CN216891334U - 一种羊毛浸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羊毛浸洗装置，包括浸洗槽，所述浸洗槽一端为进料端、另一端为出料端，浸洗槽内自前端向后端依次设置多个压料浸洗机构，所述压料浸洗机构用于将浸洗槽内的羊毛持续压入水中浸洗，还包括出料辅助机构、水循环装置，出料辅助机构设置在所述浸洗槽的出料端；出料辅助机构用于将浸洗完的羊毛从浸洗槽内拖出，水循环装置用于将浸洗槽内的水从浸洗槽进料端向出料端循环流动。本实用新型可将羊毛完全浸湿，羊毛中掺杂的灰尘杂质可通过浸洗与羊毛分离，进入沉淀箱内，浸洗完的羊毛通过出料辅助机构挤压从第一滚筒轴、第二滚筒轴之间拖到出料承接板上进行后道工序处理，本实用新型自动化程度高，浸洗效果好，节省了人工。

Description

一种羊毛浸洗装置

技术领域

本实用新型涉及羊毛浸洗设备技术领域，特别涉及一种羊毛浸洗装置。

背景技术

从羊身上剪下的毛中除了含有较多灰尘杂质。在进行研究或收购羊毛时需要先对原毛进行清洗，以除去原毛中的灰尘杂质，如果洗毛质量得不到保证，将直接影响后道工序的清洗效果，以及梳毛、纺纱及织造工程的顺利进行。现有技术中，需要将羊毛依次放入若干个清洗槽内，人工清洗，工作强度大，效率低，且清洗效果不是很好、自动化程度低，所以亟待解决。

实用新型内容

本实用新型提供了一种羊毛浸洗装置，其目的在于解决现有的羊毛清洗效率低，清洗效果差、自动化程度低的问题。

本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种羊毛浸洗装置，包括浸洗槽，所述浸洗槽一端为进料端、另一端为出料端，所述浸洗槽内自前端向后端依次设置多个压料浸洗机构，所述压料浸洗机构用于将浸洗槽内的羊毛持续压入水中浸洗，还包括出料辅助机构、水循环装置，所述出料辅助机构设置在所述浸洗槽的出料端；所述出料辅助机构用于将浸洗完的羊毛从浸洗槽内拖出，所述水循环装置用于将浸洗槽内的水从浸洗槽进料端向出料端循环流动。

进一步地，所述压料浸洗机构包括安装架一、安装板一、电机一、减速机一、回转杆一、连接杆一、滑动杆一、压料板一、传动轴一；所述安装架一横向设置在所述浸洗槽上，两端与所述浸洗槽对应的两个侧壁固定连接，所述安装架一中部上面固定竖置的安装板一，所述安装板一一侧面固定电机一、减速机一，所述电机一的输出端与所述减速机一的输入端连接，所述减速机一的输出端连接传动轴一，所述传动轴一一端与所述减速机一的输出端连接，所述传动轴一另一端穿过所述安装板一上设置的通孔一到其另一侧水平悬置，所述传动轴一的悬置端垂直设置回转杆一，所述回转杆一一端与所述传动轴一连接固定，另一端可通过所述传动轴一转动带动沿竖置方向做圆周运动，所述回转杆一另一端连接连接杆一上端，所述连接杆一下端连接滑动杆一上端，所述滑动杆一下端向下穿过所述安装板一中部设置的竖向滑动通孔后向下延伸至所述浸洗槽的液面上方，所述滑动杆一下端与水平横向设置在水面下的压料板一中部连接固定，所述滑动杆一上下往复移动可带动所述压料板一上下移动将水面上漂浮的羊毛压入水中浸洗。

