CN216912209U - 一种金属零部件加工生产用打孔工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔工作台技术领域，且公开了一种金属零部件加工生产用打孔工作台，包括工作台，所述工作台的底部均匀设置有支腿，所述工作台的上部设置有夹持机构，所述工作台上部的后端设置有调节架，所述调节架内腔的右侧安装有电机，所述电机的传动轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧活动连接在所述调节架内腔的左侧，所述调节架的上部设置有滑动架，所述滑动架的底部与所述第一螺杆相螺接，所述滑动架的内部设置有第二螺杆，本新型方案可有效的对钻孔机进行左右调节工作，可有效的对钻孔机的高度进行调节工作，辅助钻孔机更好的对金属零部件进行钻孔工作，可防止金属零部件在进行钻孔时位置产生偏移。
Description
技术领域
本实用新型属于打孔工作台技术领域，具体为一种金属零部件加工生产用打孔工作台。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。
金属零部件在进行加工打孔时，一般时固定零件位置，通过人工操作逐步调节进行打孔工作，但这种打孔的方式较慢，无法有效的进行打孔工作，为此，我们提出了一种金属零部件加工生产用打孔工作台。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属零部件加工生产用打孔工作台，有效的解决了金属零部件在进行加工打孔时，一般时固定零件位置，通过人工操作逐步调节进行打孔工作，但这种打孔的方式较慢，无法有效的进行打孔工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件加工生产用打孔工作台，包括工作台，所述工作台的底部均匀设置有支腿，所述工作台的上部设置有夹持机构，所述工作台上部的后端设置有调节架，所述调节架内腔的右侧安装有电机，所述电机的传动轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的左侧活动连接在所述调节架内腔的左侧；
所述调节架的上部设置有滑动架，所述滑动架的底部与所述第一螺杆相螺接，所述滑动架的内部设置有第二螺杆，所述滑动架的内部设置有滑块，所述滑块的内部设置有螺接管，所述螺接管与第二螺杆相螺接，所述螺杆管的外侧面均匀设置有轮齿，所述滑块的上部设置有齿轮，所述滑块的前端贯穿所述滑动架的前端并安装有双头电机，所述双头电机底部的传动轴设置有钻孔装置，所述双头电机上部的传动轴与所述齿轮的上部均活动连接有链带。
优选的，所述夹持机构包括夹持架，所述夹持架的前后两端均设置有缓冲簧，两组所述缓冲簧的相视侧均设置有夹持块。
优选的，所述调节架内腔的底部设置有第一滑轨，所述滑动架的底部开设有第一滑槽，所述第一滑轨活动连接在所述第一滑槽的内部。
优选的，所述滑动架的前端均设置有第二滑轨，所述滑块的内部开设有第二滑槽，所述第二滑轨活动连接在所述第二滑槽的内部。
优选的，所述螺接管的上部与所述双头电机上部的传动轴均设置有从动轮，所述链带活动连接在两组从动轮的外侧面。
优选的，所述工作台的上部设置有作用板，所述作用板的上部设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过双头电机的转动带动钻孔装置进行转动，且双头电机转动时，通过设置有链带，使得双头电机转动时带动螺接管进行转动，通过设置有第二螺杆，使得螺接管转动时带动滑块进行下降工作，通过滑块的下降带动钻孔装置进行下降工作，使得钻孔装置对金属零部件进行钻孔工作，通过上述结构可有效的对钻孔机进行左右调节工作，可有效的对钻孔机的高度进行调节工作，辅助钻孔机更好的对金属零部件进行钻孔工作；
2.通过设置有作用板与防滑垫，可更好的对金属零部件的位置进行支撑工作，通过设置防滑垫，可防止金属零部件在进行钻孔时位置产生偏移；
3.通过把金属零部件放置在夹持架的内部，通过设置有夹持块，对金属零部件进行夹持固定，通过设置有缓冲簧，可对夹持块进行支撑固定，可有效的固定金属零部件的位置，防止金属零部件的位置产生偏移。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节架结构示意图；
图3为本实用新型滑块结构示意图；
图4为本实用新型夹持机构结构示意图。
图中：100、工作台；110、支腿；120、夹持机构；121、夹持架；122、缓冲簧；123、夹持块；130、调节架；131、第一滑轨；140、电机；150、第一螺杆；160、作用板；170、防滑垫；200、滑动架；201、第一滑槽；202、第二滑轨；210、第二螺杆；220、滑块；221、第二滑槽；230、螺接管；240、双头电机；250、钻孔装置；260、链带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，一种金属零部件加工生产用打孔工作台，包括工作台100，工作台100的底部均匀设置有支腿110，工作台100的上部设置有夹持机构120，工作台100上部的后端设置有调节架130，调节架130内腔的右侧安装有电机140，电机140的传动轴固定连接有第一螺杆150，第一螺杆150的左侧活动连接在调节架130内腔的左侧；
调节架130的上部设置有滑动架200，滑动架200的底部与第一螺杆150相螺接，滑动架200的内部设置有第二螺杆210，滑动架200的内部设置有滑块220，滑块220的内部设置有螺接管230，螺接管230与第二螺杆210相螺接，螺杆管230的外侧面均匀设置有轮齿231，滑块220的上部设置有齿轮232，滑块220的前端贯穿滑动架200的前端并安装有双头电机240，双头电机240底部的传动轴设置有钻孔装置250，双头电机240上部的传动轴与齿轮232的上部均活动连接有链带260。
