CN216900726U - 一种rfid测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测试设备领域，尤其是一种RFID测试装置，针对现有的钥匙扣的RFID测试方式多数为人工，对钥匙扣RFID测试的效率低下，人工测试还容易出现误差，影响RFID测试的精度，不利于推广使用的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个工作台，所述工作台的规格和基座的规格相一致，所述工作台的顶部固定安装有立板，所述立板的一侧滑动安装有驱动块，所述驱动块为中空设置，所述驱动块上传动连接有调距组件，本实用新型较之传统的人工RFID测试方式，自动化程度高，人工强度低，大大提高了RFID测试的效率，避免了人工测试过程中误差状况，可靠性高。

Description

一种RFID测试装置

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种RFID测试装置。

背景技术

钥匙扣，又称锁匙扣，钥匙圈，钥匙链，钥匙挂等，制作钥匙扣的材料一般为金属、皮革、塑料、橡胶、木头等，随着社会的不断发展，钥匙扣可以进行射频识别，能够射频识别的钥匙扣在使用前通常需要对其进行射频识别。

现有的钥匙扣的RFID测试方式多数为人工，对钥匙扣RFID测试的效率低下，人工测试还容易出现误差，影响RFID测试的精度，不利于推广使用，所以我们提出了一种RFID测试装置，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钥匙扣的RFID测试方式多数为人工，对钥匙扣RFID测试的效率低下，人工测试还容易出现误差，影响RFID测试的精度，不利于推广使用的缺点，而提出的一种RFID测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种RFID测试装置，包括基座，所述基座的顶部两侧均固定安装有竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个工作台，所述工作台的规格和基座的规格相一致，所述工作台的顶部固定安装有立板，所述立板的一侧滑动安装有驱动块，所述驱动块为中空设置，所述驱动块上传动连接有调距组件，所述驱动块的底部内壁上固定安装有往复电机，且往复电机输出轴的一侧固定安装有滑柱，所述滑柱的一侧固定安装有T型板，且T型板的一端延伸至驱动块的一侧，T型板上夹持有钥匙扣，所述立板的一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有射频块，且射频块为中空设置，所述射频块的内部设置有RFID射频组件，且RFID射频组件和钥匙扣位于相平行的两个竖直线上。

优选的，为了方便调节钥匙扣的横向位置，便于测试，所述调距组件包括固定安装在立板一侧的调距块，且调距块的一侧开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上转动安装有调距螺杆，所述调距螺杆的一端延伸至调距块的一侧并固定安装有旋钮，且调距螺杆的外侧螺纹连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿凹槽的顶部内壁并和驱动块的底部固定安装。

优选的，为了能够方便对钥匙扣进行精确的定位，所述凹槽的顶部内壁上开设有滑孔，所述竖杆的顶部贯穿滑孔并延伸至调距块的上方，且竖杆和滑孔滑动连接，所述竖板的一侧固定安装有定位标尺，且定位标尺位于调距块的下方，所述定位标尺的量程为一百厘米。

优选的，为了方便调节往复电机的转速，所述驱动块的一侧内壁上固定安装有电机变速箱，且电机变速箱和往复电机电性连接，所述驱动块的顶部固定安装有电源，且电源的电压和电流分别为十二伏和五安，所述电源与往复电机和电机变速箱均电性连接，所述驱动块的一侧内壁上固定安装有限位环，所述滑柱的顶部贯穿限位环的内圈并和限位环的内圈滑动连接。

优选的，为了提高测试的效率，所述RFID射频组件包括固定安装在射频块一侧内壁上的RFID射频模组，所述射频块的顶部和顶部内壁分别固定安装有显示屏和ST单片机，所述ST单片机与RFID射频模组和显示屏均电性连接。

优选的，为了方便对钥匙盘和钥匙扣进行更换，可实施性强，所述T型板的底部固定安装有L形夹板，所述L形夹板的顶部滑动安装有滑动夹板，且滑动夹板和L形夹板相互靠近的一侧固定安装有同一个夹紧弹簧，所述夹紧弹簧设置有两个，所述滑动夹板的一侧固定安装有对称设置的两个定位板，且滑动夹板和L形夹板相互靠近的一侧夹持有同一个钥匙盘，所述钥匙扣固定安装在钥匙盘的一侧。