进一步地，所述出料辅助机构包括电机二、减速机二、第一滚筒轴、第二滚筒轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第一传动皮带；所述第一滚筒轴、第二滚筒轴呈上下结构横向设置在所述浸洗槽的出料口处，所述第一滚筒轴的中心转轴一穿过所述浸洗槽侧壁悬置，所述第一滚筒轴的中心转轴一悬置端同轴固定第一皮带轮，所述第二滚筒轴的中心转轴二穿过所述浸洗槽侧壁悬置，所述第二滚筒轴的中心转轴二悬置端同轴固定第二皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮通过第一传动皮带连接同步传动，所述第一滚筒轴另一端的中心转轴一穿过所述浸洗槽1侧壁后通过电机二、减速机二连接驱动转动。

进一步地，所述水循环装置包括循环泵、循环管道一、循环管道二、沉淀箱，所述沉淀箱设置在所述浸洗槽的出料端底部，所述沉淀箱上端与所述浸洗槽相密封连通，所述沉淀箱侧壁设置回水口通过循环管道一与所述循环泵的循环入口相连通，所述循环泵的循环出口通过循环管道二与所述浸洗槽的前端底部相连通。

进一步地，所述浸洗槽进料端设置进料承接槽，所述浸洗槽的出料端设置倾斜向下的出料承接板。

进一步地，所述压料板一截面为三角形的长条木板。

进一步地，所述沉淀箱底部设置排污管，所述排污管上设置排污阀；所述浸洗槽侧壁连接供水管，所述供水管与自来水管相连通，所述供水管上设置供水阀。

进一步地，所述电机一、电机二、排污阀、供水阀受控制系统控制。

本实用新型的优点如下：

本实用新型通过将羊毛加入浸洗槽中，通过水循环装置将浸洗槽内的水循环流动，带动羊毛从浸洗槽前端移动到后端，羊毛在随水流移动的过程中，通过多个压料浸洗机构将羊毛压入水中浸洗，可将羊毛完全浸湿，羊毛中掺杂的灰尘杂质可通过浸洗与羊毛分离，进入沉淀箱内，浸洗完的羊毛通过出料辅助机构挤压从第一滚筒轴、第二滚筒轴之间拖到出料承接板上进行后道工序处理，本实用新型自动化程度高，浸洗效果好，节省了人工。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视示意图；

图3为本实用新型俯视示意图；

图4为本实用新型后视示意图；

附图标记：

1-浸洗槽，11-进料端，111-进料承接槽，112-供水管，113-供水阀，12-出料端，121-出料承接板；

2-压料浸洗机构，21-安装架一，22-安装板一，221-滑动通孔，23-电机一，24- 减速机一，26-回转杆一，27-连接杆一，28-滑动杆一，29-压料板一，30传动轴一；

3-出料辅助机构，31-电机二，32-减速机二，33-第一滚筒轴，34-第二滚筒轴， 35-第一皮带轮，36-第二皮带轮，37-第一传动皮带；

4-水循环装置，41-循环泵，42-循环管道一，43-循环管道二，44-沉淀箱，441- 排污管，442-排污阀；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明，但本实用新型并不限于以下描述内容：

参见图1-4所示，本实用新型提供了一种羊毛浸洗装置，包括浸洗槽1，所述浸洗槽1一端为进料端11、另一端为出料端12，所述浸洗槽1内自前端向后端依次设置多个压料浸洗机构2，所述压料浸洗机构2用于将浸洗槽1内的羊毛持续压入水中浸洗，还包括出料辅助机构3、水循环装置4，所述出料辅助机构 3设置在所述浸洗槽1的出料端12；所述出料辅助机构3用于将浸洗完的羊毛从浸洗槽1内拖出，所述水循环装置4用于将浸洗槽1内的水从浸洗槽1进料端11向出料端12循环流动。

