CN216906428U - 带式自动出禽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带式自动出禽装置，包括上下多层布设的笼体，每一层所述笼体沿左右长度方向分隔为多个独立的饲养笼，所述笼体的前侧设有沿笼体左右方向延伸的采食口，所述每个独立的饲养笼的后侧均为可开启的笼门；所述笼体后侧的底部位置处沿笼体左右方向设置有用于输送禽类的输送带；位于最上层所述笼体后侧设置有可沿左右方向移动的缓冲漏斗，本实用新型采用上述技术方案，相比较现有的出禽方式，机械化程度高，能够节省大量的人力，有效降低了人工成本，并且还能够更快速的进行出禽工作，缩短了工作时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出禽装置，尤其涉及一种带式自动出禽装置。
背景技术
如鸡、鸭等禽类动物在饲养成体后，需要进行出笼，目前常见的出笼方式是将饲养笼内的成体禽类放置进周转箱内，再抬动周转箱进行装车，但是这种出笼方式仅适用于小型饲养笼，大型饲养笼使用这种方式费时费力，工时长、劳作强度高，所以亟需一种能够适应大型饲养笼的出禽方式。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带式自动出禽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
带式自动出禽装置，包括上下多层布设的笼体，每一层所述笼体沿左右长度方向分隔为多个独立的饲养笼，所述笼体的前侧设有沿笼体左右方向延伸的采食口，所述每个独立的饲养笼的后侧均为可开启的笼门；所述笼体后侧的底部位置处沿笼体左右方向设置有用于输送禽类的输送带；位于最上层所述笼体后侧设置有可沿左右方向移动的缓冲漏斗。
以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：
所述缓冲漏斗滑动安装在用于固定笼体的支撑架上，缓冲漏斗上固定连接有用于控制缓冲漏斗沿笼体长度方向移动的控制杆，所述控制杆从笼体的上方延伸至笼体的前侧。
进一步的：所述饲养笼的左右宽度与所述缓冲漏斗的左右宽度相同。
进一步的：所述输送带的长度大于笼体的长度。
进一步的：所述笼体呈对称设置有两个，且内个所述笼体的采食口均设置在相互远离的一侧，所述输送带与缓冲漏斗均设置在两个所述笼体中间的位置处。
进一步的：所述输送带的水平高度低于最下层笼体底板的水平高度。
本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，在工作的时候，打开电机驱动输送带进行工作，然后操作人员手持控制杆，将缓冲漏斗移动至需要出禽的饲养笼处，打开该竖向方向上的所有饲养笼的笼门，才采食口的位置处将饲养笼内的禽类向靠近输送带的一侧赶，位于最上层的饲养笼内的禽类会掉入至缓冲漏斗内，经过缓冲漏斗的缓冲落到输送带上，而下方的饲养笼内的禽类则直接掉落至输送带上，掉落至输送带上的禽类经输送带运输至笼体的一侧，在进行统一处理。
缓冲漏斗能够有效保证禽类不会因过高的落差而造成摔伤，在增加出禽速度同时保证禽类的安全，具有优异的效果，同时因缓冲漏斗滑动安装在支撑架上，移动至需要出禽的笼体后方即可，不需要设置多个，有效控制了生产成本，并且又人工驱动，不需要额外的动力驱动装置，符合现阶段追求绿色经济的趋势。
将笼体设置为两个后，能够在有限的空间内养殖更多的禽类，并且两侧的笼体共用一个输送带和缓冲漏斗即可，具有节省成本的好处。
保证最下层笼体内的禽类也能顺畅地移动至输送带上。
相比较现有的出禽方式，本方案机械化程度高，能够节省大量的人力，有效降低了人工成本，并且还能够更快速的进行出禽工作，缩短了工作时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
实施例：带式自动出禽装置，包括上下多层布设的笼体1，每一层所述笼体1沿左右长度方向分隔为多个独立的饲养笼，其特征在于：所述笼体1的前侧设有沿笼体1左右方向延伸的采食口2，所述每个独立的饲养笼的后侧均为可开启的笼门；所述笼体1后侧的底部位置处沿笼体1左右方向设置有用于输送禽类的输送带3；位于最上层所述笼体1后侧设置有可沿左右方向移动的缓冲漏斗4。
所述输送带3由电机驱动进行工作。
所述缓冲漏斗4滑动安装在用于固定笼体1的支撑架6上，缓冲漏斗4上固定连接有用于控制缓冲漏斗4沿笼体1长度方向移动的控制杆5，所述控制杆5从笼体1的上方延伸至笼体1的前侧。
所述饲养笼的左右宽度与所述缓冲漏斗4的左右宽度相同。
在本实施例中，开启所述笼门方式有很多种，可以采用左右推拉式，就是将笼门分别滑动安装在用于固定笼体1的支撑架6上，需要开启指定笼门的时候将其滑动至一侧即可；也可以是向上抽拉式的，即对需要开启的笼门从上面拉出即可，对此很实施例不做具体限定。
