CN216913218U - 一种用于陶瓷加工的双边干磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,涉及陶瓷打磨技术领域。传送台的两侧分别设置有一个固定台,固定台的顶部通过升降装置连接升降板,升降板的顶部设置有安装板,安装板的顶部固定设置有两个固定板,两个固定板之间转动设置有呈U形的打磨架,打磨架由驱动装置驱动,打磨架的内腔均匀设置有打磨装,打磨装置包括打磨电机、打磨轮和固定块,打磨电机的表面固定设置有固定块,固定块固定连接打磨架的内壁,打磨电机的输出轴固定连接有打磨轮。该用于陶瓷加工的双边干磨设备,打磨架可在两个固定板之间转动,进而可调节打磨装置的角度,能实现陶瓷砖状制品的多角度磨边。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷打磨技术领域,具体为一种用于陶瓷加工的双边干磨设备。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,传统陶瓷又称普通陶瓷,是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品,现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷,常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料。
陶瓷制成砖装制品时,需要对其边缘进行打磨处理,现有的陶瓷加工的双边干磨设备通常只能固定在一个打磨角度,并不能很好的满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,包括传送台,其特征在于:所述传送台的两侧分别设置有一个固定台,所述固定台的顶部通过升降装置连接升降板,所述升降板的顶部设置有安装板,所述安装板的顶部固定设置有两个固定板,两个所述固定板之间转动设置有呈U形的打磨架,所述打磨架由驱动装置驱动,所述打磨架的内腔均匀设置有打磨装置。
进一步的,打磨装置包括打磨电机、打磨轮和固定块,所述打磨电机的表面固定设置有固定块,所述固定块固定连接打磨架的内壁,所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨轮。
进一步的,驱动装置包括转轴、固定杆和气缸,所述打磨架的两端均通过转轴转动连接固定板,所述转轴贯穿固定板,且其表面固定连接有固定杆,所述固定杆的铰接气缸的输出轴,所述气缸铰接安装板。
进一步的,两个所述安装板中的其中一个滑动设置在升降板上。
进一步的,两个所述升降板中的其中一个的顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内转动设置有第一丝杆,所述第一丝杆的表面螺纹连接第一螺母,所述第一螺母固定连接安装板,所述升降板的一侧设置有驱动第一丝杆转动的第一电机
进一步的,升降装置包括第二电机、第二滑槽、第二丝杆、第二螺母和连接杆,所述固定台的顶部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内转动设置有第二丝杆,所述第二丝杆为双向丝杆,所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺母,所述第二螺母铰接连接杆,所述连接杆铰接升降板,所述固定台的一侧设置有驱动第二丝杆转动的第二电机。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,具备以下有益效果:该用于陶瓷加工的双边干磨设备,打磨架可在两个固定板之间转动,进而可调节打磨装置的角度,能实现陶瓷砖状制品的多角度磨边。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大示意图。
图中:1、传送台;2、固定台;3、升降板;4、安装板;5、固定板;6、打磨架;7、打磨电机;8、打磨轮;9、固定块;10、转轴;11、固定杆;12、气缸;13、第一滑槽;14、第一螺母;15、第一丝杆;16、第一电机;17、第二电机;18、第二滑槽;19、第二丝杆;20、第二螺母;21、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,包括传送台1,所述传送台1的两侧分别设置有一个固定台2,所述固定台2的顶部通过升降装置连接升降板3,所述升降板3的顶部设置有安装板4,所述安装板4的顶部固定设置有两个固定板5,两个所述固定板5之间转动设置有呈U形的打磨架6,所述打磨架6由驱动装置驱动,所述打磨架6的内腔均匀设置有打磨装置。
具体的,打磨装置包括打磨电机7、打磨轮8和固定块9,所述打磨电机7的表面固定设置有固定块9,所述固定块9固定连接打磨架6的内壁,所述打磨电机7的输出轴固定连接有打磨轮8。
本实施方案中,打磨电机7驱动打磨轮8转动,可对砖状陶瓷制品进行磨边。
具体的,驱动装置包括转轴10、固定杆11和气缸12,所述打磨架6的两端均通过转轴10转动连接固定板5,所述转轴10贯穿固定板5,且其表面固定连接有固定杆11,所述固定杆11的铰接气缸12的输出轴,所述气缸12铰接安装板4。
