CN216905857U - 一种水稻栽培用稻种筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水稻栽培用稻种筛选装置，包括箱体，箱体的顶壁上开设有进料口，箱体内倾斜设置有挡板，挡板的最低端与箱体的侧壁分离设置，箱体的侧壁上且位于挡板的最低端处开设有开口，开口位于挡板的下方，箱体的侧壁上固设有鼓风机，鼓风机的出风口与开口位置相对；箱体内设有筛板，筛板位于开口的下方，箱体的侧壁上固设有气缸，气缸的活塞杆固定连接有推板，推板与筛板之间的距离为稻种粒径的‑倍；箱体的侧壁上且位于筛板处开设有出料口，鼓风机的设置，可对稻种进行初级筛选，通过气缸、推板的配合，可对筛板上的稻种进行平摊作业，实现稻种的二次筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及水稻栽培设备技术领域，具体为一种水稻栽培用稻种筛选装置。
背景技术
水稻是草本稻属的一种，也是稻属中作为粮食的最主要最悠久的一种，区别于旱稻，水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。由于稻种颗粒存在饱满和不饱满情况，为提高水稻种子的质量及水稻种子的发芽率，在水稻种子育秧前，需要对水稻种子进行筛选，留下饱满的稻种进行栽培，然而现有的筛选装置仅通过筛网进行筛选，筛选手段单一导致筛选效果有限，降低了水稻栽培用稻种筛选装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水稻栽培用稻种筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水稻栽培用稻种筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶壁上开设有进料口，所述箱体内倾斜设置有挡板，所述挡板的最低端与所述箱体的侧壁分离设置，所述箱体的侧壁上且位于所述挡板的最低端处开设有开口，所述开口位于所述挡板的下方，所述箱体的侧壁上固设有鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述开口位置相对；
所述箱体内设有筛板，所述筛板位于所述开口的下方，所述箱体的侧壁上固设有气缸，所述气缸的L型活塞杆固定连接有推板，所述推板与所述筛板之间的距离为稻种粒径的-倍；所述箱体的侧壁上且位于所述筛板处开设有出料口。
优选的，所述筛板倾斜设置，所述筛板的倾斜方向与所述挡板的倾斜方向相反。
优选的，所述出料口处可拆卸设置有收料袋。
优选的所述箱体的内壁上可拆卸设置有接料盒，所述接料盒位于所述筛板的正下方。
优选的，所述接料盒的外壁上固设有把手。
优选的，所述开口处可拆卸设置有收集袋。
优选的，所述箱体的底端设置有自锁式滚轮。
对比现有技术，本实用新型有如下有益效果：
1、通过气缸、推板的配合，可对筛板上的稻种进行平摊作业，提高了稻种的筛选效率。
2、鼓风机的设置，可对稻种进行初级筛选，将灰尘与干瘪的稻种筛除，且收集袋的设置可以将筛除的灰尘与干瘪的稻种收集，避免影响作业环境。
3、收料袋的设置可以收集二次筛选过的稻种。
附图说明
图1为本实用新型提供的水稻栽培用稻种筛选装置的内部结构图；
图2为本实用新型的内部右视结构图；
图3为本实用新型的左视图；
图4为本实用新型的右视图；
图5为本实用新型的俯视图。
附图标记说明：1、箱体；2、进料口；3、挡板；4、开口；5、鼓风机；6、筛板；7、气缸；8、推板；9、出料口；10、接料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供了一种水稻栽培用稻种筛选装置，包括箱体1，所述箱体1的顶壁上开设有进料口2，所述箱体1内倾斜设置有挡板3，所述挡板3的最低端与所述箱体1的侧壁分离设置，所述箱体1的侧壁上且位于所述挡板3的最低端处开设有开口4，所述开口4位于所述挡板3的下方，所述箱体1的侧壁上固设有鼓风机5，所述鼓风机5的出风口与所述开口4位置相对；通过外接电源启动吹风机，将需要筛选的稻种通过所述进料口2投入所述箱体1掉落至所述挡板3上，由于所述挡板3倾斜设置，稻种沿着所述挡板3掉落，在鼓风机5的作用下，稻种中夹杂的灰尘与干瘪的稻种通过所述开口4吹出所述箱体1，得到初级筛选过的稻种。
所述箱体1内设有筛板6，所述筛板6位于所述开口4的下方，所述箱体1的侧壁上固设有气缸7，所述气缸7的活塞杆固定连接有推板8，所述推板8与所述筛板6之间的距离为稻种粒径的1-2倍；所述箱体1的侧壁上且位于所述筛板6处开设有出料口9；初级筛选过的稻种掉落至所述筛板6，在所述气缸7的作用下，促使其活塞杆带动所述推板8移动，实现稻种的平摊作业，并使直径小于所述筛板6的孔径稻种颗粒掉落，实现二次筛选，经过平推作业后留下的稻种可以通过所述出料口9离开所述箱体1进行收集。
