CN216906812U - 雾化器及加热不燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化器及加热不燃烧装置，雾化器包括储液件及雾化装置，雾化装置包括具有雾化腔的雾化座及设置于所述雾化腔内的雾化组件，所述雾化组件包括固态基质及发热件，所述雾化腔与所述储液仓连通，并允许所述储液仓内的所述液态基质流向所述雾化腔与所述固态基质混合，所述发热件贴合所述固态基质设置。本实用新型中，储液件内液态基质被允许导入雾化装置内的固态基质，两者相互混合后在发热件的加热作用下被雾化，从而兼顾液态基质(烟油)烟量大且固态基质(烟草)口感稳定的优点，提高用户的体验感。

Description

雾化器及加热不燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及电加热技术领域，特别是涉及一种雾化器及加热不燃烧装置。

背景技术

传统的加热不燃烧装置分为两种：一种是烟油雾化发生装置，通过加热烟油(液态基质)产生烟雾供用户吸食；另一种是烟草加热发生装置，通过加热烟草(固态基质)制品产生烟雾供用户吸食。

其中，对于烟油雾化发装置，烟雾量较大，但口感不如传统烟草；对于烟草加热发生装置，口感接近传统烟草，但是烟雾量较小。因此，传统加热不燃烧装置的用户体验感相对较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有加热不燃烧装置在用户体验感上相对较差的问题，提供一种用户体验感较优的雾化器及加热不燃烧装置。

一种雾化器，包括：

储液件，具有用于储存液态基质的储液仓；

雾化装置，包括具有雾化腔的雾化座及设置于所述雾化腔内的雾化组件；

其中，所述雾化组件包括固态基质及发热件，所述雾化腔与所述储液仓连通，并允许所述储液仓内的所述液态基质流向所述雾化腔与所述固态基质混合，所述发热件贴合所述固态基质设置。

在其中一个实施例中，所述发热件嵌设于所述固态基质内部，且所述发热件的正负极引线与供电组件电连接。

在其中一个实施例中，所述雾化组件包括吸油件，所述液态基质借由所述吸油件吸附至与所述固态基质混合。

在其中一个实施例中，所述固态基质沿与气流方向相交的横向布置于所述雾化腔内且其内中空形成一空腔，所述吸油件横向插设于所述空腔内且保持部分伸入所述储液仓内。

在其中一个实施例中，所述雾化座包括上盖及下盖，所述上盖与所述下盖对接且两者的内部被构造形成所述雾化腔；

其中，所述下盖横向的两端分别形成一下缺口，所述上盖横向的两端设置有与所述下缺口正对的上缺口；

每一所述上缺口与每一所述下缺口对接形成一导油孔，所述吸油件横向的两端分别经对应所述导油孔伸入至所述储液仓内。

在其中一个实施例中，所述发热件沿气流方向竖向布置于所述雾化座内，所述固态基质中空形成一空腔，所述发热件借由所述空腔沿气流方向竖向套装于所述固态基质内。

在其中一个实施例中，所述雾化座包括上盖及下盖，所述上盖与所述下盖对接且两者的内部被构造形成所述雾化腔；

其中，所述上盖沿周向开设有导油孔，套装于所述发热件外的所述固态基质借由所述导油孔吸附所述液态基质。

在其中一个实施例中，所述雾化组件包括吸油件，所述吸油件沿气流方向竖向布置于所述固态基质的上游。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括烟嘴及通气管，所述烟嘴配接于所述储液件上，所述通气管连通于所述雾化腔与所述烟嘴之间。

一种加热不燃烧装置，包括所述的雾化器及用于为所述雾化器提供电能的供电组件。

本申请雾化器及加热不燃烧装置中，储液件内液态基质被允许导入雾化装置内的固态基质，两者相互混合后在发热件的加热作用下被雾化，从而兼顾液态基质(烟油)烟量大且固态基质(烟草)口感稳定的优点，提高用户的体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的雾化器的结构示意图；

图2为图1所示雾化器的剖面结构示意图；

图3为图1所示雾化器的分解示意图；

图4为图1所示雾化器中雾化组件的分解示意图；

图5为图4所示雾化组件的剖面结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例提供的雾化器的结构示意图；

图7为图6所示雾化器的分解示意图；

图8为图6所示雾化器的剖面结构示意图；

图9为图8所示雾化器的局部放大图。

雾化器100	储液件10
		储液仓11a/11b	雾化装置30a/30b
雾化座31a/31b	雾化腔310a/310b
		上盖312a/312b	上缺口3121
下盖314a/314b	下缺口3141
		导油孔316a/316b
雾化组件33a/33b	固态基质330a/330b
		空腔3301a/3301b	发热件332a/332b
吸油件334a/334b	烟嘴50a/50b
		通气管70a/70b	导电件90a/90b
密封圈99a	绝缘圈92

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实用新型一实施例提供的雾化器100，包括储液件10、雾化装置(下述标号30a/30b)、烟嘴(下述标号50a/50b)及通气管(下述标号70a/70b)。储液件10与雾化装置分别用于提供液态基质与固态基质，且储液件10内的液态基质还允许被导入至雾化装置内与固态基质混合，混合后的固态基质与液态基质能够在供电组件(图未示)提供的电能作用下被加热雾化形成烟雾。

