CN216913165U - 一种轧辊磨砂装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轧辊加工的技术领域，尤其是涉及一种轧辊磨砂装置，其包括磨砂机构，磨砂机构包括磨砂轮、驱动电机和减速机，所述磨砂轮设置在所述减速机上，所述磨砂机构还包括定位组件，所述定位组件设置在所述驱动电机上，所述减速机通过所述定位组件与所述驱动电机连接，所述定位组件用于所述驱动电机与所述减速机的快速定位。本申请定位组件能够实现驱动电机与减速机的快速定位安装，减少了操作人员安装驱动电机与减速机时，不断拆装调整浪费的时间，具有提高工作效率的效果。

Description

一种轧辊磨砂装置

技术领域

本申请涉及轧辊加工的技术领域，尤其是涉及一种轧辊磨砂装置。

背景技术

目前，轧辊在加工完成后或者对损坏后的轧辊进行修磨时，通常需要磨砂装置进行打磨。

工作台上设置有磨砂装置，磨砂装置包括驱动电机、减速机以及磨砂轮，驱动电机与减速机连接，磨砂轮设置在减速机的输出轴上；将待打磨轧辊放置在工作台上，启动驱动电机，驱动电机带动减速机转动，减速机带动磨砂轮转动，磨砂轮对轧辊表面进行打磨。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在驱动电机与减速机连接时，为了保证驱动电机与减速机能够更好的配合，需要进行反复安装调整，浪费大量时间，导致工作效率下降。

实用新型内容

为了提高磨砂机构安装的工作效率，本申请提供一种轧辊磨砂装置。

本申请提供的一种轧辊磨砂装置，采用如下的技术方案：

一种轧辊磨砂装置，包括磨砂机构，磨砂机构包括磨砂轮、驱动电机和减速机，所述磨砂轮设置在所述减速机上，所述磨砂机构还包括定位组件，所述定位组件设置在所述驱动电机上，所述减速机通过所述定位组件与所述驱动电机连接，所述定位组件用于所述驱动电机与所述减速机的快速定位。

通过采用上述技术方案，操作人员用定位组件将驱动电机和减速机连接，然后将磨砂轮连接在减速机的输出轴上，然后启动驱动电机，驱动电机带动减速机转动，减速机带动磨砂轮转动，磨砂轮对轧辊进行修磨抛光；定位组件能够实现驱动电机与减速机的快速定位安装，减少了操作人员安装驱动电机与减速机时，不断拆装调整浪费的时间，进而提高了工作效率。

可选的，所述定位组件包括第一限位块、限位杆、限位螺母以及定位件，所述第一限位块设置在所述驱动电机上，所述限位杆设置在所述减速机上，所述限位杆穿过所述第一限位块，所述限位螺母与所述限位杆穿过所述第一限位块的一端连接，所述定位件设置在所述驱动电机上，所述定位件与所述减速机连接。

通过采用上述技术方案，将驱动电机靠近减速机，定位件与减速机连接，减速机上的限位杆穿过限位块与限位螺母螺纹连接，限位螺母与限位块抵紧；定位组件结构简单，便于操作安装。

可选的，所述减速机靠近所述驱动电机的一端开设有定位孔，所述定位件为定位块，所述定位块设置在所述驱动电机上，所述定位块卡接在所述定位孔内，所述驱动电机与所述减速机抵触。

通过采用上述技术方案，将驱动电机上的定位块卡接在减速机上的定位孔内；定位块对驱动电机和减速机的连接起到定位作用，进而使得驱动电机与减速机的同轴度得到提高。

可选的，所述减速机的输出轴上套设有转动轴，所述转动轴上设置有止动组件，所述磨砂轮设置在所述转动轴远离所述减速机的一端，所述止动组件设置在所述转动轴上，所述止动组件与所述减速机的输出轴连接，所述止动组件限制所述减速机的输出轴与所述转动轴发生相对转动。

通过采用上述技术方案，操作人员将转动轴套设在减速机的输出轴上，然后将转动轴上的止动组件与减速机的输出轴连接，然后将磨砂轮连接在转动轴上；止动组件能够减少减速机输出轴与转动轴发生相对转动的几率，进而提高了磨砂装置的稳定性。