本实用新型中，往复电机、电机变速箱、RFID射频模组和显示屏的规格可以根据实际需求进行选择，RFID射频模组能够进行射频识别，射频识别的间隔时间为3-20s，在3-20秒之内能够对钥匙扣进行射频识别一次，在射频块上还设有接收射频信号的射频孔，使用时，首先将钥匙盘放置在L形夹板和滑动夹板相互靠近的区域，利用两个夹紧弹簧夹紧钥匙盘和钥匙扣，旋动旋钮，使调距螺杆进行转动，由于调距螺杆和竖杆螺纹连接，当调距螺杆转动时，可以将调距螺杆的转动转化为竖杆和驱动块的横向移动，观察定位标尺，将钥匙扣和射频块的间距调节至五十厘米，此为最佳的测试间距，通过电机变速箱调节往复电机的转速，当往复电机启动后，可以带动滑柱和T型板进行往复运动，T型板带动钥匙扣进行往复运动，与此同时，RFID射频模组处于工作状态，钥匙扣和RFID射频模组进行重复机械运动，对钥匙扣进行RFID测试，较之传统的人工RFID测试方式，自动化程度高，人工强度低，大大提高了RFID测试的效率，避免了人工测试过程中误差状况，可靠性高；

为了解决测试装置只能够进行钥匙扣的RFID测试，适用范围有限的问题，通过设置的L形夹板和滑动夹板夹持钥匙扣的方式，将钥匙扣替换成另外的产品也是可以的，根据替换产品的响应范围，能够调节接收射频信号的间距，能够对不同产品进行RFID测试，适用范围广，使用效果佳；

为了解决测试器械摆放凌乱，占用空间大，不方便进行携带的问题，通过将RFID射频模组、ST单片机、往复电机和电机变速箱都整合在工作台上，不仅能够保证连接处不容易松动，还可以减小占用空间，方便进行携带，使用效果佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种RFID测试装置的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种RFID测试装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种RFID测试装置的L形夹板结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种RFID测试装置的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1基座、2竖板、3工作台、4立板、5调距块、6调距螺杆、7竖杆、8定位标尺、9驱动块、10电源、11往复电机、12滑柱、13L形夹板、14夹紧弹簧、15滑动夹板、16定位板、17钥匙盘、18钥匙扣、19射频块、20ST单片机、21RFID射频模组、22显示屏、23固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种RFID测试装置，包括基座1，基座1的顶部两侧均固定安装有竖板2，两个竖板2的顶部固定安装有同一个工作台3，工作台3的规格和基座1的规格相一致，工作台3的顶部固定安装有立板4，立板4的一侧滑动安装有驱动块9，驱动块9为中空设置，驱动块9上传动连接有调距组件，驱动块9的底部内壁上固定安装有往复电机11，且往复电机11输出轴的一侧固定安装有滑柱12，滑柱12的一侧固定安装有T型板，且T型板的一端延伸至驱动块9的一侧，T型板上夹持有钥匙扣18，立板4的一端固定安装有固定板23，固定板23的一侧固定安装有射频块19，且射频块19为中空设置，射频块19的内部设置有RFID射频组件，且RFID射频组件和钥匙扣18位于相平行的两个竖直线上。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了方便调节钥匙扣18的横向位置，便于测试，调距组件包括固定安装在立板4一侧的调距块5，且调距块5的一侧开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上转动安装有调距螺杆6，调距螺杆6的一端延伸至调距块5的一侧并固定安装有旋钮，且调距螺杆6的外侧螺纹连接有竖杆7，竖杆7的顶部贯穿凹槽的顶部内壁并和驱动块9的底部固定安装。

本实用新型中，为了能够方便对钥匙扣18进行精确的定位，凹槽的顶部内壁上开设有滑孔，竖杆7的顶部贯穿滑孔并延伸至调距块5的上方，且竖杆7和滑孔滑动连接，竖板2的一侧固定安装有定位标尺8，且定位标尺8位于调距块5的下方，定位标尺8的量程为一百厘米。

本实用新型中，为了方便调节往复电机11的转速，驱动块9的一侧内壁上固定安装有电机变速箱，且电机变速箱和往复电机11电性连接，驱动块9的顶部固定安装有电源10，且电源10的电压和电流分别为十二伏和五安，电源10与往复电机11和电机变速箱均电性连接，驱动块9的一侧内壁上固定安装有限位环，滑柱12的顶部贯穿限位环的内圈并和限位环的内圈滑动连接。

本实用新型中，为了提高测试的效率，RFID射频组件包括固定安装在射频块19一侧内壁上的RFID射频模组21，射频块19的顶部和顶部内壁分别固定安装有显示屏22和ST单片机20，ST单片机20与RFID射频模组21和显示屏22均电性连接。

本实用新型中，为了方便对钥匙盘17和钥匙扣18进行更换，可实施性强，T型板的底部固定安装有L形夹板13，L形夹板13的顶部滑动安装有滑动夹板15，且滑动夹板15和L形夹板13相互靠近的一侧固定安装有同一个夹紧弹簧14，夹紧弹簧14设置有两个，滑动夹板15的一侧固定安装有对称设置的两个定位板16，且滑动夹板15和L形夹板13相互靠近的一侧夹持有同一个钥匙盘17，钥匙扣18固定安装在钥匙盘17的一侧。

