CN216911814U - 一种抗冲击的精密定位钢板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种抗冲击的精密定位钢板模具。其技术方案包括：钢板模具本体、安装座和模板，加工槽的底部安装有模板，模板的顶部皆设置有模块，模板两侧的加工槽两侧皆固定安装有连接栓，模板的底部皆固定安装有支撑杆，加工槽两侧的钢板模具本体内部皆设置有安装槽，安装槽的内部皆固定安装有电动推杆，电动推杆的内侧皆安装有限位板，且限位板的内部皆固定安装有测距传感器。本实用新型通过设定好推动距离的电动推杆推动限位板可将料板推至模板的正中间，从而便于工作人员进行精密定位的工作，同时也可对料板进行夹持限位的工作，增加料板的稳定性，优化使用过程。

Description

一种抗冲击的精密定位钢板模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种抗冲击的精密定位钢板模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具类型较多，其中就包括有钢板模具。

经检索，专利公告号为CN 207872877 U公开一种钢板折弯模具，包括导向模、夹模、万向球、芯轴、防皱模和轮模所述导向模的一侧安装有夹模，所述导向模的下方安装有芯轴，芯轴的端口处安装有万向球，芯轴的下方安装有防皱模，防皱模的一侧安装有轮模，所述芯轴和万向球衬在管子内壁上且万向球旋转的方向为任意方向。

现有的抗冲击的精密定位钢板模具存在的缺陷是：

1、现有的抗冲击的精密定位钢板模具不便于工作人员对需要加工的料板进行定位工作，导致加工容易出现误差，不便于使用；

2、现有的抗冲击的精密定位钢板模具抗冲击效果较差，且不便于工作人员更换不同款式的冲压图案，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗冲击的精密定位钢板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击的精密定位钢板模具，包括钢板模具本体、安装座和模板，所述钢板模具本体的内部设置有加工槽，所述加工槽的底部安装有模板，所述模板的顶部皆设置有模块，所述模板两侧的加工槽两侧皆固定安装有连接栓，所述模板的底部皆固定安装有支撑杆，所述加工槽两侧的钢板模具本体内部皆设置有安装槽，所述安装槽的内部皆固定安装有电动推杆，所述电动推杆的内侧皆安装有限位板，且限位板的内部皆固定安装有测距传感器，所述钢板模具本体的表面固定安装有检修板。

工作人员将需要加工的料板放置在加工槽内部的模板上，放置完成后电动推杆启动，电动推杆启动后带动限位板向内侧进行移动，工作人员通过操作控制台设定好电动推杆的推动距离，通过设定好推动距离的电动推杆推动限位板可将料板推至模板的正中间，从而便于工作人员进行精密定位的工作，同时也可对料板进行夹持限位的工作，增加料板的稳定性，通过测距传感器可测量出限位板之间的距离，方便工作人员测量料板的长度，从而方便工作人员进行调节工作，优化使用过程，冲压设备对模板上的料板进行冲压过程中，通过支撑杆可增加模板的稳定性，通过固定座与固定栓可将支撑杆安装在钢板模具本体上，增加支撑杆的稳定性，从而可增加模板的抗冲击效果，工作人员通过拆卸检修栓将检修板拆下，紧接拆下连接栓与固定栓，从而可将模板从加工槽内取出，紧接工作人员将新的模板安装回加工槽内，通过安装连接栓对模板进行固定，通过安装固定栓对固定座进行固定，从而便于工作人员更换不同模板以及模块的工作，优化使用过程。

优选的，所述支撑杆的底部皆固定安装有固定座，且支撑杆两侧的固定座内部皆安装有固定栓。通过固定座与固定栓可将支撑杆安装在钢板模具本体上，增加支撑杆的稳定性。

优选的，所述钢板模具本体的底部固定安装有安装座，且钢板模具本体两侧的安装座内部皆安装有安装栓。通过安装座可方便工作人员对钢板模具本体进行安装与固定，通过安装栓可增加安装座的稳定性。

优选的，所述检修板表面的一侧固定安装有控制台，且控制台的表面皆设置有控制按钮。控制台与电动推杆以及测距传感器电性连接，工作人员通过操作控制按钮可对电动推杆以及测距传感器进行控制。

优选的，所述检修板的表面固定安装有铭牌，且铭牌与检修板之间皆固定安装有螺栓。通过铭牌可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌安装在检修板上，增加铭牌的稳定性。

优选的，所述检修板与钢板模具本体之间皆安装有检修栓，且检修栓的外围皆设置有抗氧化涂层。通过检修栓可将检修板安装在钢板模具本体上，增加检修板的稳定性，通过抗氧化涂层可避免检修栓生锈损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在电动推杆的内侧皆安装有限位板，且限位板的内部皆固定安装有测距传感器，工作人员将需要加工的料板放置在加工槽内部的模板上，放置完成后电动推杆启动，电动推杆启动后带动限位板向内侧进行移动，工作人员通过操作控制台设定好电动推杆的推动距离，通过设定好推动距离的电动推杆推动限位板可将料板推至模板的正中间，从而便于工作人员进行精密定位的工作，同时也可对料板进行夹持限位的工作，增加料板的稳定性，通过测距传感器可测量出限位板之间的距离，方便工作人员测量料板的长度，从而方便工作人员进行调节工作，优化使用过程。

