置有吸附源280，吸附源280用于吸附金属颗粒杂质。

本申请实施例一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备的实施原理为：塑料母粒从入料通道221输送进入筛分腔室220，塑料母粒进入筛分腔室220后，塑料母粒先经过吸附源280，吸附源280吸附塑料母粒中的金属颗粒杂质，金属颗粒杂质经过分离管道270后被回收。

塑料母粒在风机风力的带动下，跨越隔板310，运动到两块隔板310之间的筛网320上方，粒径小于筛网320筛孔的塑料母粒穿过筛网320进入到出料通道222内，操作人员将这部分粒径不合格的塑料母粒进行回收处理。塑料母粒在风机风力的带动下，继续跨越隔板310，运动到下一块筛网320上方，进行二次筛选。筛选完毕的塑料母粒在风力的带动下，进入到干燥塔100内进行干燥处理。

当筛网320长时间工作需要进行清理维护时，操作人员打开拧松观察板260的螺栓即可打开观察槽250。操作人员施力于锁紧螺母432，即可接触锁紧螺母432对第二夹持板420的限位，从而解除第二夹持板420对固定块440的限位作用，即可将固定块440以及筛网320取出。取出后，操作人员施力于筛网320，将筛网320沿固定块440长度方向滑移，同时，卡块441沿着卡接槽442轴向滑移，操作人员即可将筛网320与固定块440分离，从而进行后续的清理维护工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，包括干燥塔（100），其特征在于：所述干燥塔（100）固定连接有分离塔（200），所述分离塔（200）包括进出口腔室（210）以及筛分腔室（220），所述筛分腔室（220）与所述干燥塔（100）连通，所述筛分腔室（220）与所述进出口腔室（210）连通，所述进出口腔室（210）开设有入料通道（221）和出料通道（222），所述筛分腔室（220）内竖直设置有若干隔板（310），相邻所述隔板（310）之间设置有筛网（320），所述隔板（310）位于所述筛分腔室（220）与所述进出口腔室（210）之间，所述筛分腔室（220）设置有驱动源（240），所述驱动源（240）用于驱动塑料母粒跨越所述隔板（310）。

2.根据权利要求1所述的一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，其特征在于：所述驱动源（240）为风机，所述筛分腔室（220）内形成有负压区。

3.根据权利要求1所述的一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，其特征在于：所述筛分腔室（220）靠近所述入料通道（221）一侧设置有分离管道（270），所述筛分腔室（220）与所述分离管道（270）之间设置有吸附源（280），所述吸附源（280）用于吸附金属颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，其特征在于：所述筛分腔室（220）开设有若干观察槽（250），各所述观察槽（250）固定连接有观察板（260）。

5.根据权利要求1所述的一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，其特征在于：所述隔板（310）固定连接有夹持件（400），所述夹持件（400）包括第一夹持板（410）、第二夹持板（420）以及锁紧件（430），所述第一夹持板（410）与所述第二夹持板（420）之间形成有夹持缝隙，所述筛网（320）位于所述夹持缝隙。

6.根据权利要求5所述的一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，其特征在于：所述筛网（320）两端设置有固定块（440），所述固定块（440）固定连接有定位块（462），所述第一夹持板（410）和所述第二夹持板（420）开设有定位槽（461），所述定位块（462）与所述定位槽（461）卡接配合。

7.根据权利要求6所述的一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，其特征在于：所述锁紧件（430）包括锁紧螺杆（431）和锁紧螺母（432），所述锁紧螺杆（431）固定连接于所述第一夹持板（410），所述锁紧螺母（432）螺纹连接于所述锁紧螺杆（431），所述锁紧螺母（432）将所述第二夹持板（420）抵紧于所述固定块（440），所述第二夹持板（420）将所述固定块（440）抵紧于所述第一夹持板（410）。

8.根据权利要求7所述的一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，其特征在于：所述锁紧螺杆（431）远离所述第一夹持板（410）的一端固定连接有封块（433）。

9.根据权利要求5所述的一种带有筛选分离功能的塑料母粒干燥设备，其特征在于：所述隔板（310）沿竖直方向开设有限位槽（451），所述第二夹持板（420）上固定连接有限位块（452），所述限位块（452）滑移连接于所述限位槽（451）。

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