所述缓冲漏斗4的上端面与最上方饲养笼的底面同水平或低于最上方饲养笼的底面，以此方便最上方饲养笼内的禽类能够顺畅地进入到缓冲漏斗4内。
在工作的时候，打开电机驱动输送带3进行工作，然后操作人员手持控制杆5，将缓冲漏斗4移动至需要出禽的饲养笼处，打开该竖向方向上的所有饲养笼的笼门，才采食口2的位置处将饲养笼内的禽类向靠近输送带3的一侧赶，位于最上层的饲养笼内的禽类会掉入至缓冲漏斗4内，经过缓冲漏斗4的缓冲落到输送带3上，而下方的饲养笼内的禽类则直接掉落至输送带3上，掉落至输送带3上的禽类经输送带3运输至笼体1的一侧，在进行统一处理。
需要注意的是，在本实施中所述缓冲漏斗4只安装在最上层的笼体1后方，但不局限于最上层的笼体1后方，根据笼体1的不同高度，可以设置有多个缓冲漏斗4，旨在能够保证禽类在掉落至输送带3上时，不会因过高造成摔伤。
缓冲漏斗4能够有效保证禽类不会因过高的落差而造成摔伤，在增加出禽速度同时保证禽类的安全，具有优异的效果，同时因缓冲漏斗4滑动安装在支撑架6上，移动至需要出禽的笼体1后方即可，不需要设置多个，有效控制了生产成本，并且又人工驱动，不需要额外的动力驱动装置，符合现阶段追求绿色经济的趋势。
所述输送带3的长度大于笼体1的长度，有时会根据实际工况加装输送带3，实现禽类在输送带3上的转向传送。
在本实施例中，所述笼体1至少设置有一个，但是笼体1也可以呈对称设置两个，且内个所述笼体1的采食口2均设置在相互远离的一侧，所述输送带3与缓冲漏斗4均设置在两个所述笼体1中间的位置处。
将笼体1设置为两个后，能够在有限的空间内养殖更多的禽类，并且两侧的笼体1共用一个输送带3和缓冲漏斗4即可，具有节省成本的好处。
所述输送带3的水平高度低于最下层笼体1底板的水平高度，保证最下层笼体1内的禽类也能顺畅地移动至输送带3上。
本方案相比较现有的出禽方式，机械化程度高，能够节省大量的人力，有效降低了人工成本，并且还能够更快速的进行出禽工作，缩短了工作时间，提高工作效率。
本实施例中所述的缓冲漏斗4为常规的漏斗，其结构为上宽下窄且上下两端开口，本方案并未对此做出改进，因此不再进行过多赘述。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.带式自动出禽装置，包括上下多层布设的笼体(1)，每一层所述笼体(1)沿左右长度方向分隔为多个独立的饲养笼，其特征在于：所述笼体(1)的前侧设有沿笼体(1)左右方向延伸的采食口(2)，所述每个独立的饲养笼的后侧均为可开启的笼门；
所述笼体(1)后侧的底部位置处沿笼体(1)左右长度方向设置有用于输送禽类的输送带(3)；位于最上层所述笼体(1)后侧设置有可沿左右方向移动的缓冲漏斗(4)。
2.根据权利要求1所述的带式自动出禽装置，其特征在于：所述缓冲漏斗(4)滑动安装在用于固定笼体(1)的支撑架(6)上，缓冲漏斗(4)上固定连接有用于控制缓冲漏斗(4)沿笼体(1)长度方向移动的控制杆(5)，所述控制杆(5)从笼体(1)的上方延伸至笼体(1)的前侧。
3.根据权利要求1所述的带式自动出禽装置，其特征在于：所述饲养笼的左右宽度与所述缓冲漏斗(4)的左右宽度相同。
4.根据权利要求1所述的带式自动出禽装置，其特征在于：所述输送带(3)的长度大于笼体(1)的长度。
5.根据权利要求1所述的带式自动出禽装置，其特征在于：所述笼体(1)呈对称设置有两个，且内个所述笼体(1)的采食口(2)均设置在相互远离的一侧，所述输送带(3)与缓冲漏斗(4)均设置在两个所述笼体(1)中间的位置处。
6.根据权利要求1所述的带式自动出禽装置，其特征在于：所述输送带(3)的水平高度低于最下层笼体(1)底板的水平高度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220435302.1U CN216906428U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 带式自动出禽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216906428U true CN216906428U (zh) | 2022-07-08 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202220435302.1U Active CN216906428U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 带式自动出禽装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-02 CN CN202220435302.1U patent/CN216906428U/zh active Active
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