CN216911106U - 一种线路板丝印防偏检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板检测技术领域，具体涉及一种线路板丝印防偏检测治具，包括控制单元、测试单元、模座和探针，所述测试单元和所述探针分别安装于所述模座，所述探针分别与所述测试单元和所述控制单元连接，本实用新型结构简单，设计合理，具体检测使用时，在待检测的线路板上设置开口和在开口油墨环，测试时，测试单元位于线路板的开口处，探针与油墨环接触，在线路板的丝印油墨环未出现偏移的时候，检测治具无法导通，产品合格，当线路板的丝印油墨环出现偏移的时候，并超出油墨环大小的时候，检测治具导通，产品不合格，从而实现线路板丝印的偏移的快速精准检测，并有效拦截检测人员肉眼无法检测出的偏位问题。

Description

一种线路板丝印防偏检测治具

技术领域

本实用新型涉及线路板检测技术领域，特别是涉及一种线路板丝印防偏检测治具。

背景技术

FPC制作过程中，为满足产品机种的区分与使用检测，在产品上面需要丝印型号与控制线，并由检测人员进行漏印检测，由于线路板在线制作时，是由原材卷料裁切成不同大小的片材，设计根据不同型号的线路密集排版在片材上，同一张片材由多个PCS组成，每个PCS的丝印是完全相同，但分布在片材上不同的位置，检测人员在检验过程中，很难100％检验出丝印偏位，导致漏检的不良产品进入客户端，造成不良影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种线路板丝印防偏检测治具，其结构简单，设计合理，可以实现快速高效，且精准的偏位检测。

本实用新型采用的技术方案是：

一种线路板丝印防偏检测治具，包括控制单元、测试单元、模座和探针，所述测试单元和所述探针分别安装于所述模座，所述探针分别与所述测试单元和所述控制单元连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述测试单元包括第一丝印测试PAD和第二丝印测试PAD，所述第一丝印测试PAD和所述第二丝印测试PAD间隔分布，所述探针包括第一测试探针和第二测试探针，所述第一测试探针与所述第一丝印测试PAD连接，所述第二测试探针与所述第二丝印测试PAD连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一丝印测试PAD和所述第二丝印测试PAD分别设为方形，所述第一测试探针与所述第一丝印测试PAD的正中间位置导通连接，所述第二测试探针与所述第二丝印测试PAD的正中间位置导通连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一丝印测试PAD设有第一导通金属面，所述第一导通金属面的正中间设有第一方形检测槽，所述第二丝印测试PAD设有第二导通金属面，所述第二导通金属面的正中间设有第二方形检测槽，所述第一测试探针与所述第一方形检测槽正中间导通，所述第二测试探针与所述第二方形检测槽正中间导通。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一测试探针与所述第一方形检测槽连接后，形成第一测试环，所述第二测试探针与所述第二方形检测槽连接后，形成第二测试环。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一导通金属面和所述第二导通金属面分别设为3.6mm*3.6mm的正方形。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一方形检测槽和所述第二方形检测槽分别设为0.6mm*0.6mm的正方形。

对上述技术方案的进一步改进为，所述模座包括下模组和上模组，所述下模组设有垫板，所述上模组设有用于固定所述探针的探针固定夹板。

对上述技术方案的进一步改进为，所述垫板上设有用于放置待测试线路板的放置槽。

对上述技术方案的进一步改进为，所述下模组设有导柱，所述上模组设有与所述导柱相匹配的导套。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括控制单元、测试单元、模座和探针，所述测试单元和所述探针分别安装于所述模座，所述探针分别与所述测试单元和所述控制单元连接，本实用新型结构简单，设计合理，具体使用时，在待检测的线路板上的表面防氧化膜的相同位置预留与测试单元大小相同的开口，同时在线路板加工过程中的表面处理工序，将线路板上预留的开口处的铜点镀金防止氧化，并在丝印工序时，在开口中心位置设置油墨环，测试时，测试单元位于线路板的开口处，探针与油墨环接触，在线路板的丝印油墨环未出现偏移的时候，检测治具无法导通，产品合格，当线路板的丝印油墨环出现偏移的时候，并超出油墨环大小的时候，检测治具导通，产品不合格，从而实现线路板丝印的偏位的快速精准的检测，并有效拦截检测人员肉眼无法检测出的偏位问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的测试单元与探针的连接结构示意图；

