CN216913027U - 一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，包括顶针和设置在回转平台上的压紧装置；所述顶针的一端用于抵接在待加工回转体零件上，所述压紧装置包括压紧头，所述压紧头与顶针的另一端之间轴承配合。本实用新型能够快速有效的按压在周边需要进行加工的回转体零件上以限制回转体零件的跳动。

Description

一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及激光机床回转体周边加工技术领域，尤其涉及一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置。

背景技术

激光机床在加工回转体零件，如汽车刹车盘，需要将汽车刹车盘放置在回转平台上进行360度回转。然而很多回转平台对于此类零件的装夹须采用手动锁紧方式，由人工逐一闭合回转平台上的夹具，完成加工后，再由人工逐一打开转平台上的夹具取下零件，此种方式效率低下，不适合大批量的自动化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，能够快速有效的按压在周边需要进行加工的回转体零件上以限制回转体零件的跳动。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，包括顶针和设置在回转平台上的压紧装置；所述顶针的一端用于抵接在待加工回转体零件上，所述压紧装置包括压紧头，所述压紧头与顶针的另一端之间轴承配合。

进一步地，所述压紧装置还包括摆杆、立柱和气缸；所述摆杆的一端与压紧头相连接，所述摆杆远离压紧头的一端摆动设置在立柱上，所述气缸设置在立柱上，所述气缸推动摆杆摆动。

进一步地，所述顶针包括回转套和压杆，所述回转套与压紧头之间轴承配合，所述回转套内壁上设置有内螺纹；所述压杆的杆身上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

进一步地，所述顶针还包括螺帽，所述螺帽螺纹连接在压杆的杆身上。

进一步地，所述压杆远离回转套的一端设置有顶头，所述顶头的直径小于压杆的直径。

进一步地，上述一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置还包括自锁机构，所述自锁机构包括摇板和连接片；所述摇板具有第一端部、第二端部和第三端部，所述第一端部铰接在立柱顶部，所述第三端部与气缸的活动端相铰接，所述气缸推动第三端部带动摆杆摆动；所述连接片的一端铰接在第二端部上，所述连接片的另一端与摆杆相铰接。

本实用新型的有益效果在于：在加工过程中，由压紧头将顶针按压在待加工回转体零件上，由于压紧头与顶针之间轴承配合，因此待加工回转体零件在回转平台上旋转的时候，顶针也会随着待加工回转体零件的转动而转动，从而保障顶针在按压待加工回转体零件的同时，不会干涉待加工回转体零件的转动。

附图说明

图1为本实用新型在具体实施方式中的一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置的压紧状态结构示意图；

图2为本实用新型在具体实施方式中的一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置的放松状态结构示意图；

图3为本实用新型在具体实施方式中的一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置的剖面结构示意图；

图4为图3一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置的A部放大图；

标号说明：

1、顶针；11、回转套；12、压杆；121、顶头；13、螺帽；

2、压紧装置；21、压紧头；22、摆杆；23、立柱；24、气缸；

3、自锁机构；31、摇板；311、第一端部；312、第二端部；313、第三端部；32、连接片。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3所示，本实用新型一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，包括顶针1和设置在回转平台上的压紧装置2；所述顶针1的一端用于抵接在待加工回转体零件上，所述压紧装置2包括压紧头21，所述压紧头21与顶针1的另一端之间轴承配合。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在加工过程中，由压紧头21将顶针1按压在待加工回转体零件上，由于压紧头21与顶针1之间轴承配合，因此待加工回转体零件在回转平台上旋转的时候，顶针1也会随着待加工回转体零件的转动而转动，从而保障顶针1在按压待加工回转体零件的同时，不会干涉待加工回转体零件的转动。

请参照图1至图3所示，进一步地，所述压紧装置2还包括摆杆22、立柱23和气缸24；所述摆杆22的一端与压紧头21相连接，所述摆杆22远离压紧头21的一端摆动设置在立柱23上，所述气缸24设置在立柱23上，所述气缸24推动摆杆22摆动。

由上述描述可知，气缸24控制摆杆22在立柱23上摆动，使摆杆22上的压紧头21将顶针1按压在待加工回转体零件上，从而限制待加工回转体零件的上下自由度。完成加工后气缸24会控制摆杆22在立柱23上摆动，使摆杆22上的压紧头21将顶针1远离加工好的回转体零件，进而便可直接取下加工好的回转体零件。

请参照图3和图4所示，进一步地，所述顶针1包括回转套11和压杆12，所述回转套11与压紧头21之间轴承配合，所述回转套11内壁上设置有内螺纹；所述压杆12的杆身上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

进一步地，所述顶针1还包括螺帽13，所述螺帽13螺纹连接在压杆12的杆身上。

进一步地，所述压杆12远离回转套11的一端设置有顶头121，所述顶头121的直径小于压杆12的直径。

由上述描述可知，操作人员通过转动压杆12，能够调整压杆12从回转套11内部伸出的程度，即调整顶针1的按压高度，然后再转动螺帽13，使螺帽13能够与回转套11相抵接，从而能够固定压杆12的位子。

请参照图1至图3所示，进一步地，上述一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置还包括自锁机构3，所述自锁机构3包括摇板31和连接片32；所述摇板31具有第一端部311、第二端部312和第三端部313，所述第一端部311铰接在立柱23顶部，所述第三端部313与气缸24的活动端相铰接，所述气缸24推动第三端部313带动摆杆22摆动；所述连接片32的一端铰接在第二端部312上，所述连接片32的另一端与摆杆22相铰接。