可选的，所述转动轴的内侧壁上开设有止动槽，所述转动轴外侧壁上开设有第一螺纹孔，所述止动组件包括止动块以及第一止动螺钉，所述止动块设置在所述减速机的输出轴上，所述止动块与所述止动槽卡接，所述第一止动螺钉螺纹连接在所述第一螺纹孔内，所述第一止动螺钉与所述减速机的输出轴抵触。

通过采用上述技术方案，转动轴向着减速机的输出轴靠近，转动轴上的止动槽与减速机的输出轴上的止动块发生相对位移，止动块与止动槽远离减速机的侧壁抵触，顺时针旋转第一止动螺钉，第一止动螺钉与减速机的输出轴抵触。

可选的，所述转动轴远离所述减速机的一端设置有连接机构，所述磨砂轮通过所述连接机构与所述转动轴连接。

通过采用上述技术方案，用连接机构将磨砂轮连接在转动轴上，磨砂轮可拆卸更换，当磨砂轮因为使用磨损严重时，磨砂轮的打磨效果会下降，将磨砂轮拆卸进行更换，使得磨砂轮的磨砂效果得以保持。

可选的，所述连接机构包括第二限位块、第一压紧片、第二压紧片以及连接组件，所述第二限位块设置在所述转动轴远离所述减速机的一端，所述第一压紧片上开设有卡槽，所述第二限位块卡接在所述卡槽内，所述磨砂轮位于所述第一压紧片和第二压紧片之间，且所述磨砂轮的两侧分别与所述第一压紧片和所述第二压紧片抵触；所述连接组件设置在所述第二限位块上，所述第一压紧片通过所述连接组件与所述第二压紧片连接。

通过采用上述技术方案，将第一压紧片上的卡槽与第二限位块卡接，然后将磨砂轮与第一压紧片抵触，然后将第二压紧片与磨砂轮抵触，用连接组件将第一压紧片与第二压紧片连接，磨砂轮固定完成，然后启动驱动电机，磨砂轮对轧辊进行打磨；第二限位块减少了第一压紧片转动的几率，进而使得磨砂轮能够保持与转动轴同步转动。

可选的，所述连接组件包括螺纹杆和连接螺母，所述螺纹杆设置在所述第二限位块远离所述转动轴的一端，所述螺纹杆穿过所述第一压紧片和第二压紧片，所述连接螺母与所述螺纹杆穿过所述第二压紧片的一端连接，且所述连接螺母与所述第二压紧片抵触。

通过采用上述技术方案，将第一压紧片套设在螺纹杆上，第一压紧片上的卡槽与第二限位块卡接，然后依次将磨砂轮以及第二压紧片套设在螺纹杆上，然后将连接螺母与连接螺栓螺纹连接，连接螺母抵紧第二压紧片，磨砂轮固定完成。

可选的，所述转动轴远离所述减速机的一端开设有插槽，所述连接机构包括连接块、第三压紧片以及连接件，所述连接块插接在所述插槽内，所述磨砂轮卡接在所述连接块远离所述转动轴的一端，所述第三压紧片与所述磨砂轮远离所述连接块的一端抵触，所述连接件设置在所述连接块上，所述连接件与所述第三压紧片连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将磨砂轮套设在连接块上，然后将第三压紧片与磨砂轮抵触，然后用连接件将第三压紧片与连接块连接。然后将连接块插接在插槽内；连接块可拆卸设置在转动轴上，使得磨砂轮的安装更加方便快捷。

可选的，所述连接件为压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过所述第三压紧片与所述连接块连接，且所述压紧螺栓的螺帽与所述第三压紧片抵触。

通过采用上述技术方案，顺时针旋转压紧螺栓，压紧螺栓通过第三压紧片将磨砂轮抵紧。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.定位组件能够实现驱动电机与减速机的快速定位安装，减少了操作人员安装驱动电机与减速机时，不断拆装调整浪费的时间，进而提高了工作效率；

2.止动组件能够减少减速机输出轴与转动轴发生相对转动的几率，进而提高了磨砂装置的稳定性；

3.连接块可拆卸设置在转动轴上，使得磨砂轮的安装更加方便快捷。

附图说明

图1为本申请实施例1中轧辊磨砂装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例1中轧辊磨砂装置的爆炸示意图；

