CN216910491U - 一种矿用球磨机用超薄衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了球磨机衬板技术领域的一种矿用球磨机用超薄衬板，包括；衬板本体；安装槽，所述安装槽位于所述衬板本体的内部顶端；凸台，所述凸台安装于所述安装槽的内部；连接机构。本实用新型通过设置连接机构，实现按压压柱向下移动，使连接轴推动压块向下移动，使卡块沿弹簧槽的内壁限位移动，使卡块的一端脱离卡槽收缩在弹簧槽内，将凸台取出更换后，安装时，凸台的底端与卡块的斜面结构接触后，挤压卡块收缩在弹簧槽内，当凸台的底端与安装槽的底端接触后，在第二弹簧的弹力作用下推动卡块移动复位，使卡块卡合固定在卡槽内，从而实现对凸台的快速更换，避免频繁更换衬板本体，提高更换效率。

Description

一种矿用球磨机用超薄衬板

技术领域

本实用新型涉及球磨机衬板技术领域，具体为一种矿用球磨机用超薄衬板。

背景技术

矿用球磨机磨矿过程分为粗磨和细磨，矿料首先经给料装置进入镶嵌有波形衬板的粗磨仓，当筒体绕水平轴线回转时，筒体内的磨矿介质和被磨的矿料在离心力和摩擦力的作用下，被筒体衬板提升到一定的高度后，由于重力作用脱离筒壁自由泻落或抛落，使矿石受到冲击和磨剥作用而粉碎；矿料经受磨矿介质的冲击会撞击到衬板上，得到再次破碎，波形衬板产生的撞击效果更佳；经过粗磨碎的矿料经过隔板进入镶嵌有平衬板的细磨仓，平衬板使得矿料磨的更加圆润，在冲击和研磨作用下逐步被粉碎，产生的粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

现有技术中的球磨机衬板在使用过程中，衬板中的凸台结构受到磨矿介质撞击非常容易磨损，从而需要更换整个衬板，成本较高，并且衬板更换的效率非常低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用球磨机用超薄衬板，以解决上述背景技术中提出的成本较高，衬板更换的效率非常低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用球磨机用超薄衬板，包括；

衬板本体；

安装槽，所述安装槽位于所述衬板本体的内部顶端；

凸台，所述凸台安装于所述安装槽的内部；

连接机构，所述连接机构安装于所述安装槽的内部两侧及所述凸台的外壁两侧，用于所述凸台的快速安装或拆卸；

螺栓槽，两个所述螺栓槽安装所述衬板本体的内部，且沿所述衬板本体的竖向中轴面对称分布；

贯穿孔，所述贯穿孔位于凸台的内部，用于凸台的搬运抬起。

优选的，所述连接机构包括有卡块、卡槽、压块和压柱，所述卡块滑动安装于所述安装槽的两侧内壁，所述卡槽位于所述凸台的外壁两侧，所述压块安装于所述卡槽的内部，所述压柱安装于所述凸台的内部，且位于所述压块的上方。

优选的，所述安装槽的内部底端设置有多个对接柱，所述对接柱的顶端呈锥形结构，所述凸台的底端设置有多个与所述对接柱的外壁相契的连接槽。

优选的，所述衬板本体的内壁两侧设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁与所述卡块的外壁相契合，所述弹簧槽的内壁一端与所述卡块的一端连接有第二弹簧。

优选的，所述凸台的顶端位于所述卡槽的上方设置有柱槽，所述压柱的底端与所述压块的顶端通过连接轴固定连接，所述连接轴的外壁位于所述柱槽的底端套接有第一弹簧。

优选的，所述柱槽的底端设置有贯穿至所述卡槽内部的圆槽，所述有圆槽的内壁与所述连接轴的外壁相契合，所述压柱的外壁与所述柱槽的内壁相契合。

优选的，所述卡块的一端呈斜面结构，所述压块与所述卡块接触的一端呈斜面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置连接机构，实现按压压柱向下移动，使连接轴推动压块向下移动，使卡块沿弹簧槽的内壁限位移动，使卡块的一端脱离卡槽收缩在弹簧槽内，将凸台取出更换后，安装时，凸台的底端与卡块的斜面结构接触后，挤压卡块收缩在弹簧槽内，当凸台的底端与安装槽的底端接触后，在第二弹簧的弹力作用下推动卡块移动复位，使卡块卡合固定在卡槽内，从而实现对凸台的快速更换，避免频繁更换衬板本体，提高更换效率；

2、本实用新型通过设置对接柱和连接槽，实现在安装凸台时，首先将凸台内部底端的连接槽与对接柱套接，使连接槽沿对接柱的外壁向下移动的同时，使凸台沿安装槽的内壁向下移动安装，提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型结构的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型结构衬板主体剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-衬板本体，2-安装槽，3-凸台，4-连接机构，401-卡块，402-卡槽，403-压块，404-压柱，5-对接柱，6-螺栓槽，7-柱槽，8-连接轴，9-第一弹簧，10-弹簧槽，11-第二弹簧，12-贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种矿用球磨机用超薄衬板技术方案：一种矿用球磨机用超薄衬板，包括；

