CN216896708U - 一种起重机润滑油注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种起重机润滑油注装置，涉及起重机领域。底座的上表面固定连接有箱体，箱体的上表面固定连接有第一固定块，第一固定块的内部开设有凹槽，凹槽内部卡接有第一挡板，箱体的右侧面通过固定板固定安装有电机，电机的输出端转动连接有转轴，转轴远离电机的一端转动连接有轮盘，轮盘的一侧固定连接有第二滑块。该起重机润滑油注装置，通过第三固定块与活塞板进行上下活塞运动，箱体内的润滑油通过出油板表面上的通孔流入油泵中，达到了在人们工作注射时根据实际需求来调节注入的速度和大小，有效的解决了人们在向起重机注射润滑油的时候，油量不便控制，导致人们注射工作效率下降的问题。

Description

一种起重机润滑油注装置

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种起重机润滑油注装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，在生活中具体为起重机工作中中需要人们使用专业注射装置向起重机内注射润滑油，增加起重机的寿命。

但是目前现有装置，由于人们在向起重机注射润滑油的时候，装置内没有很好的控制出油量，导致人们在注射的时候产生外泄或注射时间较长，导致人们注射使工作效率下降，增加了人们的工作强度，由于该装置长时间为起重机注射润滑油，没有很好的清理能力，导致人们在清理该装置的时候极为不便，大大降低了人们对该装置效率，同时也减少了该装置的寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种起重机润滑油注装置，使该装置同时具有了由人们根据实际情况自行调节出油量和自动收集该装置内部的余料，有效的减少了外泄或人们注射时间较长的情况，同时解决了人们在向起重机注射润滑油的时候，装置内没有很好的控制出油量，导致人们在注射的时候产生外泄或注射时间较长，导致人们注射使工作效率下降，增加了人们的工作强度的问题和该装置长时间为起重机注射润滑油，导致没有很好的清理能力，使人们在清理该装置的时候极为不便，大大降低了人们对该装置效率，同时也减少了该装置的寿命的问题，大大提高了人们的不管使清洗还是在使用该装置的效率问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种起重机润滑油注装置所述底座的上表面固定连接有箱体，箱体的上表面固定连接有第一固定块，第一固定块的内部开设有凹槽，凹槽内部卡接有第一挡板。

箱体的右侧面通过固定板固定安装有电机，电机的输出端转动连接有转轴，转轴远离电机的一端转动连接有轮盘，轮盘的一侧固定连接有第二滑块，第二滑块一侧滑动连接有第二固定块，第二固定块的一侧面固定连接有第三固定块，第三固定块的上表面通过螺钉螺纹连接有活塞板，箱体内壁的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的数量为两个，每个所述支撑杆的顶端均固定连接由第二挡板，且每个所述支撑杆的内部均开设有第一滑槽，每个所述第一滑槽内部分别套接在第二固定块的左右两侧面。

进一步，所述箱体的正面固定连接有方管，方管的形状为L状，且方管的顶端固定连接有漏斗，漏斗的形状为长方形，箱体的内壁一侧固定连接有电动推杆，箱体内壁的左侧面固定连接有出油板，箱体的左侧面固定连接有第四固定块，第四固定块的一侧固定连接有油泵，油泵的一端固定连接有油管，油管远离油泵的一端固定连接有油嘴。

进一步，所述电动推杆的一端通过第二转动轴转动连接有第二齿槽板，箱体的内壁底面固定连接有第一转动轴，箱体的正面开设有第二滑槽，第二滑槽内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的一右侧面固定连接有盘仓，盘仓的右侧面固定连接有第一齿槽板。

进一步，所述述第一转动轴的外圆周面套接有齿轮，齿轮的一侧与第二齿槽板互相啮合，齿轮的另一侧与第一齿槽板互相啮合。

进一步，所述出油板的表面开设有通孔，通孔的数量为若干个，且每个所述通孔矩形阵列在出油板的表面。

进一步，所述底座的右侧面固定连接有把手，把手的数量为两个，且每个所述把手的表面均设置有防滑纹，底座上表面靠近背面固定连接有杂物仓。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种起重机润滑油注装置。具备以下有益效果：

