CN216912495U - 一种激光焊接机多工位焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接工作台技术领域，尤其是一种激光焊接机多工位焊接工作台，控制器固定连接至支撑架上，电机固定连接至支撑架上，转轴的一端固定连接至电机的输出端，转轴的另一端通过支撑架，转轴的另一端固定连接至支撑台上，支撑台上沿其轴线方向等间距连接若干磁力固定工位机构，支撑台的上端固定连接用于分隔磁力固定工位机构的分隔架。本实用新型通过支撑台上连接若干磁力固定工位机构，支撑台的上端固定连接分隔架，将需要焊接的零件放置在磁力固定工位机构上，磁力固定工位机构启动后将零件固定，在通过激光焊接装置对零件进行焊接时分隔架隔绝焊屑，避免焊屑飞溅中另一待焊接的零件上。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工作台技术领域，尤其涉及一种激光焊接机多工位焊接工作台。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是加工技术应用的重要方面之一。为了加快对零件的焊接速度，通常采用对个工位的工作台对零件进行固定，而采用多个工位的工作台对零件进行固定时，由于工位之间的距离不易过长，导致在对零件焊接时产生的焊屑容易飞溅至带焊接零件上，影响零件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的对零件焊接时产生的焊屑容易飞溅至带焊接零件上的缺点，而提出的一种激光焊接机多工位焊接工作台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种激光焊接机多工位焊接工作台，包括支撑架、控制器、电机、转轴、支撑台、若干磁力固定工位机构和分隔架，其中：
所述控制器固定连接至所述支撑架上，所述电机固定连接至所述支撑架上，所述转轴的一端固定连接至所述电机的输出端，所述转轴的另一端通过所述支撑架，所述转轴的另一端固定连接至所述支撑台上，所述支撑台上沿其轴线方向等间距连接若干所述磁力固定工位机构，所述支撑台的上端固定连接用于分隔所述磁力固定工位机构的所述分隔架。
优选的，所述支撑架的底端固定连接有防滑垫。
优选的，所述磁力固定工位机构包括控制盒、开关、支撑座和电磁块，所述控制盒固定连接至所述支撑台的底端，所述开关固定连接至所述控制盒上，所述支撑座固定连接至所述支撑台的上端，所述电磁块固定连接至所述支撑座内，所述控制盒通过导线连接所述开关与所述电磁块。
优选的，还包括用于对所述分隔架进行保护的保护机构。
优选的，所述保护机构包括保护套和固定块，所述保护套套接至所述分隔架上，所述分隔架的上端开设有卡槽，所述固定块卡接至所述卡槽上，所述固定块的底端与所述保护套的上端接触。
本实用新型提出的一种激光焊接机多工位焊接工作台，有益效果在于：
通过支撑台上连接若干磁力固定工位机构，支撑台的上端固定连接分隔架，将需要焊接的零件放置在磁力固定工位机构上，磁力固定工位机构启动后将零件固定，在通过激光焊接装置对零件进行焊接时分隔架隔绝焊屑，避免焊屑飞溅中另一待焊接的零件上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种激光焊接机多工位焊接工作台的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种激光焊接机多工位焊接工作台的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种激光焊接机多工位焊接工作台中分隔架与保护机构的连接结构示意图。
图中：支撑架1、控制器2、电机3、转轴4、支撑台5、磁力固定工位机构6、分隔架7、保护机构8、控制盒61、开关62、支撑座63、电磁块64、保护套81、固定块82。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种激光焊接机多工位焊接工作台，包括支撑架1、控制器2、电机3、转轴4、支撑台5、若干磁力固定工位机构6和分隔架7，其中：
控制器2固定连接至支撑架1上，控制器2用于控制电机3转动，支撑架1的底端固定连接有防滑垫，防滑垫用于增大支撑架1与接触面之间的摩擦力，使得支撑架1不易发生滑动，电机3固定连接至支撑架1上，电机3用于带动转轴4转动，电机3通过导线连接控制器2，转轴4的一端固定连接至电机3的输出端，转轴4带动支撑台5转动，转轴4的另一端通过支撑架1，转轴4的另一端固定连接至支撑台5上，支撑台5用于安装磁力固定工位机构6，支撑台5上沿其轴线方向等间距连接若干磁力固定工位机构6，磁力固定工位机构6用于固定焊接零件，支撑台5的上端固定连接用于分隔磁力固定工位机构6的分隔架7，分隔架7将磁力固定工位机构6分隔，避免在对零件焊接时产生的焊屑飞溅中另一待焊接的零件上。