实施例二，由图4给出，夹持机构120包括夹持架121，夹持架121的前后两端均设置有缓冲簧122，两组缓冲簧122的相视侧均设置有夹持块123，通过把金属零部件放置在夹持架121的内部，通过设置有夹持块123，对金属零部件进行夹持固定，通过设置有缓冲簧122，可对夹持块123进行支撑固定，可有效的固定金属零部件的位置，防止金属零部件的位置产生偏移。
实施例三，由图2给出，调节架130内腔的底部设置有第一滑轨131，滑动架200的底部开设有第一滑槽201，第一滑轨131活动连接在第一滑槽201的内部，通过设置有第一滑槽201与第一滑轨131，可对调节架130的位置进行限定，防止调节架130移动时位置产生偏移，辅助调节架130更好的进行工作。
实施例四，由图3给出，滑动架200的前端均设置有第二滑轨202，滑块220的内部开设有第二滑槽221，第二滑轨202活动连接在第二滑槽221的内部，通过设置有第二滑槽221与第二滑轨202，可对滑块220的位置进行限定，防止滑块220在滑动时位置产生偏移，辅助滑块220更好的进行滑动工作。
实施例五，由图3给出，螺接管230的上部与双头电机240上部的传动轴均设置有从动轮，链带260活动连接在两组从动轮的外侧面，通过设置有从动轮，可对链带260的位置进行限定，辅助链带260更好的进行工作。
实施例六，由图1给出，工作台100的上部设置有作用板160，作用板160的上部设置有防滑垫170，通过设置有作用板160与防滑垫170，可更好的对金属零部件的位置进行支撑工作，通过设置防滑垫170，可防止金属零部件在进行钻孔时位置产生偏移。
工作原理：通过金属零部件放置在夹持机构120的内部，对金属零部件的位置进行固定，通过运行电机140进行转动，通过电机140的转动带动第一螺杆150进行转动，通过第一螺杆150的转动带动滑动架200进行移动，通过滑动架200的移动对钻孔装置250的位置进行左右调节，通过运行双头电机240进行转动，通过双头电机240的转动带动钻孔装置250进行转动，且双头电机240转动时，通过设置有链带260，使得双头电机240转动时带动齿轮232进行转动，通过设置螺接管230外侧面的轮齿231，使得齿轮232转动时带动螺接管230进行转动，可对螺接管230转动的速度进行调节，可起到变速的作用，通过设置有第二螺杆210，使得螺接管230转动时带动滑块220进行下降工作，通过滑块220的下降带动钻孔装置250进行下降工作，使得钻孔装置250对金属零部件进行钻孔工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属零部件加工生产用打孔工作台，其特征在于：包括工作台(100)，所述工作台(100)的底部均匀设置有支腿(110)，所述工作台(100)的上部设置有夹持机构(120)，所述工作台(100)上部的后端设置有调节架(130)，所述调节架(130)内腔的右侧安装有电机(140)，所述电机(140)的传动轴固定连接有第一螺杆(150)，所述第一螺杆(150)的左侧活动连接在所述调节架(130)内腔的左侧；
所述调节架(130)的上部设置有滑动架(200)，所述滑动架(200)的底部与所述第一螺杆(150)相螺接，所述滑动架(200)的内部设置有第二螺杆(210)，所述滑动架(200)的内部设置有滑块(220)，所述滑块(220)的内部设置有螺接管(230)，所述螺接管(230)与第二螺杆(210)相螺接，所述螺接管(230)的外侧面均匀设置有轮齿(231)，所述滑块(220)的上部设置有齿轮(232)，所述滑块(220)的前端贯穿所述滑动架(200)的前端并安装有双头电机(240)，所述双头电机(240)底部的传动轴设置有钻孔装置(250)，所述双头电机(240)上部的传动轴与所述齿轮(232)的上部均活动连接有链带(260)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工生产用打孔工作台，其特征在于：所述夹持机构(120)包括夹持架(121)，所述夹持架(121)的前后两端均设置有缓冲簧(122)，两组所述缓冲簧(122)的相视侧均设置有夹持块(123)。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工生产用打孔工作台，其特征在于：所述调节架(130)内腔的底部设置有第一滑轨(131)，所述滑动架(200)的底部开设有第一滑槽(201)，所述第一滑轨(131)活动连接在所述第一滑槽(201)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工生产用打孔工作台，其特征在于：所述滑动架(200)的前端均设置有第二滑轨(202)，所述滑块(220) 的内部开设有第二滑槽(221)，所述第二滑轨(202)活动连接在所述第二滑槽(221)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工生产用打孔工作台，其特征在于：所述螺接管(230)的上部与所述双头电机(240)上部的传动轴均设置有从动轮，所述链带(260)活动连接在两组从动轮的外侧面。
6.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工生产用打孔工作台，其特征在于：所述工作台(100)的上部设置有作用板(160)，所述作用板(160)的上部设置有防滑垫(170)。
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