在本实施例中，如图1所示，所述筛板6倾斜设置，所述筛板6的倾斜方向与所述挡板3的倾斜方向相反；所述筛板6倾斜设置可使稻种沿着所述筛板6滑落，可以使稻种的平推作用实现的更充分，提高筛种效率，与所述挡板3的倾斜方向相反避免稻种在所述筛板6的底端堆积。
在本实施例中，如图4所示，所述出料口9处可拆卸设置有收料袋；所述箱体1的侧壁上且位于所述出料口9处设置框架一，所述框架一沿其框架设置有槽，所述收料袋的开口通过套在与所述框架一的槽相匹配的框架二上，可镶嵌在所述框架一的槽中，从而使所需大小的稻种进入所述收料袋。
在本实施例中，如图1所示，所述箱体1的内壁上可抽拉设置有接料盒10，所述接料盒10位于所述筛板6的正下方；可以收集筛选后不符合所需稻种大小的稻种。
在本实施例中，如图1所示，所述接料盒10的外壁上固设有把手。
在本实施例中，如图3所示，所述开口4处可拆卸设置有收集袋；所述箱体1的侧壁上且位于所述开口4处设置有框架三，所述框架三沿其框架设置有槽，所述收集袋的开口通过套在与所述框架三的槽相匹配的框架四上，可镶嵌在所述框架三的槽中，从而可以收集被所述鼓风机5通过所述开口4吹出的灰尘与干瘪的稻种，收集至一定量后，通过外力拉所述收集袋，使所述框架四带着所述收集袋从所述框架三的槽中脱落，从而对收集袋进行清理。
在本实施例中，如图1所示，所述箱体1的底端设置有自锁式滚轮。
工作原理：将需要筛选的稻种通过所述进料口2投入所述箱体1掉落至所述挡板3上，由于所述挡板3倾斜设置，稻种沿着所述挡板3掉落，在鼓风机5的作用下，稻种中夹杂的灰尘与干瘪的稻种通过所述开口4吹出所述箱体1，得到初级筛选过的稻种，初级筛选过的稻种掉落至所述筛板6，在所述气缸7的作用下，促使其活塞杆带动所述推板8移动，实现稻种的平摊作用，并使直径小于所述筛板6的孔径稻种颗粒掉落，实现二次筛选，经过平推作业后留下的稻种可以通过所述出料口9离开所述箱体1进行收集。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水稻栽培用稻种筛选装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶壁上开设有进料口(2)，所述箱体(1)内倾斜设置有挡板(3)，所述挡板(3)的最低端与所述箱体(1)的侧壁分离设置，所述箱体(1)的侧壁上且位于所述挡板(3)的最低端处开设有开口(4)，所述开口(4)位于所述挡板(3)的下方，所述箱体(1)的侧壁上固设有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)的出风口与所述开口(4)位置相对；
所述箱体(1)内设有筛板(6)，所述筛板(6)位于所述开口(4)的下方，所述箱体(1)的侧壁上固设有气缸(7)，所述气缸(7)的L型活塞杆的末端固定连接有推板(8)，所述推板(8)与所述筛板(6)之间的距离为稻种粒径的1-2倍；所述箱体(1)的侧壁上且位于所述筛板(6)处开设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水稻栽培用稻种筛选装置，其特征在于：所述筛板(6)倾斜设置，所述筛板(6)的倾斜方向与所述挡板(3)的倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种水稻栽培用稻种筛选装置，其特征在于：所述出料口(9)处可拆卸设置有收料袋。
4.根据权利要求1所述的一种水稻栽培用稻种筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上可抽拉设置有接料盒(10)，所述接料盒(10)位于所述筛板(6)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种水稻栽培用稻种筛选装置，其特征在于：所述接料盒(10)的外壁上固设有把手。
6.根据权利要求1所述的一种水稻栽培用稻种筛选装置，其特征在于：所述开口(4)处可拆卸设置有收集袋。
7.根据权利要求1所述的一种水稻栽培用稻种筛选装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端设置有自锁式滚轮。
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