1、该起重机润滑油注装置，通过第三固定块与活塞板进行上下活塞运动，箱体内的润滑油通过出油板表面上的通孔流入油泵中，达到了在人们工作注射时根据实际需求来调节注入的速度和大小，有效的解决了人们在向起重机注射润滑油的时候，油量不便控制，导致人们注射工作效率下降的问题。

2、该起重机润滑油注装置，首先通过，电动推杆、第二转动轴、第二齿槽板、第一转动轴、齿轮、第一齿槽板、盘仓、第一滑块和第二滑槽的配合下，使该装置具有了自动在装置内部收集余料并自动弹出的功能，有效的提高了人们对该装置进行清理的效率，解决了由于该装置长时间为起重机注射润滑油，没有很好的清理能力，导致人们在清理该装置的时候极为不便，大大降低了人们对该装置效率，同时也减少了该装置的寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型三维立体剖视结构图；

图2为本实用新型的正面结构剖视图；

图3为本实用新型支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型盘仓的结构示意图。

图中：1底座；2箱体；3杂物仓；4方管；5漏斗；6油泵；7油管；8油嘴；9电机；10固定板；11把手；12第一挡板；13第一固定块；14通孔；15 出油板；16第四固定块；17转轴；18轮盘；19第二固定块；20第一滑槽；21 支撑杆；22第二挡板；23第三固定块；24螺钉；25活塞板；26第一滑块；27 盘仓；28第一齿槽板；29第一转动轴；30齿轮；31电动推杆；32第二转动轴；33第二齿槽板；34第二滑块；35第二滑槽。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种起重机润滑油注装置，如图1-4所示，包括底座1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的上表面固定连接有第一固定块13，第一固定块13的内部开设有凹槽，凹槽内部卡接有第一挡板12。

箱体2的右侧面通过固定板10固定安装有电机9，电机9的输出端转动连接有转轴17，转轴17远离电机9的一端转动连接有轮盘18，轮盘18的一侧固定连接有第二滑块34，第二滑块34一侧滑动连接有第二固定块19，第二固定块19的一侧面固定连接有第三固定块23，第三固定块23的上表面通过螺钉24 螺纹连接有活塞板25，箱体2内壁的下表面固定连接有支撑杆21，支撑杆21 的数量为两个，每个所述支撑杆21的顶端均固定连接由第二挡板22，且每个所述支撑杆21的内部均开设有第一滑槽20，每个所述第一滑槽20内部分别套接在第二固定块19的左右两侧面，使该装置具有了自动控制出油量的功能，提高了人们工作效率。

箱体2的正面固定连接有方管4，方管4的形状为L状，且方管4的顶端固定连接有漏斗5，漏斗5的形状为长方形，箱体2的内壁一侧固定连接有电动推杆31，箱体2内壁的左侧面固定连接有出油板15，箱体2的左侧面固定连接有第四固定块16，第四固定块16的一侧固定连接有油泵6，油泵6的一端固定连接有油管7，油管7远离油泵6的一端固定连接有油嘴8，使该装置可以通过油泵6来更好的掌握注射量，减少了人们对润滑油的成本输出。

电动推杆31的一端通过第二转动轴32转动连接有第二齿槽板33，箱体2 的内壁底面固定连接有第一转动轴29，箱体2的正面开设有第二滑槽35，第二滑槽35内部滑动连接有第一滑块26，第一滑块26的一右侧面固定连接有盘仓 27，盘仓27的右侧面固定连接有第一齿槽板28，使该装置具有了自动收集余料的功能，提高了人们对于该装置的清理效率，同时也增加了该装置的使用寿命。

第一转动轴29的外圆周面套接有齿轮30，齿轮30的一侧与第二齿槽板33 互相啮合，齿轮30的另一侧与第一齿槽板28互相啮合。是该装置具有了自动弹出盘仓27的功能，有效的减少了人们清洁该装置的工作强度。

出油板15的表面开设有通孔14，通孔14的数量为若干个，且每个所述通孔14矩形阵列在出油板15的表面，使该装置的储油量大大的提高了，便于人们根据实际情况来调节油泵6的压强。

