CN216911689U - 一种钢制文件柜板材连续生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢制文件柜板材连续生产装置，包括依次设置的送料机、冲压设备、传送平台和收集装置，传送平台上设置有位置感应器接收端，收集装置包括升降板，升降板下方设置有升降装置，升降板上设置有支架，支架上设置有位置感应器发射端，位置感应器发射端和位置感应器接收端相互匹配，本实用新型的钢制文件柜板材连续生产装置，板材由冲压设备冲压完成后，通过传送平台传送至升降板上，当冲压后的板材的高度遮挡位置感应器发射端后，电机驱动控制升降板下降，当位置感应器接收端正常接收信号时，升降电机停止工作，可以实现冲压后的板材连续输送，防止人工转运不及时而停工或间歇式工作。

Description

一种钢制文件柜板材连续生产装置

技术领域

本实用新型涉及文件柜生产的技术领域，具体涉及一种钢制文件柜板材连续生产装置。

背景技术

钢制文件柜又叫铁皮文件柜，是由冷轧钢板经过一套完整的制作工序完成的柜子，主要用于放置文件、资料以及各类档案物品。

钢制文件柜在生产过程中，需要冲床根据钢制文件柜的设计尺寸将钢板冲压成预定尺寸的板材，传统方式多是冲床冲压完成后，由人工将冲压完成的钢板转运至原料库中，以备后续工序使用，工作人员的劳动强度较大，转运效率低，一旦人工转运不及时，需要冲床冲压停工，无法实现连续生产，降低生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种能够连续生产的钢制文件柜板材的生产装置，用于克服现有技术中存在的缺陷。

为了实现上述目的，本发明实用新型采用的具体方案为：一种钢制文件柜板材连续生产装置，包括依次设置的送料机、冲压设备、传送平台和收集装置，所述传送平台上设置有位置感应器接收端，所述收集装置包括升降板，所述升降板下方设置有升降装置，所述升降板上设置有支架，所述支架上设置有位置感应器发射端，所述位置感应器发射端和位置感应器接收端相互匹配，所述位置感应器发射端和位置感应器接收端的连线与传送平台的传送方向交错。

优选地，所述升降装置包括丝杠和若干立柱，所述丝杠上设置有输送螺母，所述输送螺母位于升降板的下方，所述升降板上开设有通孔，所述丝杠穿过通孔，位于输送螺母下方的所述丝杠上设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带和升降电机传动连接，所述位置感应器发射端和升降电机均电性连接于控制器，所述立柱穿过升降板。

优选地，所述立柱的数量采用四个，四个所述立柱分别位于升降板的四角。

优选地，所述传送平台包括传递带和第一物料挡板，所述第一物料挡板的数量采用两个，两个所述第一物料挡板分别位于所述传送平台的两侧，所述位置感应器接收端位于传递带上方的所述第一物料挡板上。

优选地，所述升降板上设置有第二物料挡板，所述第二物料挡板的数量采用两个，两个所述第二物料挡板之间的距离不小于两个所述第一物料挡板之间的距离。

优选地，所述升降板上设置有用于调节两个第二物料挡板间距的调节杆，所述调节杆的两端分别和两个第二物料挡板相连接。

优选地，所述调节杆包括套筒，所述套筒的两端分别套装有螺纹杆，所述螺纹杆和所述套筒上安装有定位螺钉。

优选地，所述升降板的上顶面上设置有刻度层，所述刻度层位于两个第二物料挡板之间。

有益效果：

1.本实用新型所述的钢制文件柜板材连续生产装置，板材由冲压设备冲压完成后，通过传送平台传送至升降板上，当冲压后的板材的高度遮挡位置感应器发射端后，升降电机驱动控制输送螺母下降，升降板在重力作用下下降，当位置感应器接收端正常接收信号时，升降电机停止工作，可以实现冲压后的板材连续输送，防止人工转运不及时而停工或间歇式工作。

2.本实用新型所述的钢制文件柜板材连续生产装置，升降板上设置有调节杆，升降板的上顶面上设置有刻度层，通过调节杆调整位于升降板的两个第二物料挡板之间的距离，可以实现不同尺寸板材的连续运送，提高该设备的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型部件的俯视结构示意图；

图中：1.送料机；2.冲压设备；3.升降板；4.位置感应器接收端；5.支架； 6.位置感应器发射端；7.丝杠；8.输送螺母；9.通孔；10皮带轮；11.皮带；12. 升降电机；13.控制器；14.立柱；15.传递带；16.第一物料挡板；17.第二物料挡板；18.调节杆；19.刻度层；20.传动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种钢制文件柜板材连续生产装置，包括依次设置的送料机1、冲压设备2、传送平台和收集装置，送料机1采用NCF-700型伺服送料机，冲压设备2采用110吨精密冲床，所述传送平台优选皮带传送，所述传送平台包括传递带15，传递带15的两侧分别设置有第一物料挡板16，两个所述第一物料挡板16防止位于传递带15上的物料从传送带15的工作区域脱落，其中一个第一物料挡板16上固定连接有位置感应器接收端4，所述位置感应器接收端4 可通过螺纹或者焊接的方式固定安装在第一物料挡板16上，使位置感应器接收端4在工作时位置固定，所述收集装置包括升降板3，升降板3上固定安装有支架5，支架5上固定安装有位置感应器发射端6，所述位置感应器发射端6和位置感应器接收端4相互匹配使用，工作时，所述位置感应器发射端6和位置感应器接收端4的工作线与传送平台的传送方向交错，升降板3上还安装有两个L型第二物料挡板17，升降板3上开设有若干螺纹孔，两个所述第二物料挡板17均和通过螺钉安装在升降板3上。