由上述描述可知，当气缸24的活动端伸出时，摇板31是以第一端部311为圆心进行摆动，从而控制铰接在摇板31的第二端部312上的连接片32带动摆杆22朝向待加工回转体零件摆动，并且此时连接片32是竖直朝向立柱23，因此在压紧状态时，即便气缸24损坏活动端不再施加力顶持摇板31，摆杆22在受到待加工回转体零件向上的力时，也是以摆杆22远离压紧头21的一端作为圆心进行摆动，而摆杆22又与连接片32相铰接，此时竖直状态下的连接片32会限制摆杆22活动，从而实现自锁的目的。

本实用新型一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置的应用场景：在需要对回转体零件周边进行加工时，由气缸24能够控制压摆杆22的活动，在压紧过程中，顶针1会按压在待加工回转体零件上，同时也会随着待加工回转体零件的转动而转动，从而保障顶针1在按压待加工回转体零件的同时，不会干涉待加工回转体零件的转动。

实施例一

一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，请参照图1至图3所示，，包括顶针1和设置在回转平台上的压紧装置2；所述顶针1的一端用于抵接在待加工回转体零件上，所述压紧装置2包括压紧头21，所述压紧头21与顶针1的另一端之间轴承配合。

请参照图1至图3所示，所述压紧装置2还包括摆杆22、立柱23和气缸24；所述摆杆22的一端与压紧头21相连接，所述摆杆22远离压紧头21的一端摆动设置在立柱23上，所述气缸24设置在立柱23上，所述气缸24推动摆杆22摆动。

请参照图3和图4所示，所述顶针1包括回转套11和压杆12，所述回转套11与压紧头21之间轴承配合，所述回转套11内壁上设置有内螺纹；所述压杆12的杆身上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。所述顶针1还包括螺帽13，所述螺帽13螺纹连接在压杆12的杆身上。所述压杆12远离回转套11的一端设置有顶头121，所述顶头121的直径小于压杆12的直径。

请参照图1至图3所示，上述一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置还包括自锁机构3，所述自锁机构3包括摇板31和连接片32；所述摇板31具有第一端部311、第二端部312和第三端部313，所述第一端部311铰接在立柱23顶部，所述第三端部313与气缸24的活动端相铰接，所述气缸24推动第三端部313带动摆杆22摆动；所述连接片32的一端铰接在第二端部312上，所述连接片32的另一端与摆杆22相铰接。

工作原理：在压紧过程中，操作人员先根据实际零件的尺寸，先对顶针1的长度进行调整，通过转动压杆12，能够调整压杆12从回转套11内部伸出的程度，即调整顶针1的按压高度，然后再转动螺帽13，使螺帽13能够与回转套11相抵接。然后由于气缸24的活动端与摇板31的第三端部313相铰接，因此当气缸24的活动端伸出时，摇板31是以第一端部311为圆心在立柱23上进行摆动，从而控制铰接在摇板31的第二端部312上的连接片32带动摆杆22朝向待加工回转体零件摆动，压杆12的顶头121按压在待加工回转体零件上时，连接片32是竖直朝向立柱23，因此在压紧状态时，即便气缸24损坏活动端不再施加力顶持摇板31，摆杆22在受到待加工回转体零件向上的力时，也是以摆杆22远离压紧头21的一端作为圆心进行摆动，而摆杆22又与连接片32相铰接，此时竖直状态下的连接片32会限制摆杆22活动。

当需要解除对回转体零件压紧时，气缸24的活动端收缩，摇板31以第一端部311为圆心在立柱23上进行摆动，从而控制铰接在摇板31的第二端部312上的连接片32带动摆杆22远离回转体零件摆动。

在压紧作业过程中，由与压紧头21与顶针1的回转套11之间轴承配合，这样待加工回转体零件在转动的时候顶针1也会随之转动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，其特征在于：包括顶针和设置在回转平台上的压紧装置；所述顶针的一端用于抵接在待加工回转体零件上，所述压紧装置包括压紧头，所述压紧头与顶针的另一端之间轴承配合。

2.根据权利要求1所述用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，其特征在于：所述压紧装置还包括摆杆、立柱和气缸；所述摆杆的一端与压紧头相连接，所述摆杆远离压紧头的一端摆动设置在立柱上，所述气缸设置在立柱上，所述气缸推动摆杆摆动。

3.根据权利要求1所述用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，其特征在于：所述顶针包括回转套和压杆，所述回转套与压紧头之间轴承配合，所述回转套内壁上设置有内螺纹；所述压杆的杆身上设置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

4.根据权利要求3所述用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，其特征在于：所述顶针还包括螺帽，所述螺帽螺纹连接在压杆的杆身上。

5.根据权利要求3所述用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，其特征在于：所述压杆远离回转套的一端设置有顶头，所述顶头的直径小于压杆的直径。

6.根据权利要求2所述用于激光机床回转体零件加工的压紧装置，其特征在于：还包括自锁机构，所述自锁机构包括摇板和连接片；所述摇板具有第一端部、第二端部和第三端部，所述第一端部铰接在立柱顶部，所述第三端部与气缸的活动端相铰接，所述气缸推动第三端部带动摆杆摆动；所述连接片的一端铰接在第二端部上，所述连接片的另一端与摆杆相铰接。

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