CN216898981U - 光电传感器快拆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光电传感器快拆结构，属于传感器测试技术领域，其主要针对光电传感器在测试时，拆装不方便，导致工作效率有所下降的技术问题，提出如下技术方案，包括有安装盘，安装盘上设置有挡板和夹持组件，夹持组件包括有两组夹持板，其中一组夹持板一侧的两组第一推杆卡设在另一组夹持板上的第二滑槽内，另一组夹持板一侧的第二推杆卡设在夹持板上的第一滑槽内，两组第一推杆的一端设置有第一按板，第二推杆的一端设置有第二按板，第一按板的一侧设置有一组复位弹簧，第二按板的一侧设置有两组复位弹簧。该结构便于对光电传感器进行安装和更换，以适用于多组不同型号的光电传感器的测试，提高了测试工作的效率。

Description

光电传感器快拆结构

技术领域

本实用新型属于传感器测试技术领域，更具体地说，特别涉及一种光电传感器快拆结构。

背景技术

光电传感器是一种通过使用红外光发射器和光电接收器来探测物体的距离以及物体是否存在的设备。由于光电测量方法灵活多样，可测参数众多，又具有非接触、高精度、高分辨塞、高可靠性和响应快等优点，使得光电传感器在检测和控制领域得到了广泛的应用。

光电传感器在研发生产前，需要对其性能进行测试，因此会使用到光电传感器的安装装置对光电传感器进行安装后，进行模拟测试，但传统的安装方式大多通过螺栓安装或其他固定形式，导致光电传感器在测试时，拆装不方便，导致工作效率有所下降。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光电传感器快拆结构，以解决现有技术中，光电传感器在测试时，拆装不方便，导致工作效率有所下降的技术问题。

本实用新型的一种光电传感器快拆结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种光电传感器快拆结构，包括有安装盘，所述安装盘上设置有挡板和夹持组件，所述挡板上开设有线槽，所述夹持组件包括有两组夹持板，其中一组所述夹持板的一侧设置有两组第一推杆，另一组所述夹持板的一侧设置有第二推杆，其中一组所述夹持板上开设有第一滑槽，另一组所述夹持板上开设有两组第二滑槽，两组所述第一推杆分别滑动卡设在两组所述第二滑槽内，所述第二推杆滑动卡设在所述第一滑槽内，两组所述第一推杆的一端设置有第一按板，所述第二推杆的一端设置有第二按板，所述第一按板的一侧设置有一组复位弹簧，所述第二按板的一侧设置有两组所述复位弹簧，所述复位弹簧的一端均与其中一组所述夹持板接触。

作为一种优选的技术方案，所述安装盘上设置有两组定位座，所述定位座的两侧均开设有定位孔，两组所述夹持板的一侧均设置有两组定位柱，两组所述定位柱分别穿设在两组所述定位孔内。

作为一种优选的技术方案，两组所述夹持板相对设置，两组所述夹持板的一侧均设置有紧固垫，两组所述紧固垫均为橡胶材质。

作为一种优选的技术方案，所述安装盘底部设置有支撑盘和蜗轮，所述支撑盘上开设有连接环，所述安装盘底部的连接柱的一端卡设在所述连接环内，所述支撑盘上设置有两组安装架，两组所述安装架内穿设有一组蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆的一端设置有旋钮，所述安装盘上设置有罗盘仪。

作为一种优选的技术方案，所述支撑盘上设置有四组安装座，四组所述安装座内均设置有支撑轮，四组所述支撑轮均与所述安装盘的底面接触。

作为一种优选的技术方案，所述支撑盘底部设置有升降机构，所述升降机构包括有底座，所述底座上设置有升降筒，所述升降筒的一端活动卡设有螺纹筒，所述支撑盘底部的升降丝杠穿设在所述螺纹筒内。

作为一种优选的技术方案，所述螺纹筒上开设有两组限位槽，所述升降丝杠的底部设置有两组定位块，两组所述定位块分别卡设在两组所述限位槽内，其中一组所述限位槽的一侧设置有刻度线。

作为一种优选的技术方案，所述底座的底部设置有自锁万向轮，所述自锁万向轮设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该装置在使用时两组夹持板在三组复位弹簧的作用下合拢，对光电传感器进行夹持，以便于对光电传感器进行测试，当需要对光电传感器进行更换时，只需向中间按动第一按板和第二按板，便可控制两组夹持板运动打开，进而便于对光电传感器进行安装和更换，以适用于多组不同型号的光电传感器的测试，提高了测试工作的效率。

2.该装置还可通过转动螺纹筒带动升降丝杠在升降筒内升降，升降丝杠在升降的过程中通过两组定位块与限位槽的配合进行限位，以调整光电传感器的测试高度，还可通过转动旋钮带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的配合带动安装盘沿连接柱转动，对光电传感器的测试角度进行调节，进而提高了测试精度，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型组装后的结构示意图。