附图标记说明：1.控制单元、2.测试单元、21.第一丝印测试PAD、211.第一导通金属面、2111.第一方形检测槽、212.第一测试环、22.第二丝印测试PAD、221.第二金属导通面、2211.第二方形检测槽、222.第二测试环、3.模座、31.上模组、311.探针固定夹板、312.导套、32.下模组、321.垫板、3211.放置槽、322.导柱、4.探针、41.第一测试探针、42.第二测试探针。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图2所示，本实施例所述的线路板丝印防偏检测治具，包括控制单元1、测试单元2、模座3和探针4，所述测试单元2和所述探针4分别安装于所述模座3，所述探针4分别与所述测试单元2和所述控制单元1连接，本实用新型结构简单，设计合理，具体使用时，在待检测的线路板上的表面防氧化膜的相同位置预留与测试单元2大小相同的开口，同时在线路板加工过程中的表面处理工序中，将线路板上预留的开口处的铜点镀金防止氧化，并在丝印工序时，在开口中心位置设置油墨环，测试时，测试单元2位于线路板的开口处，探针4与油墨环接触，在线路板的丝印油墨环未出现偏移的时候，检测治具无法导通，产品合格，当线路板的丝印油墨环出现偏移的时候，并超出油墨环大小的时候，检测治具导通，产品不合格，从而实现线路板丝印的偏位的快速精准的检测，并有效拦截检测人员肉眼无法检测出的偏位问题。

在本申请的一些实施例中，本申请提供的线路板丝印防偏检测治具，包括控制单元1、测试单元2、模座3和探针4，所述测试单元2和所述探针4分别安装于所述模座3，所述探针4分别与所述测试单元2和所述控制单元1连接，具体地，所述测试单元2包括第一丝印测试PAD 21和第二丝印测试PAD 22，所述第一丝印测试PAD 21和所述第二丝印测试PAD 22间隔分布，所述探针4包括第一测试探针41和第二测试探针42，所述第一测试探针41与所述第一丝印测试PAD 21连接，所述第二测试探针42与所述第二丝印测试PAD 22连接，本实施例中，具体示出是设置有一组丝印测试PAD，通过第一测试探针41和第二测试探针42对待测试的线路板进行导电测试，从而可以更准确的进行导电测试，并通过导电测试是否导通，精准的检测出每个单元的线路板是否存在丝印偏移的问题，有效解决原有的人工肉眼检测的漏检及检测不准确情况，本申请的检测治具，其检测效率和检测精度高，可有效拦截检测人员肉眼无法检测出的偏位问题，从而有效确保输送至客户端的产品均为良品。

在本申请的一些实施例中，所述第一丝印测试PAD 21和所述第二丝印测试PAD 22分别设为方形，所述第一测试探针41与所述第一丝印测试PAD 21的正中间位置导通连接，所述第二测试探针42与所述第二丝印测试PAD 22的正中间位置导通连接，本实施例中，具体示出，与第一测试探针41和第二测试探针42进行导通的测试单元2设为方形，将所述第一丝印测试PAD 21和所述第二丝印测试PAD 22分别设为方形，其结构简单，加工方便，不仅容易与待测试的线路板进行连接，同时便于与待测线路板进行对接，以提高检测的准确性。

在本申请的一些实施例中，所述第一丝印测试PAD 21设有第一导通金属面211，所述第一导通金属面211的正中间设有第一方形检测槽2111，所述第二丝印测试PAD 22设有第二导通金属面221，所述第二导通金属面221的正中间设有第二方形检测槽2211，所述第一测试探针41与所述第一方形检测槽2111正中间导通连接时，所述第二测试探针42与所述第二方形检测槽2211正中间导通连接，具体地，本实施例中的第一方形检测槽2111和第二方形检测槽2211，需要与电路板上的丝印区的预设油墨环进行匹配设置，使其大小和形状设置为一致，从而在测试过程中，通过油墨环本身的绝缘性，当线路板丝印未偏移出所述油墨环本身时，第一测试探针41和第二测试探针42，分别与所述第一导通金属面211和所述第二导通金属面221是电性不导通的，进而判断出其丝印处不存在偏移或漏印，反之，当丝印位置出现偏移，第一测试探针41和第二测试探针42分别与所述第一导通金属面211和第二导通金属面221电性接触导通，从而判定产品不良，本实施例结构设计简单合理，检测方便，测试准确率高。