在本具体实施例中，被加热的液态基质为液态生物质材料，例如烟油，相应地，被加热分解的固态基质为固态生物质材料，例如烟草。其中，通过将液态基质(烟油)与固态基质(烟叶)混合雾化的方式，更有利于兼顾烟油(烟雾量大)与烟草(口感接近传统烟草)各自优点，以提高用户体验感。

可以理解地，在其它一些实施例中，液态基质与固态基质亦可为其它对应的生物质材料，在此不作限定。

下面以被加热的液态基质为烟油且被加热分解的固态基质为烟草卷为例，结合两个实施例对本申请中雾化器100的结构及原理进行说明。需要阐明的是，下述两个实施例仅用以作为范例，并不会限制本申请的技术范围。

其中，为了区分不同实施例具有相同功能的构件，将字母a附在第一实施例中该构件的标号后面，字母b附在第二实施例中该构件的标号后面，但并不影响理解其功能和结构。

另外，需要说明的是，本申请中下述提及的横向、竖向均以雾化器100在正常使用时气流方向为参照标准，即在正常抽吸动作下，气流由雾化器100的底部(远离用户口腔的一端)进入，并经雾化腔310a/310b后由雾化器100的顶部(邻近用户口腔的一端)流出的方向。

请参看图2及图3，在第一实施例中，储液件10中空呈管状，其内形成一用于储存液态基质的储液仓11a。

雾化装置30a包括雾化座31a及雾化组件33a。其中，雾化座31a包括上盖312a及下盖314a，上盖312a与下盖314a对接且两者的内部被构造形成雾化腔310a。雾化组件33a包括固态基质330a及发热件332a。雾化腔310a与储液仓11a连通，并允许储液仓11a内的液态基质流向雾化腔310a与固态基质330a混合。发热件332a贴合固态基质330a设置，用于在与供电组件电连接后加热混合有液态基质的固态基质330a，使之产生兼顾液态基质与固态基质330a各自优点的烟雾，例如烟油与烟草混合后产生的兼顾烟雾量大且口感佳的烟雾。

固态基质330a中空呈柱状，其沿与气流方向相交的横向布置于雾化腔310a内。发热件332a嵌设于固态基质330a内部，且发热件332a的正负极引线外露至与供电组件电连接。在本具体实施例中，发热件332a为嵌设于固态基质330a(烟草卷)内部的金属丝。

同时，雾化组件33a包括吸油件334a，固态基质330a的内部中空形成一空腔3301a(如图4所示)，吸油件334a横向插设于空腔3301a内且保持部分伸入储液仓11a内，如此液态基质能够借由吸油件334a吸附至与固态基质330a混合。在本具体实施例中，吸油件334a可以为纤维棉/绳，或者孔隙率大的陶瓷。

请一并参看图4及图5，具体地，下盖314a横向的两端分别形成一下缺口3141，上盖312a横向的两端设置有与下缺口3141正对的上缺口3121。在装配时，定位为上盖312a设置有上缺口3121的一端与下盖314a设置有下缺口3141的一端正对；当上盖312a与下盖314a对接后，每一上缺口3121与每一下缺口3141对接形成一导油孔316a，吸油件334a横向插设于固态基质330a的空腔3301a内，且保持两端分别经对应导油孔316a伸入至储液仓11a内。储液仓11a内的烟油经过吸油件334a导入至固态基质330a内部，通过发热件332a加热雾化后形成的烟雾在抽吸作用下流向用户口中，从而达到吸食烟草的同时有烟油湿润的效果。

进一步地，雾化器100包括导电件90a，导电件90a压合在雾化座31a的下盖314a上，发热件332a的正负极引线分别对应铆压于导电件90a内，以与供电组件电连接形成一发热回路。

更进一步地，雾化器100还包括密封圈99a。在装配时，储液件10套装于雾化座31a外，且支撑于下盖314a上。密封圈99a密封设置于储液件10的底部与下盖314a之间的间隙内。通气管70a设置于储液件10内且进气端与上盖312a配接并与雾化腔310a连通，烟嘴50a配接于储液件10远离下盖314a的一端，并与通气管70a的出气端连通。此时，储液件10、下盖314a以及烟嘴50a共同界定形成储液仓11a。

在使用过程中，储液仓11a内烟油由吸油件334a吸附并导入至烟草卷(即固态基质330a)内；通电后，在用户抽吸动作下，导入有烟油的烟草卷被加热雾化，而雾化后的烟雾由雾化腔310a经通气管70a的进气端进入并由通气管70a的出气端流出至烟嘴50a内，以供用户吸食。