图2是本实用新型拆分后的结构示意图。

图3是本实用新型中夹持组件的结构示意图。

图4是本实用新型中安装盘的结构示意图。

图5是图2中a区域的放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

101、安装盘；102、连接柱；103、蜗轮；104、定位座；105、定位孔；106、挡板；107、线槽；109、罗盘仪；201、夹持板；202、第一滑槽；203、第二滑槽；204、第一推杆；205、第二按板；206、第二推杆；207、复位弹簧；208、紧固垫；209、定位柱；210、第一按板；301、支撑盘；302、连接环；303、安装架；305、蜗杆；306、旋钮；307、安装座；308、支撑轮；401、底座；402、自锁万向轮；403、升降筒；404、限位槽；405、刻度线；501、升降丝杠；502、定位块；504、螺纹筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型的技术方案，但不能用来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种光电传感器快拆结构，包括有安装盘101，安装盘101上设置有挡板106和夹持组件，挡板106上开设有线槽107。设置挡板106对光电传感器的安装位置进行限定，挡板106上开设线槽107用以放置光电传感器的连接导线。安装盘101底部设置有通过升降机构进行连接的底座401，底座401可通过四组自锁万向轮402在地面进行移动，方便调节测试位置。

夹持组件包括有两组夹持板201，其中一组夹持板201的一侧设置有两组第一推杆204，另一组夹持板201的一侧设置有第二推杆206。其中一组夹持板201上开设有第一滑槽202，另一组夹持板201上开设有两组第二滑槽203，两组第一推杆204分别滑动卡设在两组第二滑槽203内，第二推杆206滑动卡设在第一滑槽202内。两组第一推杆204的一端设置有第一按板210，第二推杆206的一端设置有第二按板205。第一按板210的一侧设置有一组复位弹簧207，第二按板205的一侧设置有两组复位弹簧207，复位弹簧207的一端均与其中一组夹持板201接触。

在使用该快拆结构的过程中，三组复位弹簧207对两组夹持板201施加一个向内的力，进而使得两组夹持板201在未受到外力的情况下始终处于向中合拢的趋势，进而对光电传感器进行夹持，以方便对光电传感器进行性能测试，当需要更换不同型号的光电传感器时，只需向中按动第一按板210和第二按板205，使第一推杆204在第二滑槽203内滑动，第二推杆206在第一滑槽202内滑动，以带动两组夹持板201向相反的方向运动打开，便可对光电传感器进行快速拆装更换，以便于测试不同型号的光电传感器。

如图3所示，安装盘101上设置有两组定位座104，定位座104的两侧均开设有定位孔105，两组夹持板201的一侧均设置有两组定位柱209，两组定位柱209分别穿设在两组定位孔105内。通过定位座104与定位柱209的配合，对两组夹持板201的运动轨迹进行限定，防止两组夹持板201在运动的过程中产生偏移，提高了该快拆结构的稳定性。

如图3所示，两组夹持板201相对设置，两组夹持板201的一侧均设置有紧固垫208，两组紧固垫208均为橡胶材质。设置紧固垫208使得对光电传感器夹持更加稳定牢固，同时可有效的防止光电传感器在夹持过程中受力过大而发生损坏，在一些实施例中，可根据光电传感器的大致形状选择不同的紧固垫208，以提高固定的稳定性。

如图2、4、5所示，安装盘101底部设置有支撑盘301和蜗轮103，支撑盘301上开设有连接环302，安装盘101底部的连接柱102的一端卡设在连接环302内，支撑盘301上设置有两组安装架303，两组安装架303内穿设有一组蜗杆305，蜗杆305与蜗轮103啮合，蜗杆305的一端设置有旋钮306，安装盘101上设置有罗盘仪109。支撑盘301通过底座401固定在测试区域，可通过转动旋钮306带动蜗杆305在两组安装架303内转动，进而通过与蜗轮103的配合带动安装盘101沿连接柱102转动，对测试的方向进行调节，安装盘101上设置罗盘仪109使方向调节更加精确，进而提高测试的精度。

如图5所示，支撑盘301上设置有四组安装座307，四组安装座307内均设置有支撑轮308，四组支撑轮308均与安装盘101的底面接触。设置支撑轮308防止在对安装盘101的角度进行调节时安装盘101发生其他位置的晃动，提高了该结构的稳定性。

如图2所示，升降机构包括有底座401上设置的升降筒403，升降筒403的一端活动卡设有螺纹筒504，支撑盘301底部的升降丝杠501穿设在螺纹筒504内。可通过转动螺纹筒504带动升降丝杠501在升降筒403内升降，进而对光电传感器的高度进行调节，以适应不同高度的测试。