本实施方案中,气缸12启动,可推拉固定杆11,以带动转轴10的转动,进而能够使得打磨架6进行相应的转动,以便调节打磨装置打磨时的角度。
具体的,两个所述安装板4中的其中一个滑动设置在升降板3上。
本实施方案中,此结构的设计,可使得其中一个安装板4可相对传送台1进行移动,进而能够调节两个安装板4之间的距离,能够适应打磨不同尺寸的陶瓷制品。
具体的,两个所述升降板3中的其中一个的顶部开设有第一滑槽13,所述第一滑槽13内转动设置有第一丝杆15,所述第一丝杆15的表面螺纹连接第一螺母14,所述第一螺母14固定连接安装板4,所述升降板3的一侧设置有驱动第一丝杆15转动的第一电机16。
本实施方案中,第一电机16启动,可带动第一丝杆15转动,进而能够使第一螺母14沿着第一丝杆15进行滑动,使得连接该第一螺母14的安装板4能够带动打磨装置进行移动。
具体的,升降装置包括第二电机17、第二滑槽18、第二丝杆19、第二螺母20和连接杆21,所述固定台2的顶部开设有第二滑槽18,所述第二滑槽18内转动设置有第二丝杆19,所述第二丝杆19为双向丝杆,所述第二丝杆19的表面螺纹连接有第二螺母20,所述第二螺母20铰接连接杆21,所述连接杆21铰接升降板3,所述固定台2的一侧设置有驱动第二丝杆19转动的第二电机17。
本实施方案中,第二电机17带动第二丝杆19转动,可使得第二螺母20进行滑动,进而可通过后连接杆21带动升降板3进行相应的升降,以便适应打磨陶瓷砖状制品。
在使用时,启动气缸12带动固定杆11运动来使得打磨架6进行转动,待打磨架6上的打磨装置的角度固定后,启动打磨电机7使得打磨轮8转动,通过传送台1来输送陶瓷砖状制品,陶瓷砖状制品的边缘可接触打磨轮8并被打磨。
综上所述,该用于陶瓷加工的双边干磨设备,打磨架6可在两个固定板5之间转动,进而可调节打磨装置的角度,能实现陶瓷砖状制品的多角度磨边。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,包括传送台(1),其特征在于:所述传送台(1)的两侧分别设置有一个固定台(2),所述固定台(2)的顶部通过升降装置连接升降板(3),所述升降板(3)的顶部设置有安装板(4),所述安装板(4)的顶部固定设置有两个固定板(5),两个所述固定板(5)之间转动设置有呈U形的打磨架(6),所述打磨架(6)由驱动装置驱动,所述打磨架(6)的内腔均匀设置有打磨装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,其特征在于:打磨装置包括打磨电机(7)、打磨轮(8)和固定块(9),所述打磨电机(7)的表面固定设置有固定块(9),所述固定块(9)固定连接打磨架(6)的内壁,所述打磨电机(7)的输出轴固定连接有打磨轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,其特征在于:驱动装置包括转轴(10)、固定杆(11)和气缸(12),所述打磨架(6)的两端均通过转轴(10)转动连接固定板(5),所述转轴(10)贯穿固定板(5),且其表面固定连接有固定杆(11),所述固定杆(11)的铰接气缸(12)的输出轴,所述气缸(12)铰接安装板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,其特征在于:两个所述安装板(4)中的其中一个滑动设置在升降板(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,其特征在于:两个所述升降板(3)中的其中一个的顶部开设有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)内转动设置有第一丝杆(15),所述第一丝杆(15)的表面螺纹连接第一螺母(14),所述第一螺母(14)固定连接安装板(4),所述升降板(3)的一侧设置有驱动第一丝杆(15)转动的第一电机(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的双边干磨设备,其特征在于:升降装置包括第二电机(17)、第二滑槽(18)、第二丝杆(19)、第二螺母(20)和连接杆(21),所述固定台(2)的顶部开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)内转动设置有第二丝杆(19),所述第二丝杆(19)为双向丝杆,所述第二丝杆(19)的表面螺纹连接有第二螺母(20),所述第二螺母(20)铰接连接杆(21),所述连接杆(21)铰接升降板(3),所述固定台(2)的一侧设置有驱动第二丝杆(19)转动的第二电机(17)。
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CN202123382033.1U Active CN216913218U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于陶瓷加工的双边干磨设备 |
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