CN216891335U - 一种便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，包括浸泡箱，箱腔，支撑柱，支撑盘，排水管，排水阀，加热管，控制器，控制开关，支撑板，旋转电机，活动压杆结构，离心筒结构，安装框和观察窗，所述的浸泡箱内部开设有箱腔；所述的支撑柱分别焊接在浸泡箱下端的四周，且支撑柱下端焊接有支撑盘；所述的排水管焊接在浸泡箱下端的中间部位，且排水管的下端法兰连接有排水阀；所述的加热管螺栓安装在浸泡箱内部的左下侧；所述的控制器螺栓安装在浸泡箱左端的上部，同时控制器的前端镶嵌有控制开关。本实用新型的有益效果为：通过离心筒结构的设置，使旋转电机带动网盘旋转，从而通过离心力对蚕丝进行甩水干燥处理。

Description

一种便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置

技术领域

本实用新型属于蚕丝被加工技术领域，尤其涉及一种便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置。

背景技术

蚕丝被即以蚕丝为填充物的被子，蚕丝被具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健、深睡眠等得天独厚的品质和优点，现有的蚕丝被在蚕丝加工过程中，需要将蚕丝浸泡处理，从而便于后续的工作使用。

但是，现有的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置还存在着该装置的防护效果较差、防护方式单一和不方便调节油液进入速度的问题。

因此，发明一种便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，以解决现有的便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置该装置的防护效果较差、防护方式单一和不方便调节油液进入速度的问题。

一种便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，包括浸泡箱，箱腔，支撑柱，支撑盘，排水管，排水阀，加热管，控制器，控制开关，支撑板，旋转电机，活动压杆结构，离心筒结构，安装框和观察窗，所述的浸泡箱内部开设有箱腔；所述的支撑柱分别焊接在浸泡箱下端的四周，且支撑柱下端焊接有支撑盘；所述的排水管焊接在浸泡箱下端的中间部位，且排水管的下端法兰连接有排水阀；所述的加热管螺栓安装在浸泡箱内部的左下侧；所述的控制器螺栓安装在浸泡箱左端的上部，同时控制器的前端镶嵌有控制开关；所述的支撑板螺栓安装在浸泡箱上端的中间部位，同时在支撑板的上端螺栓安装有旋转电机；所述的活动压杆结构安装在离心筒结构的内侧；所述的离心筒结构安装在旋转电机的下部；所述的安装框镶嵌在浸泡箱内部的后侧，且安装框内侧镶嵌有观察窗；所述的活动压杆结构包括螺纹杆，操作杆，拆装座，压紧杆，固定螺栓和支板，所述的螺纹杆螺纹连接在支板内部；所述的螺纹杆一端与操作杆螺栓连接，另一端活动镶嵌有拆装座；所述的压紧杆左右两端均套接有拆装座；所述的固定螺栓螺纹连接在拆装座内部的前侧。

优选的，所述的离心筒结构包括限制环，环孔，网盘，连接柱，限制座和升降架结构，所述的限制环上端的左右两侧均焊接有支板；所述的环孔开设在限制环的内部中间部位；所述的网盘外壁上焊接有限制环；所述的连接柱一端通过联轴器与旋转电机的输出轴连接，另一端螺栓固定有限制座；所述的升降架结构安装在连接柱的外壁上。

优选的，所述的升降架结构包括升降电缸，活塞杆，带动板，卡盘，组装筒和组装腔，所述的升降电缸螺栓安装在支撑板上端的右侧，且升降电缸内侧嵌入有活塞杆；所述的带动板螺栓安装在活塞杆的下端；所述的卡盘焊接在组装筒外壁的上部；所述的带动板外壁的上部通过轴承安装有组装筒；所述的组装筒外壁的下部螺栓安装有网盘；所述的组装腔开设在组装筒内，且组装腔内穿插有连接柱。

优选的，所述的螺纹杆与操作杆组装呈T型，同时螺纹杆吊装拆装座，所述的螺纹杆与拆装座连接处设置有轴承。

优选的，所述的拆装座内部的下侧设置有凹槽，且凹槽与压紧杆相适配，所述的压紧杆通过固定螺栓固定住。

优选的，所述的网盘上侧的限制环采用不锈钢网环，所述的限制环高度设置为二十厘米至三十厘米。

优选的，所述的连接柱前后两端设置有钢条，同时连接柱与组装筒内部的组装腔相适配。

优选的，所述的升降电缸通过活塞杆吊住带动板。

优选的，所述的组装筒吊装住网盘，所述的组装筒上侧的卡盘对带动板进行限制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的螺纹杆和支板的设置，旋转螺纹杆带动压紧杆活动使用。

