CN216912235U - 一种焊缝铣削工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊缝铣削工具,包括连接法兰、安装支架、限宽架、弹簧、直线导轨、固定板、上弧导轨、下弧导轨、气缸、摆动轮侧,所述连接法兰安装于安装支架顶端,两个所述限宽架分别安装于安装支架前端左右两侧,两个所述弹簧外端分别安装于安装支架前端上部左右两侧,所述直线导轨沿安装支架长度安装于安装支架前端,所述固定板通过直线导轨安装于安装支架,且固定板与直线导轨滑动连接,所述上弧导轨安装于固定板前端上部,所述下弧导轨安装于固定板前端下部,所述气缸固定于安装支架后端,且气缸与固定板相联,所述摆动轮侧安装于固定板前端。本实用新型解决了通过数控设备对焊缝进行铣削需要精确测量与调试,影响加工与生产效率的问题,以及常用方法无法解决铣削时过切或空切的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣削工具,尤其涉及一种焊缝铣削工具。
背景技术
焊接作为连接固定各种工件的主要连接方式,在焊接缝处难免会留下凸起焊缝,影响使用与美观,通过手动工具人工打磨,影响焊缝打磨精度,一致性差。通过数控设备进行铣削需要精确测量与调试,影响加工与生产效率且易出现过切及空切问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊缝铣削工具,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种焊缝铣削工具,包括连接法兰、安装支架、限宽架、弹簧、直线导轨、固定板、上弧导轨、下弧导轨、气缸、摆动轮侧,其特征在于:所述连接法兰安装于安装支架顶端,两个所述限宽架分别安装于安装支架前端左右两侧,两个所述弹簧外端分别安装于安装支架前端上部左右两侧,所述直线导轨沿安装支架长度安装于安装支架前端,所述固定板通过直线导轨安装于安装支架,且固定板与直线导轨滑动连接,所述上弧导轨安装于固定板前端上部,所述下弧导轨安装于固定板前端下部,所述气缸固定于安装支架后端,且气缸与固定板相联,所述摆动轮侧安装于固定板前端。
在上述技术方案基础上,所述摆动轮侧包括基板、上导轮、下导轮、电主轴、铣刀、靠轮,所述基板顶端左右两侧分别安装两个上导轮,且上导轮对应上弧导轨,两个所述下导轮分别安装于基板下端左右两侧,且下导轮对应下弧导轨,所述电主轴安装于基板前端,所述铣刀安装于电主轴下端,两组所述靠轮分别安装于基板前端下部左右两侧,且靠轮对应铣刀。
在上述技术方案基础上,两个所述弹簧内端固定于基板顶端中部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型利用靠轮接触焊缝两侧基材时产生的摇摆,以适应焊缝两侧的高度差,使铣刀适应基材的错边,铣削焊缝时余高恒定。同时基于靠轮的保护,铣削焊缝时防止过切,保持铣削精度的同时提高加工生产效率。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型外观结构左视图。
图3为本实用新型外观结构主视图。
图中:1、连接法兰,2、安装支架,3、限宽架,4、弹簧,5、直线导轨,6、固定板,7、上弧形导轨,8、下弧形导轨,9、气缸,10、摆动轮侧,11、基板,12、上导轮,13、下导轮,14、电主轴,15、铣刀,16、靠轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示,一种焊缝铣削工具,包括连接法兰1、安装支架2、限宽架3、弹簧4、直线导轨5、固定板6、上弧导轨7、下弧导轨8、气缸9、摆动轮侧10,所述连接法兰1安装于安装支架2顶端,两个所述限宽架3分别安装于安装支架2前端左右两侧,两个所述弹簧4外端分别安装于安装支架2前端上部左右两侧,所述直线导轨5沿安装支架2长度安装于安装支架2前端,所述固定板6通过直线导轨6安装于安装支架2,且固定板6与直线导轨5滑动连接,所述上弧导轨7安装于固定板6前端上部,所述下弧导轨8安装于固定板6前端下部,所述气缸9固定于安装支架2后端,且气缸9与固定板6相联,所述摆动轮侧10安装于固定板6前端。
所述摆动轮侧10包括基板11、上导轮12、下导轮13、电主轴14、铣刀15、靠轮16,所述基板11顶端左右两侧分别安装两个上导轮12,且上导轮12对应上弧导轨7,两个所述下导轮13分别安装于基板11下端左右两侧,且下导轮13对应下弧导轨8,所述电主轴14安装于基板11前端,所述铣刀15安装于电主轴14下端,两组所述靠轮16分别安装于基板11前端下部左右两侧,且靠轮16对应铣刀15。
两个所述弹簧4内端固定于基板11顶端中部。
本实用新型的工作原理:通过连接法兰1固定于数控设备,将通过控制连接法兰移至待打磨工件上方后缓慢下降至打磨深度,通过气缸9将摆动轮侧10沿直线导轨5向下滑动,当靠轮16与产品接触时,因接触点不等高,摆动轮侧10因气缸9的压力为适应高度差产生摆动,基板11通过上导轮12与上弧导轨7滑动,下导轮13与下弧导轨8滑动同步摇摆,弹簧4通过弹力复位协助基板11摆动,铣刀15通过摆动产生的行程铣削工件表面与焊缝产生平齐效果。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种焊缝铣削工具,包括连接法兰(1)、安装支架(2)、限宽架(3)、弹簧(4)、直线导轨(5)、固定板(6)、上弧导轨(7)、下弧导轨(8)、气缸(9)、摆动轮侧(10),其特征在于:所述连接法兰(1)安装于安装支架(2)顶端,两个所述限宽架(3)分别安装于安装支架(2)前端左右两侧,两个所述弹簧(4)外端分别安装于安装支架(2)前端上部左右两侧,所述直线导轨(5)沿安装支架(2)长度安装于安装支架(2)前端,所述固定板(6)通过直线导轨(5)安装于安装支架(2),且固定板(6)与直线导轨(5)滑动连接,所述上弧导轨(7)安装于固定板(6)前端上部,所述下弧导轨(8)安装于固定板(6)前端下部,所述气缸(9)固定于安装支架(2)后端,且气缸(9)与固定板(6)相联,所述摆动轮侧(10)安装于固定板(6)前端。
2.根据权利要求1所述的一种焊缝铣削工具,其特征在于:所述摆动轮侧(10)包括基板(11)、上导轮(12)、下导轮(13)、电主轴(14)、铣刀(15)、靠轮(16),所述基板(11)顶端左右两侧分别安装两个上导轮(12),且上导轮(12)对应上弧导轨(7),两个所述下导轮(13)分别安装于基板(11)下端左右两侧,且下导轮(13)对应下弧导轨(8),所述电主轴(14)安装于基板(11)前端,所述铣刀(15)安装于电主轴(14)下端,两组所述靠轮(16)分别安装于基板(11)前端下部左右两侧,且靠轮(16)对应铣刀(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊缝铣削工具,其特征在于:两个所述弹簧(4)内端固定于基板(11)顶端中部。
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- 2021-06-09 CN CN202121279295.2U patent/CN216912235U/zh active Active
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