所述升降装置位于升降板3下方，所述升降装置包括丝杠7和四个立柱 14，所述丝杠7上套装有输送螺母8，通过丝杠7的旋转带动输送螺母8的上升或下降，所述输送螺母8位于升降板3的下方，所述升降板3上开设有通孔9，所述丝杠7穿过通孔9不影响升降板3的上升或下降，同时对升降板3进行轴向限定，为进一步维持升降板3的稳定，在升降板3的四角分别设置四根立柱，防止升降板3单方倾斜。

所述丝杠7和升降电机12传动连接，所述丝杠7和升降电机12之间设置有皮带传动装置，所述皮带传动装置具有过载保护功能保护电机的工作安全，延长升降电机12的使用寿命，所述皮带传动装置包括皮带轮10和皮带11，所述皮带轮10通过皮带11和升降电机12传动连接，丝杠7的底端固定安装在皮带轮10上且皮带轮10和丝杠7同轴，丝杠7的数量采用两个，两个所述丝杠7 均分别穿过位于第二物料挡板17外侧的升降板3上，不影响升降板3工作区域的正常使用。

所述位置感应器发射端6和升降电机12均电性连接于控制器13，控制器13用于控制升降电机12的启动或停止，两个所述第二物料挡板17之间的距离不小于两个所述第一物料挡板16之间的距离。所述升降板3上设置有用于调节两个第二物料挡板17间距的调节杆18，所述调节杆18的两端分别和两个第二物料挡板17相连接，所述调节杆18包括套筒，所述套筒的两端分别套装有螺纹杆，两个所述螺纹杆和所述套筒上均安装有定位螺钉，所述套筒两端的螺纹旋向相反，通过旋转所述套筒所述螺纹杆从套筒中旋出，当到达预定位置后，通过所述定位螺钉固定将螺纹杆固定在所述套筒上完成调节杆18的尺寸调整，对应调整两个所述第二物料挡板17之间的距离，从而完成两个所述第二物料挡板17 位置的调整。

所述升降板3的上顶面上设置有刻度层19，所述刻度层19位于两个第二物料挡板17之间，所述刻度层19自上顶面的中轴线向靠近第二物料挡板17 的方向延伸，所述刻度层19的起始位置和升降板3的上顶面中轴线重合，便于直接获取任一所述第二物料挡板17与上顶面中轴线之间的距离。

本申请使用方法如下：

1.板材输送和冲压，通过送料机将需要冲压的板材运送至冲压工位，冲压设备进行冲压。

2.冲压后板材连续输送及码垛，板材冲压完成后通过，被送料机内的未冲压板材推送至传送平台上，通过传送平台的传送带将冲压后的板材输送至升降板3上，当冲压后的板材遮挡位置感应器发射端6的信号传递时，控制器13控制升降电机12，驱动丝杠7旋转从而带动输送螺母下降，升降板3在重力作用下下降，当位置感应器接收端4正常接收信号时，升降电机12停止工作，实现连续生产和码垛。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种钢制文件柜板材连续生产装置，其特征在于：包括依次设置的送料机(1)、冲压设备(2)、传送平台和收集装置，所述传送平台上设置有位置感应器接收端(4)，所述收集装置包括升降板(3)，所述升降板(3)下方设置有升降装置，所述升降板(3)上设置有支架(5)，所述支架(5)上设置有位置感应器发射端(6)，所述位置感应器发射端(6)和位置感应器接收端(4)相互匹配，所述位置感应器发射端(6)和位置感应器接收端(4)的连线与传送平台的传送方向交错。

2.根据权利要求1所述钢制文件柜板材连续生产装置，其特征在于：所述升降装置包括丝杠(7)和若干立柱(14)，所述丝杠(7)上设置有输送螺母(8)，所述输送螺母(8)位于升降板(3)的下方，所述升降板(3)上开设有通孔(9)，所述丝杠(7)穿过通孔(9)，位于输送螺母(8)下方的所述丝杠(7)上设置有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)通过皮带(11)和升降电机(12)传动连接，所述位置感应器发射端(6)和升降电机(12)均电性连接于控制器(13)，所述立柱(14)穿过升降板(3)。

3.根据权利要求2所述钢制文件柜板材连续生产装置，其特征在于：所述立柱(14)的数量采用四个，四个所述立柱(14)分别位于升降板(3)的四角。

4.根据权利要求1所述钢制文件柜板材连续生产装置，其特征在于：所述传送平台包括传递带(15)和第一物料挡板(16)，所述第一物料挡板(16)的数量采用两个，两个所述第一物料挡板(16)分别位于所述传送平台的两侧，所述位置感应器接收端(4)位于传递带(15)上方的所述第一物料挡板(16)上。

5.根据权利要求4所述钢制文件柜板材连续生产装置，其特征在于：所述升降板(3)上设置有第二物料挡板(17)，所述第二物料挡板(17)的数量采用两个，两个所述第二物料挡板(17)之间的距离不小于两个所述第一物料挡板(16)之间的距离。

6.根据权利要求1所述钢制文件柜板材连续生产装置，其特征在于：所述升降板(3)上设置有用于调节两个第二物料挡板(17)间距的调节杆(18)，所述调节杆(18)的两端分别和两个第二物料挡板(17)相连接。

7.根据权利要求6所述钢制文件柜板材连续生产装置，其特征在于：所述调节杆(18)包括套筒，所述套筒的两端分别套装有螺纹杆，所述螺纹杆和所述套筒上安装有定位螺钉。

8.根据权利要求6所述钢制文件柜板材连续生产装置，其特征在于：所述升降板(3)的上顶面上设置有刻度层(19)，所述刻度层(19)位于两个第二物料挡板(17)之间。

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