工作过程：将需要焊接的零件放置在磁力固定工位机构6上，磁力固定工位机构6启动后将零件固定，在通过激光焊接装置对零件进行焊接时分隔架7隔绝焊屑，避免焊屑飞溅中另一待焊接的零件上，在零件焊接结束后，控制器2控制电机3带动转轴4转动后90°后自锁，转轴4带动支撑台5转动，支撑台5转动后转换另一磁力固定工位机构6。
实施例2
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于磁力固定工位机构6包括控制盒61、开关62、支撑座63和电磁块64，控制盒61固定连接至支撑台5的底端，控制盒61用于为电磁块64提供电能，开关62固定连接至控制盒61上，开关62用于控制电磁块64通电，支撑座63固定连接至支撑台5的上端，支撑座63用于放置加工零件，电磁块64固定连接至支撑座63内，电磁块64用于对放置在支撑座63上的零件进行固定，控制盒61通过导线连接开关62与电磁块64。
实施例3
参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括用于对分隔架7进行保护的保护机构8，保护机构8包括保护套81和固定块82，保护套81套接至分隔架7上，保护套81用于保护分隔架7，分隔架7采用套接，可从分隔架7上取下进行维护，分隔架7的上端开设有卡槽，固定块82卡接至卡槽上，固定块82的底端与保护套81的上端接触，固定块82用于固定保护套81。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，包括支撑架(1)、控制器(2)、电机(3)、转轴(4)、支撑台(5)、若干磁力固定工位机构(6)和分隔架(7)，其中：
所述控制器(2)固定连接至所述支撑架(1)上，所述电机(3)固定连接至所述支撑架(1)上，所述转轴(4)的一端固定连接至所述电机(3)的输出端，所述转轴(4)的另一端通过所述支撑架(1)，所述转轴(4)的另一端固定连接至所述支撑台(5)上，所述支撑台(5)上沿其轴线方向等间距连接若干所述磁力固定工位机构(6)，所述支撑台(5)的上端固定连接用于分隔所述磁力固定工位机构(6)的所述分隔架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，所述支撑架(1)的底端固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，所述磁力固定工位机构(6)包括控制盒(61)、开关(62)、支撑座(63)和电磁块(64)，所述控制盒(61)固定连接至所述支撑台(5)的底端，所述开关(62)固定连接至所述控制盒(61)上，所述支撑座(63)固定连接至所述支撑台(5)的上端，所述电磁块(64)固定连接至所述支撑座(63)内，所述控制盒(61)通过导线连接所述开关(62)与所述电磁块(64)。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，还包括用于对所述分隔架(7)进行保护的保护机构(8)。
5.根据权利要求4所述的一种激光焊接机多工位焊接工作台，其特征在于，所述保护机构(8)包括保护套(81)和固定块(82)，所述保护套(81)套接至所述分隔架(7)上，所述分隔架(7)的上端开设有卡槽，所述固定块(82)卡接至所述卡槽上，所述固定块(82)的底端与所述保护套(81)的上端接触。
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| CN202122486013.2U CN216912495U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 一种激光焊接机多工位焊接工作台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117300953A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 太原常成电气设备安装有限公司 | 一种电缆支架装配定位工装 |
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- 2021-10-15 CN CN202122486013.2U patent/CN216912495U/zh active Active
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| CN117300953A (zh) * | 2023-11-30 | 2023-12-29 | 太原常成电气设备安装有限公司 | 一种电缆支架装配定位工装 |
| CN117300953B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-06 | 太原常成电气设备安装有限公司 | 一种电缆支架装配定位工装 |
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