图3为本申请实施例1中连接机构的剖面示意图；

图4为本申请实施例2中轧辊磨砂装置的整体结构示意图；

图5为本申请实施例2中连接机构的剖面示意图。

附图标记：100、磨砂机构；110、磨砂轮；120、驱动电机；130、减速机；131、定位孔；140、定位组件；141、第一限位块；142、限位杆；143、限位螺母；144、定位块；150、转动轴；151、连接腔；152、止动槽；200、止动组件；210、止动块；220、第一止动螺钉；300、连接机构；310、第二限位块；320、第一压紧片；330、第二压紧片；340、连接组件；341、螺纹杆；342、连接螺母；350、连接块；360、第三压紧片；370、压紧螺栓；380、第二止动螺钉；390、抵接片；400、固定机构；410、弧形板；420、固定板；430、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轧辊磨砂装置。

实施例1：

参考图1，轧辊磨砂装置，包括磨砂机构100，磨砂机构100上设置有固定机构400，磨砂机构100通过固定机构400可拆卸设置在刀架上。

操作人员将带抛光的轧辊放置在工作台上，然后将固定机构400与磨砂机构100连接，然后将固定机构400连接在刀架上，启动磨砂机构100对轧辊表面进行抛光。

参考图1和图2，磨砂机构100包括驱动电机120，驱动电机120上设置有减速机130，驱动电机120的输出轴与减速机130连接；减速机130靠近驱动电机120的一端开设有多个定位孔131，本实施例优选为四个，两个相邻的定位孔131之间的夹角相等；驱动电机120上设置有定位组件140，定位组件140包括定位件，定位件为四个定位块144，四个定位块144均固定连接在驱动电机120靠近减速机130的一侧，定位块144卡接在定位孔131内；驱动电机120远离减速机130的一端固定连接有四个第一限位块141，四个第一限位块141沿驱动电机120的周向均匀设置；四个第一限位块141上均开设有限位孔，限位孔的轴线与驱动电机120的轴线相平行；减速机130靠近驱动电机120的一端固定连接有四个限位杆142，限位杆142与第一限位块141的位置相对应，限位杆142远离减速机130的一端插接在限位孔内，限位杆142穿过限位孔螺纹连接有限位螺母143，限位螺母143与第一限位块141远离减速机130的侧壁抵触。

参考图2和图3，减速机130的输出轴偏心设置在减速机130远离驱动电机120的一侧，减速机130输出轴上设置有转动轴150，转动轴150上设置有止动组件200，止动组件200与减速机130的输出轴连接；止动组件200包括止动块210，止动块210固定连接在减速机130的输出轴的周侧壁上，且止动块210位于减速机130的输出轴远离减速机130的一端；转动轴150内开设有连接腔151，连接腔151的侧壁上开设有止动槽152；转动轴150套设在减速机130的输出轴上，减速机130的输出轴上的止动块210滑移进入止动槽152且与止动槽152远离减速机130的侧壁抵触；转动轴150上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与止动槽152相连通，第一螺纹孔内螺纹连接有第一止动螺钉220，第一止动螺钉220的端部与减速机130的输出轴抵触，第一止动螺钉220的侧壁与止动块210靠近减速机130的侧壁抵触。

转动轴150远离减速机130的一端设置有连接机构300，连接机构300包括第二限位块310，第二限位块310一体设置在转动轴150远离减速机130的一端，第二限位块310为腰型块；第二限位块310上设置有连接组件340，连接组件340包括螺纹杆341，螺纹杆341垂直固定连接在第二限位块310远离转动轴150的侧壁上；螺纹杆341上套设有第一压紧片320，第一压紧片320靠近转动轴150的一端开设有卡槽；卡槽与第二限位块310卡接，第一压紧片320与转动轴150远离减速机130的一端抵触；第一压紧片320远离转动轴150的一端固定连接有第一限位环；磨砂机构100还包括磨砂轮110，磨砂轮110上的圆心处开设有通孔，第一限位环卡接在磨砂轮110上的通孔内，磨砂轮110与第一压紧片320远离转动轴150的侧壁抵触；螺纹杆341上套设有第二压紧片330，第二压紧片330的中心固定连接有第二限位环，第一限位环的轴线与第二限位环的轴线重合，第二限位环卡接在磨砂轮110上的通孔内，第二压紧片330与磨砂轮110远离第一压紧片320的一端抵触；螺纹杆341远离转动轴150的一端螺纹连接有连接螺母342，连接螺母342与第二压紧片330抵触。