在本申请的一些实施例中，所述第一测试探针41与所述第一方形检测槽2111连接后，形成第一测试环212，所述第二测试探针42与所述第二方形检测槽2211连接后，形成第二测试环222，本实施例中，具体示出通过设置第一测试环212和第二测试环222，进行线路板的丝印偏移测试，其结构设计简单，便于通过电性导通进行线路板的丝印测试。

在本申请的一些实施例中，所述第一导通金属面211和所述第二导通金属面221分别设为3.6mm*3.6mm的正方形，本实施例中具体示出了第一导通金属面211和所述第二导通金属面221的形状和大小，其主要是为了匹配测试需求设置，在其它实施例中，为了满足其它测试需求，也可灵活改变其大小。

在本申请的一些实施例中，所述第一方形检测槽2111和所述第二方形检测槽2211分别设为0.6mm*0.6mm的正方形，本实施例中具体示出了所述第一方形检测槽2111和所述第二方形检测槽2211的形状和大小，其主要是为了匹配防偏测试的精度需求进行设置的，在其它实施例中，为了满足其它精度测试需求，也可灵活改变其大小。

在本申请的一些实施例中，所述模座3包括下模组31和上模组32，所述下模组31设有垫板321，所述上模组32设有用于固定所述探针4的探针固定夹板311，本实施例中具体示出了模座3的结构，其结构设计简单，固定效果好，测试使用方便。

在本申请的一些实施例中，所述垫板321上设有用于放置待测试线路板的放置槽3211，本实施例中，通过设置放置槽3211，便于对测试过程中的线路板进行固定位置，避免因线路板的移位，导致测试的准确度下降。

在本申请的一些实施例中，所述下模组32设有导柱322，所述上模组31设有与所述导柱322相匹配的导套312，本实施例中，通过设置相匹配的导柱322和导套312，在上模组31和下模组32合模过程中，可以实现准确的导向和定位作用，从而使检测过程顺利进行。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种线路板丝印防偏检测治具，其特征在于，包括控制单元、测试单元、模座和探针，所述测试单元和所述探针分别安装于所述模座，所述探针分别与所述测试单元和所述控制单元连接；

所述测试单元包括第一丝印测试PAD和第二丝印测试PAD，所述第一丝印测试PAD和所述第二丝印测试PAD间隔分布，所述探针包括第一测试探针和第二测试探针，所述第一测试探针与所述第一丝印测试PAD连接，所述第二测试探针与所述第二丝印测试PAD连接；

在待检测的线路板上表面防氧化膜位置预留有测试单元大小相同的开口，并在预留的开口处的铜点镀金防止氧化，在开口中心位置设置油墨环。

2.根据权利要求1所述的一种线路板丝印防偏检测治具，其特征在于，所述第一丝印测试PAD和所述第二丝印测试PAD分别设为方形，所述第一测试探针与所述第一丝印测试PAD的正中间位置导通连接，所述第二测试探针与所述第二丝印测试PAD的正中间位置导通连接。

3.根据权利要求2所述的一种线路板丝印防偏检测治具，其特征在于，所述第一丝印测试PAD设有第一导通金属面，所述第一导通金属面的正中间设有第一方形检测槽，所述第二丝印测试PAD设有第二导通金属面，所述第二导通金属面的正中间设有第二方形检测槽，所述第一测试探针与所述第一方形检测槽正中间导通，所述第二测试探针与所述第二方形检测槽正中间导通。

4.根据权利要求3所述的一种线路板丝印防偏检测治具，其特征在于，所述第一测试探针与所述第一方形检测槽连接后，形成第一测试环，所述第二测试探针与所述第二方形检测槽连接后，形成第二测试环。

5.根据权利要求3所述的一种线路板丝印防偏检测治具，其特征在于，所述第一导通金属面和所述第二导通金属面分别设为3.6mm*3.6mm的正方形。

6.根据权利要求3所述的一种线路板丝印防偏检测治具，其特征在于，所述第一方形检测槽和所述第二方形检测槽分别设为0.6mm*0.6mm的正方形。

7.根据权利要求1所述的一种线路板丝印防偏检测治具，其特征在于，所述模座包括下模组和上模组，所述下模组设有垫板，所述上模组设有用于固定所述探针的探针固定夹板。

8.根据权利要求7所述的一种线路板丝印防偏检测治具，其特征在于，所述垫板上设有用于放置待测试线路板的放置槽。

9.根据权利要求7所述的一种线路板丝印防偏检测治具，其特征在于，所述下模组设有导柱，所述上模组设有与所述导柱相匹配的导套。

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