2. 本实用新型中，所述的操作杆的设置，手动配合螺纹杆操作。

3. 本实用新型中，所述的拆装座和压紧杆的设置，对蚕丝压紧固定，从而便于离心旋转。

4.本实用新型中，所述的限制环和环孔的设置，对网盘上的蚕丝限制使用。

5. 本实用新型中，所述的限制座和连接柱的设置，使旋转电机带动网盘旋转，从而通过离心力对蚕丝进行甩水干燥处理。

6.本实用新型中，所述的升降电缸和活塞杆的设置，带动网盘升降进行使用。

7.本实用新型中，所述的带动板和卡盘的设置，辅助组装筒带动网盘进行工作。

8. 本实用新型中，所述的组装筒和组装腔的设置，在配合网盘转动的同时也实现高低的调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的活动压杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的离心筒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的升降架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、浸泡箱；2、箱腔；3、支撑柱；4、支撑盘；5、排水管；6、排水阀；7、加热管；8、控制器；9、控制开关；10、支撑板；11、旋转电机；12、活动压杆结构；121、螺纹杆；122、操作杆；123、拆装座；124、压紧杆；125、固定螺栓；126、支板；13、离心筒结构；131、限制环；132、环孔；133、网盘；134、连接柱；135、限制座；136、升降架结构；1361、升降电缸；1362、活塞杆；1363、带动板；1364、卡盘；1365、组装筒；1366、组装腔；14、安装框；15、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，包括浸泡箱1，箱腔2，支撑柱3，支撑盘4，排水管5，排水阀6，加热管7，控制器8，控制开关9，支撑板10，旋转电机11，活动压杆结构12，离心筒结构13，安装框14和观察窗15，所述的浸泡箱1内部开设有箱腔2；所述的支撑柱3分别焊接在浸泡箱1下端的四周，且支撑柱3下端焊接有支撑盘4；所述的排水管5焊接在浸泡箱1下端的中间部位，且排水管5的下端法兰连接有排水阀6；所述的加热管7螺栓安装在浸泡箱1内部的左下侧；所述的控制器8螺栓安装在浸泡箱1左端的上部，同时控制器8的前端镶嵌有控制开关9；所述的支撑板10螺栓安装在浸泡箱1上端的中间部位，同时在支撑板10的上端螺栓安装有旋转电机11；所述的活动压杆结构12安装在离心筒结构13的内侧；所述的离心筒结构13安装在旋转电机11的下部；所述的安装框14镶嵌在浸泡箱1内部的后侧，且安装框14内侧镶嵌有观察窗15。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动压杆结构12包括螺纹杆121，操作杆122，拆装座123，压紧杆124，固定螺栓125和支板126，所述的螺纹杆121螺纹连接在支板126内部；所述的螺纹杆121一端与操作杆122螺栓连接，另一端活动镶嵌有拆装座123；所述的压紧杆124左右两端均套接有拆装座123；所述的固定螺栓125螺纹连接在拆装座123内部的前侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的离心筒结构13包括限制环131，环孔132，网盘133，连接柱134，限制座135和升降架结构136，所述的限制环131上端的左右两侧均焊接有支板126；所述的环孔132开设在限制环131的内部中间部位；所述的网盘133外壁上焊接有限制环131；所述的连接柱134一端通过联轴器与旋转电机11的输出轴连接，另一端螺栓固定有限制座135；所述的升降架结构136安装在连接柱134的外壁上。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的升降架结构136包括升降电缸1361，活塞杆1362，带动板1363，卡盘1364，组装筒1365和组装腔1366，所述的升降电缸1361螺栓安装在支撑板10上端的右侧，且升降电缸1361内侧嵌入有活塞杆1362；所述的带动板1363螺栓安装在活塞杆1362的下端；所述的卡盘1364焊接在组装筒1365外壁的上部；所述的带动板1363外壁的上部通过轴承安装有组装筒1365；所述的组装筒1365外壁的下部螺栓安装有网盘133；所述的组装腔1366开设在组装筒1365内，且组装腔1366内穿插有连接柱134。

上述实施例中，具体的，所述的加热管7采用型号为CL-0015型加热管。

上述实施例中，具体的，所述的控制器8采用型号为FX2N-48型的PLC。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机11采用型号为M2IK90N-C型电机。