固定机构400包括弧形板410，弧形板410截面的弧度与减速机130的弧度相同，且弧形板410与减速机130的周侧壁抵触，弧形板410上设置有固定螺栓430，固定螺栓430穿过弧形板410与减速机130螺纹连接，弧形板410远离减速机130的一端固定连接有固定板420，固定板420可拆卸连接在刀架上。

本申请实施例1的实施原理为：操作人员将驱动电机120向着减速机130靠近，驱动电机120上的定位块144卡接在减速上的定位孔131内，限位杆142穿过第一限位块141上的限位孔与限位螺母143螺纹连接；然后将转动轴150向着减速机130的输出轴的方向靠近，减速机130输出轴上的止动块210与转动轴150上的止动槽152发生相对位移，止动块210抵触在止动槽152远离减速机130的侧壁上，然后将第一止动螺钉220螺纹连接在螺纹孔内，第一止动螺钉220与减速机130的输出轴抵触，且与止动块210抵触。

操作人员依次将第一压紧片320、磨砂轮110以及第二压紧片330套设在螺纹杆341上，第一压紧片320与转动轴150抵触，磨砂轮110与第一压紧片320抵触，第二压紧片330与磨砂轮110抵触，然后将连接螺母342螺纹连接在螺纹杆341上，连接螺母342与第二压紧片330抵紧；然后将弧形板410通过固定螺栓430连接在减速机130上，将弧形板410上的固定板420与刀架连接；再然后将轧辊放置在工作台上，启动驱动电机120，驱动带动减速机130转动，减速机130带动转动轴150转动，转动轴150带动磨砂轮110对工件进行打磨抛光。

实施例2：

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，转动轴150远离减速机130的一端开设有插槽，插槽的截面为六边形；连接机构300包括连接块350，连接块350插接在插槽内；转动轴150上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与插槽相连通，第二螺纹孔内螺纹连接有第二止动螺钉380，第二止动螺钉380穿过第二螺纹孔与连接块350抵触；连接块350远离转动轴150的一端固定连接抵接片390，抵接片390与转动轴150抵触；抵接片390远离连接块350的一端固定连接有限位柱，磨砂轮110套设在限位柱上，磨砂轮110与抵接片390抵触；限位柱上开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓370，压紧螺栓370为内六角螺栓，压紧螺栓370套设有第三压紧片360，第三压紧片360的截面呈弧形，第三压紧片360与磨砂轮110抵触，压紧螺栓370的螺帽与第三压紧片360抵紧。