所述压料浸洗机构2包括安装架一21、安装板一22、电机一23、减速机一 24、回转杆一26、连接杆一27、滑动杆一28、压料板一29、传动轴一30；所述安装架一21横向设置在所述浸洗槽1上，两端与所述浸洗槽1对应的两个侧壁固定连接，所述安装架一21中部上面固定竖置的安装板一22，所述安装板一 22一侧面固定电机一23、减速机一24，所述电机一23的输出端与所述减速机一24的输入端连接，所述减速机一24的输出端连接传动轴一30，所述传动轴一30一端与所述减速机一24的输出端连接，所述传动轴一30另一端穿过所述安装板一22上设置的通孔一到其另一侧水平悬置，所述传动轴一30的悬置端垂直设置回转杆一26，所述回转杆一26一端与所述传动轴一30连接固定，另一端可通过所述传动轴一30转动带动沿竖置方向做圆周运动，所述回转杆一26 另一端连接连接杆一27上端，所述连接杆一27下端连接滑动杆一28上端，所述滑动杆一28下端向下穿过所述安装板一22中部设置的竖向滑动通孔221后向下延伸至所述浸洗槽1的液面上方，所述滑动杆一28下端与水平横向设置在水面下的压料板一29中部连接固定，所述滑动杆一28上下往复移动可带动所述压料板一29上下移动将水面上漂浮的羊毛压入水中浸洗，参见附图1-4。

所述出料辅助机构3包括电机二31、减速机二32、第一滚筒轴33、第二滚筒轴34、第一皮带轮35、第二皮带轮36、第一传动皮带37；所述第一滚筒轴 33、第二滚筒轴34呈上下结构横向设置在所述浸洗槽1的出料口处，所述第一滚筒轴33的中心转轴一穿过所述浸洗槽1侧壁悬置，所述第一滚筒轴33的中心转轴一悬置端同轴固定第一皮带轮35，所述第二滚筒轴34的中心转轴二穿过所述浸洗槽1侧壁悬置，所述第二滚筒轴34的中心转轴二悬置端同轴固定第二皮带轮36，所述第一皮带轮35、第二皮带轮36通过第一传动皮带37连接同步传动，所述第一滚筒轴33另一端的中心转轴一穿过所述浸洗槽1侧壁后通过电机二31、减速机二32连接驱动转动，参见附图1-4。

所述水循环装置4包括循环泵41、循环管道一42、循环管道二43、沉淀箱 44，所述沉淀箱44设置在所述浸洗槽1的出料端12底部，所述沉淀箱44上端与所述浸洗槽1相密封连通，所述沉淀箱44侧壁设置回水口通过循环管道一42 与所述循环泵41的循环入口相连通，所述循环泵41的循环出口通过循环管道二43与所述浸洗槽1的前端底部相连通，参见附图1-4。

所述浸洗槽1进料端设置进料承接槽111，所述浸洗槽1的出料端设置倾斜向下的出料承接板121，参见附图1-4。

所述压料板一29截面为三角形的长条木板。

所述沉淀箱44底部设置排污管441，所述排污管上设置排污阀442；所述浸洗槽1侧壁连接供水管112，所述供水管112与自来水管相连通，所述供水管上设置供水阀113，参见附图1-4。

所述电机一23、电机二31、排污阀442、供水阀113受控制系统控制。

清洗液中加入了清洁剂，通过羊毛浸洗装置持续浸泡清洗，清洗效果好，速度快。

上述实施例只是为说明本实用新型的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种羊毛浸洗装置，包括浸洗槽，其特征在于：所述浸洗槽(1)一端为进料端(11)、另一端为出料端(12)，所述浸洗槽(1)内自前端向后端依次设置多个压料浸洗机构(2)，所述压料浸洗机构(2)用于将浸洗槽(1)内的羊毛持续压入水中浸洗，还包括出料辅助机构(3)、水循环装置(4)，所述出料辅助机构(3)设置在所述浸洗槽(1)的出料端(12)；所述出料辅助机构(3)用于将浸洗完的羊毛从浸洗槽(1)内拖出，所述水循环装置(4)用于将浸洗槽(1)内的水从浸洗槽(1)进料端(11)向出料端(12)循环流动。