衬板本体1；

安装槽2，安装槽2位于衬板本体1的内部顶端；

凸台3，凸台3安装于安装槽2的内部；

连接机构4，连接机构4安装于安装槽2的内部两侧及凸台3的外壁两侧，用于凸台3的快速安装或拆卸；

螺栓槽6，两个螺栓槽6安装衬板本体1的内部，且沿衬板本体1的竖向中轴面对称分布；

贯穿孔12，贯穿孔12位于凸台3的内部，用于凸台3的搬运抬起。

其中，连接机构4包括有卡块401、卡槽402、压块403和压柱404，卡块401滑动安装于安装槽2的两侧内壁，卡槽402位于凸台3的外壁两侧，压块403安装于卡槽402的内部，压柱404安装于凸台3的内部，且位于压块403的上方，便于凸台3的快速安装或拆卸。

其中，安装槽2的内部底端设置有多个对接柱5，对接柱5的顶端呈锥形结构，凸台3的底端设置有多个与对接柱5的外壁相契的连接槽，便于凸台3与安装槽2快速对接，提高安装效率。

其中，衬板本体1的内壁两侧设置有弹簧槽10，弹簧槽10的内壁与卡块401的外壁相契合，弹簧槽10的内壁一端与卡块401的一端连接有第二弹簧11，便于卡块401限位连接。

其中，凸台3的顶端位于卡槽402的上方设置有柱槽7，压柱404的底端与压块403的顶端通过连接轴8固定连接，连接轴8的外壁位于柱槽7的底端套接有第一弹簧9，便于压块403限位滑动连接。

其中，柱槽7的底端设置有贯穿至卡槽402内部的圆槽，有圆槽的内壁与连接轴8的外壁相契合，压柱404的外壁与柱槽7的内壁相契合，便于压柱404滑动安装。

其中，卡块401的一端呈斜面结构，压块403与卡块401接触的一端呈斜面结构，便于压块403下移挤压卡块401移动。

工作原理：在使用该种矿用球磨机用超薄衬板时，通过按压压柱404，使压柱404沿柱槽7的内壁向下移动的同时，压柱404推动连接轴8向下移动，使连接轴8推动压块403向下移动的同时，压块403的斜面结构挤压卡块401的斜面结构，使卡块401沿弹簧槽10的内壁限位移动，并使第二弹簧11受力收缩的同时，使卡块401的一端脱离卡槽402收缩在弹簧槽10内，使用外部工具穿过贯穿孔12将凸台3沿安装槽2的内壁向上移动取出进行更换，在安装凸台3时，首先将凸台3内部底端的连接槽与对接柱5套接，使连接槽沿对接柱5的外壁向下移动的同时，使凸台3沿安装槽2的内壁向下移动安装，当凸台3的底端与卡块401的斜面结构接触后，挤压卡块401，使第二弹簧11受力收缩的同时，卡块401沿弹簧槽10的内壁限位移动并收缩在弹簧槽10内，当凸台3的底端与安装槽2的底端接触后，卡块401的一端与卡槽402对齐，从而在第二弹簧11的弹力作用下推动卡块401移动复位，使卡块401卡合固定在卡槽402内，从而实现对凸台3的快速更换，提高更换效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种矿用球磨机用超薄衬板，其特征在于，包括；

衬板本体(1)；

安装槽(2)，所述安装槽(2)位于所述衬板本体(1)的内部顶端；

凸台(3)，所述凸台(3)安装于所述安装槽(2)的内部；

连接机构(4)，所述连接机构(4)安装于所述安装槽(2)的内部两侧及所述凸台(3)的外壁两侧，用于所述凸台(3)的快速安装或拆卸；

螺栓槽(6)，两个所述螺栓槽(6)安装所述衬板本体(1)的内部，且沿所述衬板本体(1)的竖向中轴面对称分布；

贯穿孔(12)，所述贯穿孔(12)位于凸台(3)的内部，用于凸台(3)的搬运抬起。

2.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机用超薄衬板，其特征在于，所述连接机构(4)包括有卡块(401)、卡槽(402)、压块(403)和压柱(404)，所述卡块(401)滑动安装于所述安装槽(2)的两侧内壁，所述卡槽(402)位于所述凸台(3)的外壁两侧，所述压块(403)安装于所述卡槽(402)的内部，所述压柱(404)安装于所述凸台(3)的内部，且位于所述压块(403)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机用超薄衬板，其特征在于，所述安装槽(2)的内部底端设置有多个对接柱(5)，所述对接柱(5)的顶端呈锥形结构，所述凸台(3)的底端设置有多个与所述对接柱(5)的外壁相契的连接槽。

4.根据权利要求2所述的一种矿用球磨机用超薄衬板，其特征在于，所述衬板本体(1)的内壁两侧设置有弹簧槽(10)，所述弹簧槽(10)的内壁与所述卡块(401)的外壁相契合，所述弹簧槽(10)的内壁一端与所述卡块(401)的一端连接有第二弹簧(11)。

5.根据权利要求2所述的一种矿用球磨机用超薄衬板，其特征在于，所述凸台(3)的顶端位于所述卡槽(402)的上方设置有柱槽(7)，所述压柱(404)的底端与所述压块(403)的顶端通过连接轴(8)固定连接，所述连接轴(8)的外壁位于所述柱槽(7)的底端套接有第一弹簧(9)。

6.根据权利要求5所述的一种矿用球磨机用超薄衬板，其特征在于，所述柱槽(7)的底端设置有贯穿至所述卡槽(402)内部的圆槽，所述有圆槽的内壁与所述连接轴(8)的外壁相契合，所述压柱(404)的外壁与所述柱槽(7)的内壁相契合。

7.根据权利要求2所述的一种矿用球磨机用超薄衬板，其特征在于，所述卡块(401)的一端呈斜面结构，所述压块(403)与所述卡块(401)接触的一端呈斜面结构。

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