本申请实施例2的实施原理为：操作人员先将连接块350插接在插槽内，抵接片390与转动轴150抵触，然后顺时针旋转第二止动螺钉380，第二止动螺钉380与连接块350抵触，然后将磨砂轮110套设在限位柱上，然后推动磨砂轮110向着转动轴150滑移，直至磨砂轮110与抵接片390抵触，然后将第三压紧片360套设在压紧螺栓370上，将压紧螺栓370与第三螺纹孔螺纹连接，第三压紧片360抵紧磨砂轮110，压紧螺栓370的螺帽抵紧第三压紧片360。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轧辊磨砂装置，包括磨砂机构（100），磨砂机构（100）包括磨砂轮（110）、驱动电机（120）和减速机（130），所述磨砂轮（110）设置在所述减速机（130）上，其特征在于，磨砂机构（100）还包括定位组件（140），所述定位组件（140）设置在所述驱动电机（120）上，所述减速机（130）通过所述定位组件（140）与所述驱动电机（120）连接，所述定位组件（140）用于所述驱动电机（120）与所述减速机（130）的快速定位。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊磨砂装置，其特征在于，所述定位组件（140）包括第一限位块（141）、限位杆（142）、限位螺母（143）以及定位件，所述第一限位块（141）设置在所述驱动电机（120）上，所述限位杆（142）设置在所述减速机（130）上，所述限位杆（142）穿过所述第一限位块（141），所述限位螺母（143）与所述限位杆（142）穿过所述第一限位块（141）的一端连接，所述定位件设置在所述驱动电机（120）上，所述定位件与所述减速机（130）连接。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊磨砂装置，其特征在于，所述减速机（130）靠近所述驱动电机（120）的一端开设有定位孔（131），所述定位件为定位块（144），所述定位块（144）设置在所述驱动电机（120）上，所述定位块（144）卡接在所述定位孔（131）内，所述驱动电机（120）与所述减速机（130）抵触。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊磨砂装置，其特征在于，所述减速机（130）的输出轴上套设有转动轴（150），所述转动轴（150）上设置有止动组件（200），所述磨砂轮（110）设置在所述转动轴（150）远离所述减速机（130）的一端，所述止动组件（200）设置在所述转动轴（150）上，所述止动组件（200）与所述减速机（130）的输出轴连接，所述止动组件（200）限制所述减速机（130）的输出轴与所述转动轴（150）发生相对转动。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊磨砂装置，其特征在于，所述转动轴（150）的内侧壁上开设有止动槽（152），所述转动轴（150）外侧壁上开设有第一螺纹孔，所述止动组件（200）包括止动块（210）以及第一止动螺钉（220），所述止动块（210）设置在所述减速机（130）的输出轴上，所述止动块（210）与所述止动槽（152）卡接，所述第一止动螺钉（220）螺纹连接在所述第一螺纹孔内，所述第一止动螺钉（220）与所述减速机（130）的输出轴抵触。

6.根据权利要求4所述的一种轧辊磨砂装置，其特征在于，所述转动轴（150）远离所述减速机（130）的一端设置有连接机构（300），所述磨砂轮（110）通过所述连接机构（300）与所述转动轴（150）连接。

7.根据权利要求6所述的一种轧辊磨砂装置，其特征在于，所述连接机构（300）包括第二限位块（310）、第一压紧片（320）、第二压紧片（330）以及连接组件（340），所述第二限位块（310）设置在所述转动轴（150）远离所述减速机（130）的一端，所述第一压紧片（320）上开设有卡槽，所述第二限位块（310）卡接在所述卡槽内，所述磨砂轮（110）位于所述第一压紧片（320）和第二压紧片（330）之间，且所述磨砂轮（110）的两侧分别与所述第一压紧片（320）和所述第二压紧片（330）抵触；所述连接组件（340）设置在所述第二限位块（310）上，所述第一压紧片（320）通过所述连接组件（340）与所述第二压紧片（330）连接。

8.根据权利要求7所述的一种轧辊磨砂装置，其特征在于，所述连接组件（340）包括螺纹杆（341）和连接螺母（342），所述螺纹杆（341）设置在所述第二限位块（310）远离所述转动轴（150）的一端，所述螺纹杆（341）穿过所述第一压紧片（320）和第二压紧片（330），所述连接螺母（342）与所述螺纹杆（341）穿过所述第二压紧片（330）的一端连接，且所述连接螺母（342）与所述第二压紧片（330）抵触。

9.根据权利要求6所述的一种轧辊磨砂装置，其特征在于，所述转动轴（150）远离所述减速机（130）的一端开设有插槽，所述连接机构（300）包括连接块（350）、第三压紧片（360）以及连接件，所述连接块（350）插接在所述插槽内，所述磨砂轮（110）卡接在所述连接块（350）远离所述转动轴（150）的一端，所述第三压紧片（360）与所述磨砂轮（110）远离所述连接块（350）的一端抵触，所述连接件设置在所述连接块（350）上，所述连接件与所述第三压紧片（360）连接。

10.根据权利要求9所述的一种轧辊磨砂装置，其特征在于，所述连接件为压紧螺栓（370），所述压紧螺栓（370）穿过所述第三压紧片（360）与所述连接块（350）连接，且所述压紧螺栓（370）的螺帽与所述第三压紧片（360）抵触。

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