请参看图6、图7以及图8，在第二实施例中，雾化装置30b包括雾化座31b及雾化组件33b。其中，雾化座31b包括上盖312b及下盖314b，上盖312b与下盖314b对接且两者的内部被构造形成雾化腔310b(如图8所示)。雾化组件33b包括固态基质330b及发热件332b。雾化腔310b与储液仓11b连通，并允许储液仓11b内的液态基质流向雾化腔310b与固态基质330b混合。发热件332b贴合固态基质330b设置，用于在与供电组件电连接后加热混合有液态基质的固态基质330b，使之产生兼顾液态基质与固态基质330b各自优点的烟雾，例如烟油与烟草混合后产生的兼顾烟雾量大且口感佳的烟雾。

固态基质330b沿气流方向竖向布置于雾化腔310b内，且其内部中空形成一空腔3301b。发热件332b为与空腔3301b形状匹配的陶瓷发热件(其中，陶瓷由氮化硅、氧化硅等材料制成)，例如导电陶瓷棒、或者在陶瓷上设置印刷电路、或者陶瓷内烧结发热丝等。发热件332b借由空腔3301b沿气流方向竖向套装于固态基质330b内。即，陶瓷发热棒由侧边套入烟草卷内，并与烟草卷形成一整体沿竖向装配于雾化腔310b内。

同时，上盖312b沿周向分散设置有连通于储液仓11b与雾化腔310b之间的导油孔316b，套装于发热件332b外的固态基质330b借由导油孔316b与储液仓11b内的液态基质直接接触并吸附，实现液态基质与固态基质330b的混合。

雾化组件33b包括吸油件334b，吸油件334b沿气流方向竖向布置于固态基质330b的上游，用于吸收由固态基质330b上滴落的液态基质，避免雾化器100出现漏液的情况。

进一步地，雾化器100包括导电件90b及绝缘圈92，发热件332a的正负极引线穿过吸油件334b，且正负极引线中一者与导电件90b电连接，另一者伸入至下盖314b内并与下盖314b电连接，以与供电组件共同电连接形成一发热回路。绝缘圈92绝缘设置于下盖314b与导电件90b之间。

请再次参看图8，在装配时，储液件10套装于雾化座31b外且支撑于下盖314b上，烟嘴50b配接于储液件10远离下盖314b的一端。通气管70b设置于储液件10内，且一端与上盖312b一体设置并构造形成与雾化腔310b连通的进气端，通气管70b的另一端与烟嘴50b连通。此时，储液件10、下盖314b以及烟嘴50b共同界定形成储液仓11b。

在使用过程中，储液仓11b内烟油直接经导油孔316b被烟草卷(即固态基质330b)直接吸附；通电后，在用户抽吸动作下，导入有烟油的烟草卷被加热雾化，而雾化后的烟雾由雾化腔310b经通气管70b的进气端进入并由通气管70b的出气端流出至烟嘴50b内，以供用户吸食。

本申请雾化器100中，储液件10内液态基质被允许导入雾化装置内的固态基质，两者相互混合后在发热件332a/332b的加热作用下被雾化，从而兼顾液态基质(烟油)烟量大且固态基质(烟草)口感稳定的优点，提高用户的体验感。

基于与上述雾化器100相同的构思，本实用新型还提供一种加热不燃烧装置，该加热不燃烧装置包括上述实施例中的雾化器100及用于为雾化器100提供电能的供电组件。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液件，具有用于储存液态基质的储液仓；

雾化装置，包括具有雾化腔的雾化座及设置于所述雾化腔内的雾化组件；

其中，所述雾化组件包括固态基质及发热件，所述雾化腔与所述储液仓连通，并允许所述储液仓内的所述液态基质流向所述雾化腔与所述固态基质混合，所述发热件贴合所述固态基质设置。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述发热件嵌设于所述固态基质内部，且所述发热件的正负极引线与供电组件电连接。

3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括吸油件，所述液态基质借由所述吸油件吸附至与所述固态基质混合。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述固态基质沿与气流方向相交的横向布置于所述雾化腔内且其内中空形成一空腔，所述吸油件横向插设于所述空腔内且保持部分伸入所述储液仓内。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座包括上盖及下盖，所述上盖与所述下盖对接且两者的内部被构造形成所述雾化腔；

其中，所述下盖横向的两端分别形成一下缺口，所述上盖横向的两端设置有与所述下缺口正对的上缺口；

每一所述上缺口与每一所述下缺口对接形成一导油孔，所述吸油件横向的两端分别经对应所述导油孔伸入至所述储液仓内。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述发热件沿气流方向竖向布置于所述雾化座内，所述固态基质中空形成一空腔，所述发热件借由所述空腔沿气流方向竖向套装于所述固态基质内。

7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述雾化座包括上盖及下盖，所述上盖与所述下盖对接且两者的内部被构造形成所述雾化腔；

其中，所述上盖沿周向开设有导油孔，套装于所述发热件外的所述固态基质借由所述导油孔吸附所述液态基质。

8.根据权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括吸油件，所述吸油件沿气流方向竖向布置于所述固态基质的上游。

9.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括烟嘴及通气管，所述烟嘴配接于所述储液件上，所述通气管连通于所述雾化腔与所述烟嘴之间。

10.一种加热不燃烧装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的雾化器及用于为所述雾化器提供电能的供电组件。

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