CN216914148U - 一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，包括模切板和击凸铜版，击凸铜版设于模切板上，且模切板的长度和宽度均大于击凸铜版，击凸铜版位于模切板的中央位置，模切板和击凸铜版之间设有固定塑胶模版，固定塑胶模版上设有半穿齿刀。与现有技术相比，本实用新型具有击凸和模切两个步骤之间进行无缝衔接，减少由击凸环节过渡到模切环节之间繁琐的步骤，有效提高产品包装的生产效率，降低生产成本，同时一体成型的方式有效缩短生产时间等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装印刷技术领域，尤其是涉及一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版。
背景技术
产品包装是产品出厂前的必经步骤，也是产品生产过程中必不可少的一个环节。同时一个精美的包装可以有效提升产品的关注度，使特定的产品在众多产品中脱颖而出。目前需要将产品做到精美包装的工艺包括4个步骤：先是将需要包装在产品上的图案进行整体的印刷，然后需要对印刷完成的包装图案进行过油，再是根据产品的形状进行击凸，在击凸完成之后进行相应的模切，这样就完成了一个产品的包装。但是目前在击凸完成之后，需要根据产品包覆的情况来进行相应的模切，过程中花费较大的时间，而且模切的效果与击凸的匹配情况存在一定的偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的击凸环节和模切环节之间步骤繁琐且匹配存在较大的偏差的缺陷而提供一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，包括模切板和击凸铜版，所述击凸铜版设于模切板上，且所述模切板的长度和宽度均大于所述击凸铜版，所述击凸铜版位于模切板的中央位置，所述模切板和击凸铜版之间设有固定塑胶模版，所述固定塑胶模版上设有半穿齿刀。
所述击凸铜版具体为异形击凸铜版，击凸铜版的中部设有通孔。
进一步地，所述通孔的形状为椭圆形。
进一步地，所述固定塑胶模版上的半穿齿刀位于固定塑胶模版与击凸铜版的通孔相对的区域内。
所述击凸铜版上设有多个固定孔，所述固定孔位于相应的凹槽内，每个固定孔均设有相应的凹槽。
进一步地，所述固定孔的数量为2个，设于击凸铜版同侧的底部。
进一步地，所述固定孔内设有固定螺丝，击凸铜版通过固定螺丝固定在模切板上。
所述模切板的长度和宽度均大于所述固定塑胶模版。
所述固定塑胶模版的长度和宽度均大于所述击凸铜版。
所述击凸铜版设有与其匹配的击凸底模，所述击凸底模上设有与通孔对应的击凸覆盖区。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过将击凸铜版通过固定螺丝和固定塑胶模版固定在模切板上，并设置与击凸铜版与对应的击凸底模，当产品包装的击凸步骤通过击凸铜版完成之后，可以立马由模切板进行模切步骤，击凸和模切两个步骤之间进行无缝衔接，减少了由击凸环节过渡到模切环节之间繁琐的步骤，有效提高了产品包装的生产效率，降低生产成本，同时一体成型的方式有效缩短了生产时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型击凸底模的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中模切高度及压力的关系图。
附图标记：
1-模切板；2-固定塑胶模版；3-击凸铜版；4-半穿齿刀；5-固定螺丝；6-击凸底模。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1所示，一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，包括模切板1和击凸铜版3，击凸铜版3设于模切板1上，且模切板1的长度和宽度均大于击凸铜版 3，击凸铜版3位于模切板1的中央位置，模切板1和击凸铜版3之间设有固定塑胶模版2，固定塑胶模版2上设有半穿齿刀4。
本实施例中，击凸铜版3采用激光雕刻进行制作。
击凸铜版3具体为异形击凸铜版，击凸铜版3的中部设有通孔。
通孔的形状为椭圆形。
固定塑胶模版2上的半穿齿刀4位于固定塑胶模版2与击凸铜版3的通孔相对的区域内。
击凸铜版3上设有多个固定孔，固定孔位于相应的凹槽内，每个固定孔均设有相应的凹槽。
固定孔的数量为2个，设于击凸铜版3同侧的底部。
固定孔内设有固定螺丝5，击凸铜版3通过固定螺丝5固定在模切板1上。
模切板1的长度和宽度均大于固定塑胶模版2。
固定塑胶模版2的长度和宽度均大于击凸铜版3。
如图2所示，击凸铜版3设有与其匹配的击凸底模6，击凸底模6上设有与通孔对应的击凸覆盖区。
具体实施时，将击凸底模6覆盖在击凸铜版3上，需要进行包装的产品放置在击凸底模6上，通过击凸铜版3完成对产品的击凸步骤，完成之后在击凸铜版3 中通过半穿齿刀4进行模切，从而将击凸及模切一体成形。本实施例中，通过将产品在击凸和模切一体成型的技术方案有效将生产时间缩短约95个小时。其中击凸铜版3和半穿齿刀4的高度、模切时的压力需要根据不同材质的变化、纸张厚薄程度进行调整，具体数据如图3所示。
此外，需要说明的是，本说明书中描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例说明。凡依据本实用新型构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，其特征在于，包括模切板(1)和击凸铜版(3)，所述击凸铜版(3)设于模切板(1)上，且所述模切板(1)的长度和宽度均大于所述击凸铜版(3)，所述击凸铜版(3)位于模切板(1)的中央位置，所述模切板(1)和击凸铜版(3)之间设有固定塑胶模版(2)，所述固定塑胶模版(2)上设有半穿齿刀(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，其特征在于，所述击凸铜版(3)具体为异形击凸铜版，击凸铜版(3)的中部设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，其特征在于，所述通孔的形状为椭圆形。
4.根据权利要求3所述的一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，其特征在于，所述固定塑胶模版(2)上的半穿齿刀(4)位于固定塑胶模版(2)与击凸铜版(3)的通孔相对的区域内。
5.根据权利要求1所述的一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，其特征在于，所述击凸铜版(3)上设有多个固定孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，其特征在于，所述固定孔的数量为2个，设于击凸铜版(3)同侧的底部。
7.根据权利要求6所述的一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，其特征在于，所述固定孔内设有固定螺丝(5)，击凸铜版(3)通过固定螺丝(5)固定在模切板(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，其特征在于，所述模切板(1)的长度和宽度均大于所述固定塑胶模版(2)。
9.根据权利要求1所述的一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，其特征在于，所述固定塑胶模版(2)的长度和宽度均大于所述击凸铜版(3)。
10.根据权利要求1所述的一种用于击凸及模切一体成形的包装加工版，其特征在于，所述击凸铜版(3)设有与其匹配的击凸底模(6)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-07-09 CN CN202121557674.3U patent/CN216914148U/zh active Active
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