2.如权利要求1所述的一种羊毛浸洗装置，其特征在于，所述压料浸洗机构(2)包括安装架一(21)、安装板一(22)、电机一(23)、减速机一(24)、回转杆一(26)、连接杆一(27)、滑动杆一(28)、压料板一(29)、传动轴一(30)；所述安装架一(21)横向设置在所述浸洗槽(1)上，两端与所述浸洗槽(1)对应的两个侧壁固定连接，所述安装架一(21)中部上面固定竖置的安装板一(22)，所述安装板一(22)一侧面固定电机一(23)、减速机一(24)，所述电机一(23)的输出端与所述减速机一(24)的输入端连接，所述减速机一(24)的输出端连接传动轴一(30)，所述传动轴一(30)一端与所述减速机一(24)的输出端连接，所述传动轴一(30)另一端穿过所述安装板一(22)上设置的通孔一到其另一侧水平悬置，所述传动轴一(30)的悬置端垂直设置回转杆一(26)，所述回转杆一(26)一端与所述传动轴一(30)连接固定，另一端可通过所述传动轴一(30)转动带动沿竖置方向做圆周运动，所述回转杆一(26)另一端连接连接杆一(27)上端，所述连接杆一(27)下端连接滑动杆一(28)上端，所述滑动杆一(28)下端向下穿过所述安装板一(22)中部设置的竖向滑动通孔(221)后向下延伸至所述浸洗槽(1)的液面上方，所述滑动杆一(28)下端与水平横向设置在水面下的压料板一(29)中部连接固定，所述滑动杆一(28)上下往复移动可带动所述压料板一(29)上下移动将水面上漂浮的羊毛压入水中浸洗。

3.如权利要求1所述的一种羊毛浸洗装置，其特征在于，所述出料辅助机构(3)包括电机二(31)、减速机二(32)、第一滚筒轴(33)、第二滚筒轴(34)、第一皮带轮(35)、第二皮带轮(36)、第一传动皮带(37)；所述第一滚筒轴(33)、第二滚筒轴(34)呈上下结构横向设置在所述浸洗槽(1)的出料口处，所述第一滚筒轴(33)的中心转轴一穿过所述浸洗槽(1)侧壁悬置，所述第一滚筒轴(33)的中心转轴一悬置端同轴固定第一皮带轮(35)，所述第二滚筒轴(34)的中心转轴二穿过所述浸洗槽(1)侧壁悬置，所述第二滚筒轴(34)的中心转轴二悬置端同轴固定第二皮带轮(36)，所述第一皮带轮(35)、第二皮带轮(36)通过第一传动皮带(37)连接同步传动，所述第一滚筒轴(33)另一端的中心转轴一穿过所述浸洗槽(1)侧壁后通过电机二(31)、减速机二(32)连接驱动转动。

4.如权利要求1所述的一种羊毛浸洗装置，其特征在于，所述水循环装置(4)包括循环泵(41)、循环管道一(42)、循环管道二(43)、沉淀箱(44)，所述沉淀箱(44)设置在所述浸洗槽(1)的出料端(12)底部，所述沉淀箱(44)上端与所述浸洗槽(1)相密封连通，所述沉淀箱(44)侧壁设置回水口通过循环管道一(42)与所述循环泵(41)的循环入口相连通，所述循环泵(41)的循环出口通过循环管道二(43)与所述浸洗槽(1)的前端底部相连通。

5.如权利要求1所述的一种羊毛浸洗装置，其特征在于，所述浸洗槽(1)进料端设置进料承接槽(111)，所述浸洗槽(1)的出料端设置倾斜向下的出料承接板(121)。

6.如权利要求2所述的一种羊毛浸洗装置，其特征在于，所述压料板一(29)截面为三角形的长条木板。

7.如权利要求4所述的一种羊毛浸洗装置，其特征在于，所述沉淀箱(44)底部设置排污管(441)，所述排污管上设置排污阀(442)；所述浸洗槽(1)侧壁连接供水管(112)，所述供水管(112)与自来水管相连通，所述供水管上设置供水阀(113)。

8.如权利要求2所述的一种羊毛浸洗装置，其特征在于，所述电机一(23)、电机二(31)、排污阀(442)、供水阀(113)受控制系统控制。

Images