螺纹筒504上开设有两组限位槽404，升降丝杠501的底部设置有两组定位块502，两组定位块502分别卡设在两组限位槽404内，设置限位槽404对升降丝杠501的运动轨迹进行定位，防止在转动螺纹筒504时带动升降丝杠501一起转动。其中一组限位槽404的一侧设置有刻度线405，设置刻度线405使得光电传感器的高度调节更加精确。

本实施例的具体使用方式与作用：

该装置在使用时两组夹持板201在三组复位弹簧207的作用下合拢，对光电传感器进行夹持，以便于对光电传感器进行测试，当需要对光电传感器进行更换时，只需向中间按动第一按板210和第二按板205，便可控制两组夹持板201运动打开，进而便于对光电传感器进行安装和更换，以适用于多组不同型号的光电传感器的测试，提高了测试工作的效率。

该装置还可通过转动螺纹筒504带动升降丝杠501在升降筒403内升降，升降丝杠501在升降的过程中通过两组定位块502与限位槽404的配合进行限位，以调整光电传感器的测试高度，还可通过转动旋钮306带动蜗杆305转动，通过蜗杆305与蜗轮103的配合带动安装盘101沿连接柱102转动，对光电传感器的测试角度进行调节，进而提高了测试精度，增加了该装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。

Claims (8)

1.光电传感器快拆结构，其特征在于：包括有安装盘(101)，所述安装盘(101)上设置有挡板(106)和夹持组件，所述挡板(106)上开设有线槽(107)，所述夹持组件包括有两组夹持板(201)，其中一组所述夹持板(201)的一侧设置有两组第一推杆(204)，另一组所述夹持板(201)的一侧设置有第二推杆(206)，其中一组所述夹持板(201)上开设有第一滑槽(202)，另一组所述夹持板(201)上开设有两组第二滑槽(203)，两组所述第一推杆(204)分别滑动卡设在两组所述第二滑槽(203)内，所述第二推杆(206)滑动卡设在所述第一滑槽(202)内，两组所述第一推杆(204)的一端设置有第一按板(210)，所述第二推杆(206)的一端设置有第二按板(205)，所述第一按板(210)的一侧设置有一组复位弹簧(207)，所述第二按板(205)的一侧设置有两组所述复位弹簧(207)，所述复位弹簧(207)的一端均与其中一组所述夹持板(201)接触。

2.根据权利要求1所述的光电传感器快拆结构，其特征在于：所述安装盘(101)上设置有两组定位座(104)，所述定位座(104)的两侧均开设有定位孔(105)，两组所述夹持板(201)的一侧均设置有两组定位柱(209)，两组所述定位柱(209)分别穿设在两组所述定位孔(105)内。

3.根据权利要求1所述的光电传感器快拆结构，其特征在于：两组所述夹持板(201)相对设置，两组所述夹持板(201)的一侧均设置有紧固垫(208)，两组所述紧固垫(208)均为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的光电传感器快拆结构，其特征在于：所述安装盘(101)底部设置有支撑盘(301)和蜗轮(103)，所述支撑盘(301)上开设有连接环(302)，所述安装盘(101)底部的连接柱(102)的一端卡设在所述连接环(302)内，所述支撑盘(301)上设置有两组安装架(303)，两组所述安装架(303)内穿设有一组蜗杆(305)，所述蜗杆(305)与所述蜗轮(103)啮合，所述蜗杆(305)的一端设置有旋钮(306)，所述安装盘(101)上设置有罗盘仪(109)。

5.根据权利要求4所述的光电传感器快拆结构，其特征在于：所述支撑盘(301)上设置有四组安装座(307)，四组所述安装座(307)内均设置有支撑轮(308)，四组所述支撑轮(308)均与所述安装盘(101)的底面接触。

6.根据权利要求4所述的光电传感器快拆结构，其特征在于：所述支撑盘(301)底部设置有升降机构，所述升降机构包括有底座(401)，所述底座(401)上设置有升降筒(403)，所述升降筒(403)的一端活动卡设有螺纹筒(504)，所述支撑盘(301)底部的升降丝杠(501)穿设在所述螺纹筒(504)内。

7.根据权利要求6所述的光电传感器快拆结构，其特征在于：所述螺纹筒(504)上开设有两组限位槽(404)，所述升降丝杠(501)的底部设置有两组定位块(502)，两组所述定位块(502)分别卡设在两组所述限位槽(404)内，其中一组所述限位槽(404)的一侧设置有刻度线(405)。

8.根据权利要求6所述的光电传感器快拆结构，其特征在于：所述底座(401)的底部设置有自锁万向轮(402)，所述自锁万向轮(402)设置有四组。

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