2、通过在支撑杆的底部皆固定安装有固定座，且支撑杆两侧的固定座内部皆安装有固定栓，冲压设备对模板上的料板进行冲压过程中，通过支撑杆可增加模板的稳定性，通过固定座与固定栓可将支撑杆安装在钢板模具本体上，增加支撑杆的稳定性，从而可增加模板的抗冲击效果，工作人员通过拆卸检修栓将检修板拆下，紧接拆下连接栓与固定栓，从而可将模板从加工槽内取出，紧接工作人员将新的模板安装回加工槽内，通过安装连接栓对模板进行固定，通过安装固定栓对固定座进行固定，从而便于工作人员更换不同模板以及模块的工作，优化使用过程。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的电动推杆局部结构示意图。

图中：1、钢板模具本体；2、连接栓；3、安装座；4、电动推杆；5、限位板；6、模块；7、加工槽；8、模板；9、安装槽；10、安装栓；11、固定栓；12、固定座；13、支撑杆；14、控制台；15、铭牌；16、检修板；17、检修栓；18、测距传感器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图2-4所示，本实用新型提出的一种抗冲击的精密定位钢板模具，包括钢板模具本体1、安装座3和模板8，钢板模具本体1的内部设置有加工槽7，加工槽7的底部安装有模板8，模板8的顶部皆设置有模块6，模板8两侧的加工槽7两侧皆固定安装有连接栓2，模板8的底部皆固定安装有支撑杆13，支撑杆13的底部皆固定安装有固定座12，且支撑杆13两侧的固定座12内部皆安装有固定栓11，加工槽7两侧的钢板模具本体1内部皆设置有安装槽9，安装槽9的内部皆固定安装有电动推杆4，电动推杆4的内侧皆安装有限位板5，且限位板5的内部皆固定安装有测距传感器18，钢板模具本体1的表面固定安装有检修板16。

基于实施例1的抗冲击的精密定位钢板模具工作原理是：工作人员将需要加工的料板放置在加工槽7内部的模板8上，放置完成后电动推杆4启动，电动推杆4启动后带动限位板5向内侧进行移动，工作人员通过操作控制台14设定好电动推杆4的推动距离，通过设定好推动距离的电动推杆4推动限位板5可将料板推至模板8的正中间，从而便于工作人员进行精密定位的工作，同时也可对料板进行夹持限位的工作，增加料板的稳定性，通过测距传感器18可测量出限位板5之间的距离，方便工作人员测量料板的长度，从而方便工作人员进行调节工作，优化使用过程，冲压设备对模板8上的料板进行冲压过程中，通过支撑杆13可增加模板8的稳定性，通过固定座12与固定栓11可将支撑杆13安装在钢板模具本体1上，增加支撑杆13的稳定性，从而可增加模板8的抗冲击效果，工作人员通过拆卸检修栓17将检修板16拆下，紧接拆下连接栓2与固定栓11，从而可将模板8从加工槽7内取出，紧接工作人员将新的模板8安装回加工槽7内，通过安装连接栓2对模板8进行固定，通过安装固定栓11对固定座12进行固定，从而便于工作人员更换不同模板8以及模块6的工作，优化使用过程。

实施例二

如图1或图3所示，本实用新型提出的一种抗冲击的精密定位钢板模具，相较于实施例一，本实施例还包括：钢板模具本体1的底部固定安装有安装座3，且钢板模具本体1两侧的安装座3内部皆安装有安装栓10，检修板16表面的一侧固定安装有控制台14，且控制台14的表面皆设置有控制按钮，检修板16的表面固定安装有铭牌15，且铭牌15与检修板16之间皆固定安装有螺栓，检修板16与钢板模具本体1之间皆安装有检修栓17，且检修栓17的外围皆设置有抗氧化涂层。

本实施例中，通过安装座3可方便工作人员对钢板模具本体1进行安装与固定，通过安装栓10可增加安装座3的稳定性，控制台14与电动推杆4以及测距传感器18电性连接，工作人员通过操作控制按钮可对电动推杆4以及测距传感器18进行控制，通过铭牌15可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌15安装在检修板16上，增加铭牌15的稳定性，通过检修栓17可将检修板16安装在钢板模具本体1上，增加检修板16的稳定性，通过抗氧化涂层可避免检修栓17生锈损坏。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种抗冲击的精密定位钢板模具，包括钢板模具本体(1)、安装座(3)和模板(8)，其特征在于：所述钢板模具本体(1)的内部设置有加工槽(7)，所述加工槽(7)的底部安装有模板(8)，所述模板(8)的顶部皆设置有模块(6)，所述模板(8)两侧的加工槽(7)两侧皆固定安装有连接栓(2)，所述模板(8)的底部皆固定安装有支撑杆(13)，所述加工槽(7)两侧的钢板模具本体(1)内部皆设置有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部皆固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的内侧皆安装有限位板(5)，且限位板(5)的内部皆固定安装有测距传感器(18)，所述钢板模具本体(1)的表面固定安装有检修板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击的精密定位钢板模具，其特征在于：所述支撑杆(13)的底部皆固定安装有固定座(12)，且支撑杆(13)两侧的固定座(12)内部皆安装有固定栓(11)。

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击的精密定位钢板模具，其特征在于：所述钢板模具本体(1)的底部固定安装有安装座(3)，且钢板模具本体(1)两侧的安装座(3)内部皆安装有安装栓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种抗冲击的精密定位钢板模具，其特征在于：所述检修板(16)表面的一侧固定安装有控制台(14)，且控制台(14)的表面皆设置有控制按钮。

5.根据权利要求1所述的一种抗冲击的精密定位钢板模具，其特征在于：所述检修板(16)的表面固定安装有铭牌(15)，且铭牌(15)与检修板(16)之间皆固定安装有螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种抗冲击的精密定位钢板模具，其特征在于：所述检修板(16)与钢板模具本体(1)之间皆安装有检修栓(17)，且检修栓(17)的外围皆设置有抗氧化涂层。

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