上述实施例中，具体的，所述的升降电缸1361采用型号为YC65型电缸。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关9与控制器8电性连接，所述的加热管7与控制器8电性连接，所述的旋转电机11与控制器8电性连接，所述的升降电缸1361与控制器8电性连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：将蚕丝放置到环孔132内侧的网盘133上，之后驱动升降电缸1361配合活塞杆1362下端的带动板1363与组装筒1365带动网盘133和限制环131进入到箱腔2内的水中进行浸泡的工作，在浸泡过程中驱动加热管7对箱腔2内的水加热辅助工作，完成浸泡工作之后通过升降电缸1361使网盘133升起，升起之后转动操作杆122带动螺纹杆121在支板126旋转，从而带动拆装座123和压紧杆124压住网盘133上的蚕丝，最后驱动旋转电机11带动连接柱134、组装筒1365、网盘133和限制环131旋转，从而实现离心甩干水的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，其特征在于，该便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，包括浸泡箱（1），箱腔（2），支撑柱（3），支撑盘（4），排水管（5），排水阀（6），加热管（7），控制器（8），控制开关（9），支撑板（10），旋转电机（11），活动压杆结构（12），离心筒结构（13），安装框（14）和观察窗（15），所述的浸泡箱（1）内部开设有箱腔（2）；所述的支撑柱（3）分别焊接在浸泡箱（1）下端的四周，且支撑柱（3）下端焊接有支撑盘（4）；所述的排水管（5）焊接在浸泡箱（1）下端的中间部位，且排水管（5）的下端法兰连接有排水阀（6）；所述的加热管（7）螺栓安装在浸泡箱（1）内部的左下侧；所述的控制器（8）螺栓安装在浸泡箱（1）左端的上部，同时控制器（8）的前端镶嵌有控制开关（9）；所述的支撑板（10）螺栓安装在浸泡箱（1）上端的中间部位，同时在支撑板（10）的上端螺栓安装有旋转电机（11）；所述的活动压杆结构（12）安装在离心筒结构（13）的内侧；所述的离心筒结构（13）安装在旋转电机（11）的下部；所述的安装框（14）镶嵌在浸泡箱（1）内部的后侧，且安装框（14）内侧镶嵌有观察窗（15）；所述的活动压杆结构（12）包括螺纹杆（121），操作杆（122），拆装座（123），压紧杆（124），固定螺栓（125）和支板（126），所述的螺纹杆（121）螺纹连接在支板（126）内部；所述的螺纹杆（121）一端与操作杆（122）螺栓连接，另一端活动镶嵌有拆装座（123）；所述的压紧杆（124）左右两端均套接有拆装座（123）；所述的固定螺栓（125）螺纹连接在拆装座（123）内部的前侧。

2.如权利要求1所述的便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，其特征在于，所述的螺纹杆（121）与操作杆（122）组装呈T型，同时螺纹杆（121）吊装拆装座（123），所述的螺纹杆（121）与拆装座（123）连接处设置有轴承。

3.如权利要求1所述的便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，其特征在于，所述的拆装座（123）内部的下侧设置有凹槽，且凹槽与压紧杆（124）相适配，所述的压紧杆（124）通过固定螺栓（125）固定住。

4.如权利要求1所述的便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，其特征在于，所述的离心筒结构（13）包括限制环（131），环孔（132），网盘（133），连接柱（134），限制座（135）和升降架结构（136），所述的限制环（131）上端的左右两侧均焊接有支板（126）；所述的环孔（132）开设在限制环（131）的内部中间部位；所述的网盘（133）外壁上焊接有限制环（131）；所述的连接柱（134）一端通过联轴器与旋转电机（11）的输出轴连接，另一端螺栓固定有限制座（135）；所述的升降架结构（136）安装在连接柱（134）的外壁上；所述的升降架结构（136）包括升降电缸（1361），活塞杆（1362），带动板（1363），卡盘（1364），组装筒（1365）和组装腔（1366），所述的升降电缸（1361）螺栓安装在支撑板（10）上端的右侧，且升降电缸（1361）内侧嵌入有活塞杆（1362）；所述的带动板（1363）螺栓安装在活塞杆（1362）的下端；所述的卡盘（1364）焊接在组装筒（1365）外壁的上部；所述的带动板（1363）外壁的上部通过轴承安装有组装筒（1365）；所述的组装筒（1365）外壁的下部螺栓安装有网盘（133）；所述的组装腔（1366）开设在组装筒（1365）内，且组装腔（1366）内穿插有连接柱（134）。

5.如权利要求4所述的便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，其特征在于，所述的网盘（133）上侧的限制环（131）采用不锈钢网环，所述的限制环（131）高度设置为二十厘米至三十厘米。

6.如权利要求4所述的便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，其特征在于，所述的连接柱（134）前后两端设置有钢条，同时连接柱（134）与组装筒（1365）内部的组装腔（1366）相适配。

7.如权利要求4所述的便于观察的生产蚕丝被的蚕丝浸泡装置，其特征在于，所述的升降电缸（1361）通过活塞杆（1362）吊住带动板（1363），所述的组装筒（1365）吊装住网盘（133），所述的组装筒（1365）上侧的卡盘（1364）对带动板（1363）进行限制。

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