底座1的右侧面固定连接有把手11，把手11的数量为两个，且每个所述把手11的表面均设置有防滑纹，底座1上表面靠近背面固定连接有杂物仓3，便于人们对于该装置的移动更加节省体力，和在放入润滑油后，将润滑油瓶放入杂物仓，便于人们使用，避免了一些关键物品丢失，影响人们工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，首先人们通过漏斗5倒入润滑油，又方管4将润滑油流入箱体内部进入活塞区域，然后开启电机9，带动转轴，使轮盘18开始旋转，带动第二滑块34，从而使第二固定块19顺着支撑杆21中的第一滑槽20内上下移动，带动第三固定块23与活塞板25进行上下活塞运动，箱体2内的润滑油通过出油板15表面上的通孔14流入油泵6中，然后通过设置油泵6内的压强将润滑油通过油管7和油嘴8流出，灌入起重机中，当人们完成注入工作后，需要清洗该装置时，通过电动推杆31带动第二转动轴32，使第二齿槽板33向内收缩，由齿轮30带动带动第一齿槽板28与盘仓27通过第一滑块26和第二滑槽35向外弹出即可。

Claims (6)

1.一种起重机润滑油注装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有箱体(2)，箱体(2)的上表面固定连接有第一固定块(13)，第一固定块(13)的内部开设有凹槽，凹槽内部卡接有第一挡板(12)；

箱体(2)的右侧面通过固定板(10)固定安装有电机(9)，电机(9)的输出端转动连接有转轴(17)，转轴(17)远离电机(9)的一端转动连接有轮盘(18)，轮盘(18)的一侧固定连接有第二滑块(34)，第二滑块(34)一侧滑动连接有第二固定块(19)，第二固定块(19)的一侧面固定连接有第三固定块(23)，第三固定块(23)的上表面通过螺钉(24)螺纹连接有活塞板(25)，箱体(2)内壁的下表面固定连接有支撑杆(21)，支撑杆(21)的数量为两个，每个所述支撑杆(21)的顶端均固定连接由第二挡板(22)，且每个所述支撑杆(21)的内部均开设有第一滑槽(20)，每个所述第一滑槽(20)内部分别套接在第二固定块(19)的左右两侧面。

2.根据权利要求1所述的一种起重机润滑油注装置，其特征在于：所述箱体(2)的正面固定连接有方管(4)，方管(4)的形状为L状，且方管(4)的顶端固定连接有漏斗(5)，漏斗(5)的形状为长方形，箱体(2)的内壁一侧固定连接有电动推杆(31)，箱体(2)内壁的左侧面固定连接有出油板(15)，箱体(2)的左侧面固定连接有第四固定块(16)，第四固定块(16)的一侧固定连接有油泵(6)，油泵(6)的一端固定连接有油管(7)，油管(7)远离油泵(6)的一端固定连接有油嘴(8)。

3.根据权利要求2所述的一种起重机润滑油注装置，其特征在于：所述电动推杆(31)的一端通过第二转动轴(32)转动连接有第二齿槽板(33)，箱体(2)的内壁底面固定连接有第一转动轴(29)，箱体(2)的正面开设有第二滑槽(35)，第二滑槽(35)内部滑动连接有第一滑块(26)，第一滑块(26)的一右侧面固定连接有盘仓(27)，盘仓(27)的右侧面固定连接有第一齿槽板(28)。

4.根据权利要求3所述的一种起重机润滑油注装置，其特征在于：所述第一转动轴(29)的外圆周面套接有齿轮(30)，齿轮(30)的一侧与第二齿槽板(33)互相啮合，齿轮(30)的另一侧与第一齿槽板(28)互相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种起重机润滑油注装置，其特征在于：所述出油板(15)的表面开设有通孔(14)，通孔(14)的数量为若干个，且每个所述通孔(14)矩形阵列在出油板(15)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种起重机润滑油注装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧面固定连接有把手(11)，把手(11)的数量为两个，且每个所述把手(11)的表面均设置有防滑纹，底座(1)上表面靠近背面固定连接有杂物仓(3)。

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