本实用新型中，在射频块19上还设有接收射频信号的射频孔，RFID射频模组21能够进行射频识别，射频识别的间隔时间为3-20s，在3-20秒之内能够对钥匙扣18进行射频识别一次，使用时，首先将钥匙盘17放置在L形夹板13和滑动夹板15相互靠近的区域，利用两个夹紧弹簧14夹紧钥匙盘17和钥匙扣18，旋动旋钮，使调距螺杆6进行转动，由于调距螺杆6和竖杆7螺纹连接，当调距螺杆6转动时，可以将调距螺杆6的转动转化为竖杆7和驱动块9的横向移动，观察定位标尺8，将钥匙扣18和射频块19的间距调节至五十厘米，此为最佳的测试间距，通过电机变速箱调节往复电机11的转速，当往复电机11启动后，可以带动滑柱12和T型板进行往复运动，T型板带动钥匙扣18进行往复运动，与此同时，RFID射频模组21处于工作状态，钥匙扣18和RFID射频模组21进行重复机械运动，对钥匙扣18进行RFID测试，较之传统的人工RFID测试方式，自动化程度高，人工强度低，大大提高了RFID测试的效率，避免了人工测试过程中误差状况，可靠性高。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种RFID测试装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部两侧均固定安装有竖板(2)，两个竖板(2)的顶部固定安装有同一个工作台(3)，所述工作台(3)的规格和基座(1)的规格相一致，其特征在于，所述工作台(3)的顶部固定安装有立板(4)，所述立板(4)的一侧滑动安装有驱动块(9)，所述驱动块(9)为中空设置，所述驱动块(9)上传动连接有调距组件，所述驱动块(9)的底部内壁上固定安装有往复电机(11)，且往复电机(11)输出轴的一侧固定安装有滑柱(12)，所述滑柱(12)的一侧固定安装有T型板，且T型板的一端延伸至驱动块(9)的一侧，T型板上夹持有钥匙扣(18)，所述立板(4)的一端固定安装有固定板(23)，所述固定板(23)的一侧固定安装有射频块(19)，且射频块(19)为中空设置，所述射频块(19)的内部设置有RFID射频组件，且RFID射频组件和钥匙扣(18)位于相平行的两个竖直线上。

2.根据权利要求1所述的一种RFID测试装置，其特征在于，所述调距组件包括固定安装在立板(4)一侧的调距块(5)，且调距块(5)的一侧开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上转动安装有调距螺杆(6)，所述调距螺杆(6)的一端延伸至调距块(5)的一侧并固定安装有旋钮，且调距螺杆(6)的外侧螺纹连接有竖杆(7)，所述竖杆(7)的顶部贯穿凹槽的顶部内壁并和驱动块(9)的底部固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种RFID测试装置，其特征在于，所述凹槽的顶部内壁上开设有滑孔，所述竖杆(7)的顶部贯穿滑孔并延伸至调距块(5)的上方，且竖杆(7)和滑孔滑动连接，所述竖板(2)的一侧固定安装有定位标尺(8)，且定位标尺(8)位于调距块(5)的下方，所述定位标尺(8)的量程为一百厘米。

4.根据权利要求1所述的一种RFID测试装置，其特征在于，所述驱动块(9)的一侧内壁上固定安装有电机变速箱，且电机变速箱和往复电机(11)电性连接，所述驱动块(9)的顶部固定安装有电源(10)，且电源(10)的电压和电流分别为十二伏和五安，所述电源(10)与往复电机(11)和电机变速箱均电性连接，所述驱动块(9)的一侧内壁上固定安装有限位环，所述滑柱(12)的顶部贯穿限位环的内圈并和限位环的内圈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种RFID测试装置，其特征在于，所述RFID射频组件包括固定安装在射频块(19)一侧内壁上的RFID射频模组(21)，所述射频块(19)的顶部和顶部内壁分别固定安装有显示屏(22)和ST单片机(20)，所述ST单片机(20)与RFID射频模组(21)和显示屏(22)均电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种RFID测试装置，其特征在于，所述T型板的底部固定安装有L形夹板(13)，所述L形夹板(13)的顶部滑动安装有滑动夹板(15)，且滑动夹板(15)和L形夹板(13)相互靠近的一侧固定安装有同一个夹紧弹簧(14)，所述夹紧弹簧(14)设置有两个，所述滑动夹板(15)的一侧固定安装有对称设置的两个定位板(16)，且滑动夹板(15)和L形夹板(13)相互靠近的一侧夹持有同一个钥匙盘(17)，所述钥匙扣(18)固定安装在钥匙盘(17)的一侧。

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